固態發酵必須（xū）固態（tài）蒸餾，固態蒸餾（liú）時由蒸汽將固態酒醅中的乙醇（酒）帶出。因釀酒設備蒸（zhēng）氣（qì）不能超過100度，影響酒質的高沸點物質（沸點超過100度）不會蒸（zhēng）出，所以（yǐ）酒質較好（hǎo）。

    但固態發酵的（de）工藝極（jí）為複雜，耗工耗力、效率低下，為了節省勞（láo）力、降低（dī）勞動強（qiáng）度，越來越多的人采用半固（gù）態和液態（包括生料液態（tài））發酵。

    半固態（tài）和液（yè）態蒸餾時因酒醪直接受（shòu）熱， 溫度較（jiào）高、眾多（duō）影響（xiǎng）酒質的高沸點物質隨之蒸出（chū），經冷卻後混入酒（jiǔ）中。所以（yǐ），液態（tài）、半固態發酵的酒其品質比固態法差。

    盡管液態、半（bàn）固態工藝簡單，很多人、特別是大中酒廠為了獲得高品質的（de）酒，仍然采用工藝及為複雜、耗工耗力的固（gù）態法釀酒。

    釀酒設備白酒的檢驗技術

   1、低溫試驗。隨著低度白酒的快（kuài）速發展，低度白酒產量（liàng）已占白酒總產（chǎn）量的70%，有的地（dì）區如山東、廣東（dōng）等則以低度白酒為主導。低度釀酒設備白酒的（de）風行也帶來了遇冷渾濁的難題，各企業紛紛通過強化吸附、更換過濾設備來改進，並設（shè）置（zhì）一定（dìng）的低溫做冷凍試驗，試驗（yàn）溫度從0℃―8℃不等，保證了貨架期的感官質量。

   2、全項檢驗。白酒產品標準由感官、理化及衛生指標等部（bù）分組成，隻有進行逐批次的全項檢驗才能保證產品符合相關標準並保持一致（zhì）性。在（zài）食品安全形勢嚴峻的情（qíng）況下（xià），企業更不要忽視衛生安全指標的檢驗工作，以免給消費者帶來傷害。

   3、試喝。產（chǎn）品正（zhèng）式上市前，消費者可能對其缺乏了解，因此許多（duō）企業組織部分消費者進行試喝試驗，並（bìng）根據反饋意見改進產品，都（dōu）取得（dé）了（le）較好的效果，大大降低（dī）了市場風險。這也符合用戶至上的經（jīng）營理念，值得推廣。

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