縱觀國內外看釀酒設備在（zài）酒業的發展：
    目前，我（wǒ）國部分釀酒機械設備製造水平已逐漸達到國際（jì）水平，設備的種類和規格比較齊全，設備的設計、製造、檢測、驗收、安裝調試全過程已經實（shí）現標準化和規範化，服務（wù）從工程（chéng）局部承包（bāo）向整體方案交鑰匙工程總承包方向轉變，滿足客戶"個性化"、"異（yì）型化"和"交鑰匙工程"的要求，出現了設（shè）備供應商之間的小型橫向聯合，其中國產糖化設備和發酵設備已經占據了國內市（shì）場的（de）主（zhǔ）導地位，其配套的電氣控製係統已能實現國產化，除滿足國內需求外還出口到國外。
    但是由於我國工業化（huà）水平低，機床設備不發達，釀酒設備的研（yán）發與製造相比國外仍有差距，在包裝容器和包裝材料質量方（fāng）麵，我國還比較落後，國產設備更是難以適應行業快速發展需要，尤其是在世界市場競爭力仍集中體現在性（xìng）價比而非技術優勢。
    目（mù）前，我國啤酒灌裝設備製造水平已達到20世紀90年代國際水平，生產線中的配套設備基本達到或接（jiē）近（jìn）國際同類產品水平。我國國產糖化設備和發酵設備已經占據了國內市場的主導（dǎo）地位，其配套的電氣控製係統已能實現國產化。國產設備可裝備（bèi）年產3萬～20萬千升的啤酒企業，基本能滿足國內新建廠和老廠改造的（de）需要。啤酒過濾設備已達到90年（nián）代中期國際先進水平。與啤（pí）酒釀（niàng）造設備、灌裝設備配套的管件、閥門等配套製造水（shuǐ）平有很（hěn）大提高，不僅能替代進口產品，還能夠大量出口。目前，我國啤酒設備的種（zhǒng）類和規格比較（jiào）齊全，設備的設計、製造、檢測（cè）、驗收、安裝調（diào）試全過（guò）程已經實現標準化和規範化。
    酒產業（yè）突圍需精準化的品（pǐn）牌定位：我（wǒ）國的白（bái）酒產業近年（nián）來可謂飽受衝擊。“勾兌門”、“塑化劑風波（bō）”讓我國的白酒行業成為了“話題中心”,而“限酒令”一出,更是讓我國的不少白酒企業（yè）陷入困境。不僅（jǐn）如此,酒產業發展也麵（miàn）臨同質化競爭的問題。現在很多酒企是看哪種酒好賣,就一擁而上做哪一種酒,根本沒有差異化,大家都走同一條路的（de）結果（guǒ）是消費者分（fèn）不清你我,最終限（xiàn）製了行業發展。
    麵對這樣的狀況,想要在目前的市場上（shàng）殺出一條發展之路,企（qǐ）業首先要明確自身（shēn）的定（dìng）位。小眾市場和大（dà）眾市場是不一樣的,這就是品酒和喝酒的區別（bié）,這是（shì）兩個細分的市場。如果（guǒ）走小眾的（de）市（shì）場,酒可以變成奢侈品;如果強調（diào）大眾,就走標準化的路。
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