我們之前為大家講過釀酒（jiǔ）純水設備的工藝流程（chéng）：

原水（shuǐ）―源水泵―多介質過濾器―活性碳過濾器（qì）―全自（zì）動軟水器（qì）―再（zài）生鹽箱―保安過（guò）濾器―高壓泵―反滲透―清洗（xǐ）藥箱―精密過濾（lǜ）器―臭氧發生（shēng）器（qì）―純水箱（xiāng）

今天我們為大（dà）家講一講釀酒設備使用的其中一環，即釀酒設備全自動軟水器的使用：

全自動軟水器是根據國家行業標準，結合大量成功的工程實踐經驗，研製出的一種綠色環保、經（jīng）濟、安全的全新軟水處理（lǐ）係統方法。以終端用（yòng）戶要求為設計原則，結（jié）合原水預處理，水（shuǐ）質監測調配係統，選擇適配設備組成全自動鈉離子交換軟（ruǎn）水係統。徹底解決（jué）了（le）用戶以（yǐ）往單獨使用軟水器所造成的運（yùn）行（háng）費用高、設備故障（zhàng）頻繁、出水水質不合格、水質與用戶（hù）需求不匹配等眾多問題。得到了（le）全國各地用戶的廣泛認可（kě），是客戶（hù）的（de）最（zuì）佳選擇。

工作原理：
水（shuǐ）力控（kòng）製閥利用水流的動能驅（qū）動兩組渦輪分別帶動兩（liǎng）組齒輪推動水表盤和控製盤的（de）旋轉。水表盤累計通過的（de）流量，控製盤則將（jiāng）原水壓力信（xìn） 號通過一（yī）組孔道引入一組閥室，在轉動的同（tóng）時按設定（dìng）規律打開（kāi）或關閉壓力孔道，從而實（shí）現集成在一體的一組閥門的自（zì）動切換。

QC-RST係列軟（ruǎn）水器由兩（liǎng）個樹脂罐（主罐和副罐）水力控製閥、鹽箱三部分組成（chéng），控製閥控製水路（lù）在主罐和副罐之（zhī）間切（qiē）換，確保總有一個（gè）罐處於工（gōng）作狀態（tài），而（ér）另（lìng）一個罐處 於再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘裏噴射器負壓（yā）吸入（rù），再生及清洗用水（shuǐ）是另一個罐的軟化出水。對於不同的原（yuán）水硬度配用不同號碼的水表（biǎo）盤以達到對應的工作和再生（shēng）周期。水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。

當含（hán）有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的（de）水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣（gài）、鎂離（lí）子達到（dào）一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時（shí）軟水器會按照（zhào）預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢複至鈉型樹脂。

設備組（zǔ）成與控製：
多閥全自（zì）動軟（ruǎn）水器係統主要（yào）由（yóu）多（duō）個控製隔膜閥（液動（dòng）或氣動）、多閥（fá）控（kòng）製器（qì）、樹脂罐、鹽箱組成。控製器根據（jù）預先設定的程序分別向各個水（shuǐ）力控製（zhì）隔膜閥發出指令，完成各個通路的開斷，從而實現運（yùn）行（háng）再生的各個工藝過程。

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