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高溫製曲的必要條件與物理化學原理
發布時間:2014-04-14 瀏覽次數:568 信息來源:泰安市(shì)岱嶽區盛(shèng)大金源釀(niàng)酒廠

高溫製曲的必要條件:

微(wēi)氧或缺氧條(tiáo)件才(cái)能培養出我們需要的厭氧(yǎng)、兼性厭氧微生物,產生我們需要的(de)代謝(xiè)產物。微氧或缺氧的目的是抑製耗氧的產酸(suān)微生(shēng)物的生長,免(miǎn)使曲坯酸度過高不利於褐變反(fǎn)應的進行而有利於厭氧、兼(jiān)性厭氧菌的(de)生長繁殖和酶作用的發揮(澱粉酶、蛋白酶的(de)pH為(4.5~6.4)。比如從(cóng)高溫曲中(zhōng)分離出的地衣芽孢(bāo)杆菌、多粘(zhān)芽孢杆菌、凝結芽孢杆菌等都是兼性厭氧菌。“從製曲釀酒過程中及生產環境中分離出來的(de)細(xì)菌,都是芽孢杆菌屬的細菌。它們一般都是兼性厭氧的”。

在高溫曲的製曲(qǔ)過程中,前期的低、中溫階段,是黴菌、酵母或部分細菌在生長,這個階段中溫度較低,水分充足,氧氣含量高。隨(suí)著製曲(qǔ)溫度(dù)的(de)升高、水分的蒸發、氧氣的消耗,好氧的(de)黴菌、酵母被(bèi)陶汰,而耐高溫、隻(zhī)需微氧或缺氧的芽孢杆菌卻大量繁殖“,從第二次翻曲(鄰近幾天正是55~60℃上下的高(gāo)溫期(qī))起,就檢測不出酵母菌了。酵母菌數最大值在進房後的第2d,黴菌最大值出現在進房後第11d,細菌最大值出現在進房後第29d。

在整個製曲過程(chéng)中,細菌數量占優勢,一般都占三大微生物總數的90%以上。出房(fáng)幹(gàn)曲(qǔ)中,細菌占99%左右,黴(méi)菌約占1%,酵母則檢測不出”。值得一提的是,無論是從高溫曲藥、糖化堆積中還是窖內發酵糟醅中的分離的芽孢杆菌都是兼性厭氧的。高(gāo)溫製曲過程中的密集堆曲,除了保溫、保濕作用外,就是造成(chéng)一個微氧或缺氧的環境,讓耐高溫、耐微氧或缺氧的芽孢杆菌大量繁殖,以獲得我們所需要的香氣(qì)物質。相反,低、中(zhōng)溫曲製(zhì)曲中的堆曲方(fāng)式、曲塊數量都是有利好氧微生物生長繁殖(zhí)的。從這些情況(kuàng)看,高溫製曲的微氧或(huò)缺氧是(shì)非常必要(yào)的。

物理化學原理(lǐ):酶促反(fǎn)應:高溫製曲為(wéi)生成醬香物質提供了基礎。高溫加速了(le)化學、生物化(huà)學、褐變反應的發生與進行,生成了眾多的加熱香氣成分。首先,高溫有利(lì)於化學、生物化學反應的進行。我們知(zhī)道(dào)溫度是化學反應的重要條件,無論是化學的還是生物化學的(de)。

在高溫製曲中的反應很多是酶促反應。但每種酶都有(yǒu)其反應的最適溫度,在(zài)最(zuì)適溫度以下溫度每升高10℃,反應速度也相應增加1~2倍。由此(cǐ)看出,沒有達到一定(dìng)的溫度條件(jiàn),反應緩慢,不徹底,就得不到我(wǒ)們需要的在高溫下(xià)反應生(shēng)成的(de)香味物質。

高溫條件(jiàn)下的反(fǎn)應:
(1)蛋白質(zhì)的熱分解;
(2)氨基酸加熱分解;
(3)糖與蛋白質的(de)反應;
(4)糖(táng)與氨(ān)基酸的反應;
(5)糖與氨的反(fǎn)應;
(6)糖的裂解生成物與氨基酸的反應;
(7)微生(shēng)物的代謝產物;重(chóng)要的還有在高溫下發生的褐變反應(“美拉德反應(yīng)”,“斯特勒克反應(yīng)”,焦糖化反應及酶促褐變反應(yīng))。

香味成分:從大曲中香(xiāng)味成分有不少也出現在酒中,比如四甲基吡嗪、三甲基吡嗪、2-甲基吡嗪、2-乙基(jī)-3,5-二甲基吡嗪、2,5-二甲基(jī)吡嗪、2,6-二乙(yǐ)基吡嗪、吡啶、糠醛等。但各香型白酒中的香味成(chéng)分無論在種類上還是在含量上差異都很大,醬香(xiāng)型酒顯著高於別的香型的酒,這不能不說與(yǔ)高溫製曲及(jí)其釀酒工藝有關。從已分析的成分來看,醬香型白酒的某些(xiē)香味成(chéng)分是美拉德反應的(de)結果,因而美拉德反應有的一些必然產物,也一定存在(zài)於醬香型白酒中”。

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