白酒釀酒設備的曆史發展（zhǎn）路程：

傳統白酒釀造方（fāng）式勞動強度（dù）大，生產（chǎn）效率比較低，並且衛生條件與食（shí）品生產（chǎn）的環境要求差距較大。上世紀50年代，人們開始探索白酒的釀酒設備機械化生產，使白酒的釀造在多個環節實（shí）現了機械應用，如：機磨代替牲畜拉磨，用鼓風機代替了揚鍁，錫（xī）鍋冷卻器代替了天鍋等。這些創新和改進被普遍地應（yīng）用和推廣，標誌著手工（gōng）作坊向工（gōng）廠化釀（niàng）酒生產轉變的完（wán）成。

20世紀60-70年代，白酒生產技術在釀酒（jiǔ）機（jī）械化方（fāng）麵進行了大量試（shì）驗和探索，如（rú）設（shè）計和推廣應用了大曲塊成型機、麩（fū）曲白酒（jiǔ）機械化作業線、通（tōng）風晾茬機、行車實現對酒醅的出入池輸送、轉盤甑桶（tǒng）蒸餾以及皮帶輸送機等機械設施，為後來白酒的機械化奠定了基礎。但是（shì），因當時設備加工技術的局限（xiàn），許多白酒（jiǔ）機（jī）械設備並不（bú）能達到工藝條件的要求（qiú），這樣一次白酒機械化生產的"革命"很快以失敗告終。雖（suī）然（rán）部分經過改（gǎi）進的機械化設備和釀造工序得以保（bǎo）留，但是並不能實現連貫、協調的機械化生（shēng）產。

20世紀（jì）80年代是白酒釀酒設備（bèi）機械化生產的一個新階段，以行車為主的多聯甑蒸餾、活動鏈板通風式晾渣機等機械化裝置在各酒廠（chǎng）推廣應用。但是（shì），90年代後，一些裝置被（bèi）放棄，其最大問題是難以模擬人工操作的技法，達到蒸煮、出入池、蒸餾等參數的要求，出酒率低且影響原酒質量。至今，多數白酒廠（chǎng）仍采用（yòng）白酒傳統人工操作的（de）大部分工藝，隻是一些機械化較為成熟的設備和裝置得以保留（liú），如（rú）行車、抓鬥、機械通風涼床等。

目（mù）前，機械化（huà）生產技術在國內各行各業已得到廣（guǎng）泛應用，這對中（zhōng）國傳統白酒釀造技術（shù）提出了新的挑戰；國（guó）外蒸餾酒在工藝上的特點決定其更易於采用機械化方式生（shēng）產，這對中國白（bái）酒的國際市場（chǎng）份額造成了嚴重威脅（xié）。因此，中國白酒必須在保持傳統生產工序特點的基礎上，正確掌握和運用現代化手段，不斷改進操作，使機械化釀酒設備更好地服務於工藝，最大限度地發揮機械化效能。

破解釀酒設備（bèi）釀造白酒中度數不能降（jiàng）低的難題：

釀酒過程中是不控製的，蒸餾的（de）器皿叫甄桶（就是鍋），都是通過蒸氣進行蒸餾，可以控製蒸餾的蒸氣壓來控製蒸餾（liú）時間，通（tōng）常是（shì）緩氣蒸餾。蒸餾出來基酒的度數逐漸降低（dī），分酒頭、酒基和酒尾，酒頭作為（wéi）調味酒單獨儲存，酒基一般控製在（zài）60度以上，酒尾要回甄和酒醅再次蒸餾，部分（fèn）酒尾則倒回（huí）到窖池中（zhōng）。
 
華羅（luó）庚是我國的數學家，一個頗受矚目（mù）的無學位的大師，是我國數學領域的大師，國寶（bǎo）級的人物，他在78年帶領公關小組推廣優選法和（hé）統籌法，在五（wǔ）糧液實（shí）驗（yàn），下麵（miàn）具體來看一下：

所謂優選法選法，是華羅庚運用黃金分割法（fǎ）發（fā）明的一種可以盡可能減少做試驗次數、盡快地找到最優方（fāng）案（àn）的方法（fǎ）。比如要試製一種新型材（cái）料，需要（yào）加入某種原料增強（qiáng）其強度，這就有（yǒu）加入多少的問題，加多（duō）了（le）不行，加少了也不行，隻有完全合適才可以。

比如我們估出每噸加入（rù）量在1克至1000克之間（jiān），這樣我們就可以借用黃金分割規律來簡化試驗次數，而不必從1克到1000克做1000次（cì）實驗，我們用一個（gè）有刻度的紙條來表示1至1000克。

在紙條上找到618(1000*0.618)克的（de）地點畫一條豎線，做一次試驗（yàn），然後把紙條對折起來，找到618的（de）對稱點382(618*0.618)，再做一次試驗，如果382克為最好，則把618以外的紙條裁掉。然後再對折，找到382的對稱點236(382*0.618)做試驗，這樣循（xún）環（huán）往複，就可以找到最佳的數值。利用這種方法，選（xuǎn）出（chū）了38度和35度的兩種最（zuì）佳度數。至於酒質，更重要的是發酵過程控製和蒸餾過程控製影響酒（jiǔ）質。原料的不同（tóng），隻是會影響酒的口感。各種（zhǒng）不同的原料發酵蒸餾白酒的口感（gǎn）是不（bú）同的。有的偏烈性，有的柔和，有（yǒu）的綿甜。釀酒設備（bèi）谘詢網站：http://www.dgbzjxlhh.com/