釀酒設備釀製白（bái）酒時需要（yào）注意（yì）哪些事（shì）項：

釀酒設備在安裝前，一（yī）定要用清水對設備進行徹底的清洗消毒。釀酒設備使（shǐ）用前要用蒸汽對設備進（jìn）行消毒，往鍋（guō）爐裏加水至（zhì）最高水位（wèi）線，燒火。鍋（guō）爐、酒料桶、冷卻器之間用導（dǎo）汽管連接，待水燒（shāo）開後大約半小時以後，熄火，蒸汽消毒工作完成。每次蒸酒前將蒸（zhēng）汽櫃內的水加至最（zuì）高水位線，隨時檢查水位管中的水是否（fǒu）低於最低水位線，如快接近時，要減火或封火，然後（hòu），從加（jiā）水箱向爐中加水。

蒸汽輸送管上嚴禁安裝閥門，嚴禁在本設（shè）備加其它不必要的配件，否則，後果自負。嚴禁蒸汽櫃無水空（kōng）燒、損壞自負。每次蒸完酒後都要及（jí）時排水排糟，並進行（háng）必須（xū）的清洗，以免（miǎn）造成阻塞。很久都（dōu）沒使用的白酒釀酒設備，要（yào）再一次用蒸汽消毒。

中國（guó）釀酒設備行業（yè）發展現狀：

國內釀酒設備業尤（yóu）其一部分骨（gǔ）幹企業在與國外先進同行的交流和競爭中，充分鍛煉了自己，有效提高了市場競爭力，不但（dàn）成為國內市場（chǎng）的主力軍，甚至在國際市場上大顯身手，核心競爭力不斷提升。

近十年來，我國的釀酒設備業取得了一係列的成就，甚至在啤酒灌裝線生產上業績卓著。但是，我們還是要清楚的認識到與國際同行的先進水品還是有許多差距，我們隻有充分認識到這些（xiē）差距，不斷創新，不斷提高，才能更快的達到國際的先進水品。

隨著我國酒業的快速發展，啤酒、葡萄酒、黃酒、白酒等酒類產量持續增長，我國飲料酒總產量（liàng）已（yǐ）達（dá）2878萬（wàn）千升，同比增（zēng）長8.2%有（yǒu）關專家（jiā）指出，我國飲料行業是高成長性的行（háng）業，成熟飲（yǐn）品增長穩定，新的熱點和增長點不斷湧（yǒng）現，新（xīn）興飲品的增長更快（kuài）。同時，中國釀酒設備已發展（zhǎn）成世界液態食品行業（yè）中（zhōng）有（yǒu）重大影響和極（jí）大市場（chǎng）占有率行業。

釀酒設備所（suǒ）用釀（niàng）酒原料的一些特點：

首先（xiān），釀酒設備所使用的（de）玉米含植酸多，在發酵中可水解環已六醇（chún）及磷酸。前者呈（chéng）甜味，磷酸也能促進甘（gān）油（丙三醇）的生成，多元醇（chún）具有明顯甜味。後（hòu）者可促進甘油的形成，因而玉米酒較酵甜。應脫坯後使用，蒸煮後不粘鍋、不糊。但因澱粉結構緊密，質（zhì）地堅硬故（gù）難以蒸煮（zhǔ），因澱粉顆粒形狀（zhuàng）不（bú）規則呈（chéng）玻璃質的（de）組織狀態，結構緊密，質地堅硬，故難（nán）以蒸煮，但出（chū）酒率（lǜ）不及（jí）高粱，玉（yù）米的半纖維量含量高（gāo）於（yú）高粱，因而（ér）常規分析時澱（diàn）粉含量與高粱相當，但出酒率不及高粱，一般黃玉米澱粉稍（shāo）高於白玉米。

而對（duì）於釀酒設備使用的另（lìng）一種原料--鮮甘薯及白薯幹（薯幹）分別含有（yǒu）2%和7%的可溶性糖（táng），有利於酵（jiào）母（mǔ）菌的（de）利用，薯幹澱粉純度（dù）高，含（hán）脂肪和蛋白質較少，發酵生酸輔度小，而澱粉（fěn）出酒率高於其它原料，甘薯因含果膠質較多，所以成品（pǐn）酒甲醇含量較高，另（lìng）外（wài）還有甘薯樹脂（zhī），對（duì）發酵也有不利的影響，甘薯澱粉顆粒大，組織不緊密，吸水能力強因而易糊化。
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