MY-522C機械裝調技術綜合實訓台

機械（xiè）裝調技術綜合實訓台-產品概述
本裝置依據相關國家職業標準及（jí）行業標準，結合中等職業學校"數控技術及其應用（yòng）、機械製造技術、模具製造技術、機（jī）電設備安裝與維修、機（jī）電技術應用"等專業的培養目標而研（yán）製。主要培養學生識讀與繪製裝配圖（tú）和零件圖（tú）、鉗工（gōng）基本操作、零部件和機構（gòu）裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。提高學生在機械製造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試（shì）和（hé）維護修理、機械（xiè）加工質量分析與控製、基層生產管理等崗位的就業能力。

二（èr）、產品特點
1、實操性強 依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求（qiú）設置各種實際工（gōng）作任務，以職業實踐活動為主線，通過（guò）"做中學"，真正提高（gāo）學生的（de）動手技能和就業能力。
2、適用麵廣 基於機械（xiè）裝調技術中的鉗工基本操作、裝配、測量及調（diào）整、質量檢驗的工作（zuò）過程進行設（shè）計（jì），可滿足實訓教學、工程訓練及職業技能競賽的需要。
3、模塊化設計 由多種（zhǒng）機械工作台（tái）組成（chéng），可獨立模塊訓練，也可綜合訓練。如：二維工作台、多級變速箱，間歇回轉工作台、衝床機構、送（sòng）料（liào）機構（gòu）、離合器機構等。
4、綜合性強（qiáng） 培養學生的（de）機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零（líng）部件和機構工藝與調整、裝配質量檢（jiǎn）驗等綜合能力。
三、技術性能（néng）
1、輸入（rù）電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz；
2、交流減（jiǎn）速電機1台：額定功率 90W，減速比 1:25；
3、外形尺寸（實訓台）：1800mm×700mm×820mm；
4、設備（bèi）重量：600kg；
5、安全保護：具有漏電流保護，安全符合（hé）國家標準。
四、係統組成與（yǔ）結構
本裝置主要由實訓台、動（dòng）力源、機械裝調對象（機械傳動機構、多級（jí）變速箱、齒輪減速器、離合器機構、送料機構、二維工作（zuò）台、間歇回轉工作台、衝床機構等）、鉗工常用工具、量具（jù）等（děng）部分組成，下圖為（wéi）機械調試裝配區（qū）設計圖與實物圖的（de）組成（chéng）部分的簡單介紹。
1、實訓台：采（cǎi）用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實木台麵、橡膠（jiāo）墊（diàn）、台虎鉗等組成（如下圖所示），用於鉗工（gōng）加工和裝配各種機械（xiè）零部件；機械裝（zhuāng）調區域采用鑄件操作台麵（圖3中的鐵（tiě）質平板），學生可在上麵安裝和調整各種機械機構。
2、機械傳動機構：主要（yào）由離合器傳動（如下圖所示）、同步帶、鏈、齒輪、蝸杆等（děng）傳動（dòng）機構（如圖2或圖3所示）組成；通過學生在平台上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳（chuán）動機構的裝配與調整技能。
3、多級變速箱：具有雙軸三級變（biàn）速（sù）輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用有（yǒu）機玻璃防護。主（zhǔ）要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵（jiàn）、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等（děng）（如下圖所示）組成，可（kě）完成多級變速箱的裝配工藝實訓。
4、二維工作台：主要由滾（gǔn）珠（zhū）絲杆、直線導軌（guǐ）、台麵、墊塊、軸承、支座、端蓋等組（zǔ）成（如下圖所示）。分（fèn）上下兩層，下層由多（duō）級變速箱經齒輪傳動控（kòng）製，實現工作台往返運行，工作台麵裝有行程開關，實現限位保護功能，上層可（kě）手動控製；能完成直線導軌（guǐ）、滾珠絲杆、二維工作台的裝配工藝及精度檢測實訓。
其（qí）具體的組成為：底板、中滑板、上滑板、直線導軌副、滾珠絲杠副、軸承座、軸承內隔圈、軸承外隔圈、軸承預緊套管、軸承透蓋、軸承悶蓋、絲杠螺母支座、圓螺母、限（xiàn）位開關、手（shǒu）輪、齒輪、等高墊塊、周斷檔片、軸用彈性擋圈、角（jiǎo）接觸軸承（chéng）（7202AC）、深（shēn）溝球軸承（6202-2RZ）等組成。
5、減速器：主要由（yóu）直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組（zǔ）成（chéng）（如（rú）下圖所示）。可完成減速器的裝配工藝實訓。
其具體組成為：左右擋板、圓柱齒輪、軸（zhóu）承座套、輸入軸、中間軸、輸（shū）出（chū）軸、軸套、軸承悶蓋、軸承透（tòu）蓋、齒輪外圈套筒、上封蓋、角接觸軸承（7003AC）、深溝球軸承（6003-2RZ）、軸用彈性擋圈、齒輪減速器底座等組成。
6、間歇回轉工作台：主要由四槽槽輪機構、蝸輪（lún）蝸杆、推力球軸承、角接觸軸承、台麵、支架（jià）等組成（chéng）（如下圖所示）。由多級變速箱經鏈傳（chuán）動、齒輪傳動、蝸輪蝸杆傳動及（jí）四槽槽輪機構分度後，實（shí）現間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸杆、四槽槽輪、軸承等的裝配與（yǔ）調整實訓。
其具體組成（chéng）為：小錐齒輪軸、錐齒（chǐ）輪、圓柱齒輪、軸承座、軸承透蓋、軸承內圈套筒、軸承外圈（quān）套筒、軸套、齒輪增速軸、槽輪（lún）軸、料盤、推（tuī）力球軸承限位塊、法蘭盤、蝸輪軸端（duān）用螺母、蝸杆、蝸輪、蝸輪軸、蝸輪軸用軸（zhóu）承座（zuò）、立板、底板、小錐齒輪用底板、間歇回（huí）轉工作台用底板、鎖止（zhǐ）弧、四（sì）槽槽輪、撥銷、角接觸軸承（7000AC、7002AC、7203AC）、深溝（gōu）球軸承（6002-2RZ）、推力球軸承（51120）、圓錐滾子軸承（30203）、軸用彈性擋圈等組成。
7、衝床機構：主要（yào）由曲軸、連杆、滑塊（kuài）、支架（jià）、軸承等組成（如下圖（tú）所示），與間歇回轉工作台配合，實現壓料功能模擬。可完成衝（chōng）床機構的（de）裝配工藝實訓。
其具體組成為（wéi）：軸、曲軸圓（yuán）盤、中軸、軸（zhóu）瓦（wǎ）、曲軸上端蓋、曲軸下端蓋、壓頭連接體、球頭活結、模（mó）擬衝頭、活結上端（duān）蓋、軸承悶蓋、軸承透蓋、自動衝床上下拉（lā）板、滑（huá）套固定板（bǎn）墊塊、滑套固定板、衝頭導向套、左右傳動軸擋套、自動衝床左右擋板、封板等（děng）組成。
8、動力源：配置交流減速電機、調速器、電源控製箱等，為機械係統提供動力源。電源控製箱（xiāng）帶有調速（sù）電機電源接口，行程開關接口。
9、裝調工（gōng）具：主要有套裝工具（55件）、台（tái）虎鉗（qián）、劃線平板、拉馬、紫銅棒、衝擊套筒、截鏈器（qì）、衝擊扳手。套裝工具（jù）由工具（jù）箱、內六（liù）角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲（sī）錐、鉸杠、劃規、樣衝、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老（lǎo）虎鉗等組成。
10、常用量具：主要由遊（yóu）標卡尺、萬能遊標量角器、寬度角尺、百分表、千（qiān）分（fèn）尺、塞尺、水平儀等組成；通過（guò）使用量具進行測量，使學生掌握常用量具（jù）的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
五（wǔ）、設（shè）計思想
1、依據相關國家職業（yè）標準、行業標（biāo）準和崗位要求設置各種實際工作任務，以（yǐ）職業實踐活動為（wéi）主線，通過（guò）"做中學"，提高學生的動手（shǒu）技能和就業能力。
2、基於（yú）機械裝（zhuāng）調（diào）技術中（zhōng）的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質量檢驗的工作過程進（jìn）行設計，可滿足實訓及職業技能競賽的需要。
3、由多種機（jī）械模塊組成，可獨立模塊訓練，也可綜合訓練（liàn）。如：二維工作台、送料機構、離合器傳動（dòng）、齒輪（lún）減速器、多級（jí）變速箱、間歇回（huí）轉工作台、自動衝床機構等，每個模（mó）塊都配有相應的手動調（diào）節機構。
4、綜合性強：培養學（xué）生的機械（xiè）識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件（jiàn）和機構工藝與調整（zhěng）、裝配質（zhì）量檢驗等綜合能力。
5、涉（shè）及各種機械設（shè）備裝配中的一些比（bǐ）較典（diǎn）型的技（jì）能點和知識（shí）點。比如：帶和鏈（liàn）等傳動機構的裝配與調整、變速箱的裝配、軸承的裝配與調（diào）整（深溝球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、推力（lì）球軸承）、滾珠絲杠副（fù）裝配、直線導軌的裝配與調整、相關平（píng）行度及垂直度的檢（jiǎn）測等。
6、安全性：充分考慮文明生產及人身安全防護措施。
六、典型工作任務內容
項目一：鉗工基（jī）本操作（zuò）技（jì）能實訓
任務一 劃線技能訓練；
任務二（èr） 銼削技能訓練；
任務三（sān） 鋸削技能訓練；
任務四 鑽削技能訓練；
任務五 攻、套螺紋技能訓練；
任務六 刮削技能訓（xùn）練。
項目二：離合器的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求（qiú），完成離合器（qì）的安裝與調（diào）整。
項目三：送料機構的裝配與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成（chéng）送料機構的安裝與調整。
項目四：變速箱的裝配與調整（zhěng）
根據裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵（jiàn）、滑移齒輪（lún）、箱體等的裝（zhuāng）配與調整。
項目五：齒輪（lún）減速器（qì）的裝配（pèi）與調整
根據裝配圖及裝配工藝要求，完成齒輪減速器的安（ān）裝與調整。
項目六：衝床機構的（de）裝配與調整
根（gēn）據裝（zhuāng）配（pèi）圖及裝配工藝要求（qiú），完成衝床機構的安裝與調整。
項目七：間歇回轉（zhuǎn）工作台的裝配與調整
根據（jù）裝配圖及裝配工藝要（yào）求，進行蝸（wō）輪蝸杆、四槽槽輪、軸承、支座等（děng）的裝配與（yǔ）調整。
項目八：二維工作台的裝配與調整
根（gēn）據裝配圖及裝配工藝要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
項目九：機械傳動的安裝與調整
任務一 帶傳動機構的裝配與調整；
任務二 鏈傳動機構的裝配與調整（zhěng）；
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調整。
項目十：機械（xiè）係（xì）統運行與調整
根據總裝配（pèi）圖要求，將各單元組裝成係統（tǒng），按（àn）要求進行調整，達到預定（dìng）功能。

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友情提示：
1、設備驗收：各采購單位收貨時請檢查機械裝調技術綜合（hé）實訓台的貨品外觀，核實機械裝調技術綜合實訓台的數量及配件，拒收處於受損狀態（tài）的（de）設備；
2、設備質保：红桃视频app將為各采購單（dān）位提供機械裝調技術（shù）綜合實訓台使用說（shuō）明書和質保期，在質（zhì）保範圍內提供對機械裝調技術綜合實訓台的（de）免費維修，超出條件承諾時提（tí）供對設備（bèi）的（de）有償維修；
3、設備退換貨：各采購單位（wèi）單方麵原因導致的機械裝調技術綜（zōng）合實訓台選型錯誤或設備購（gòu）買數量錯誤，造成機械裝調技術綜合（hé）實訓台的退換貨要求，將不被接受；
4、設備貨期：對機械裝調技術綜合實訓台的發貨期為參考值，如您需要了解機械裝調技術綜合實訓台的精確貨期（qī），請與上海红桃视频app（yù）公司的銷售人員（yuán）聯係；
5、谘詢電話：如各采購單位（wèi）對機械裝調技術綜（zōng）合實訓台（tái）有任何疑問，請致電：021-56311657 ,我們將（jiāng）由專業技術（shù）人員為您提供有關（guān）機械裝調技術綜合實訓台的技術谘詢；