MYK-7A五軸數控加工中心虛實一體訓練機

 

一、五軸數控加工中心虛（xū）實一體訓練機-產品特點

智能製（zhì）造是建設製造強國的主攻方向，數控機床是智能製造重要的（de）組成部分，為響應國家號召，學（xué）校或培訓機構會采購大量真實數控機床供學生實訓。由於數控機床價格高、占地麵積大、數量少，學生自由訓練操作機會少（shǎo）/數控機床精度（dù）高、維護成本更高/初學者易撞機風險大，學習壓力大（dà）、成效差、老師責任重（chóng）/耗材（cái）大、培訓成本高！
為了解決以上因素我公司與國際著（zhe）名品牌“台（tái）灣仁安”共同（tóng）研發了新一代五軸數（shù）控加工中心虛實一體訓練機，該設備軟件與硬件相結合，具有編程、加工和係統調（diào）試等功能，可以實現數控三軸加工中心、數控五軸加工中心的（de）仿真操作，可（kě）手動編程或（huò）輸（shū）入CAD/CAM程序進行模擬加工。高度仿真的軟件數（shù）控係統界麵與真（zhēn）實的數控係統相同，配備真實的工業（yè）型操作麵板與手輪，讓學生在學習過（guò）程中能體會到真實數控機床（chuáng）一致的操作體驗，為下一步操作（zuò）真（zhēn）實機床（chuáng）打好基礎而特別設計。

二、功能描述:
1、設備櫃體采（cǎi）用（yòng）立（lì）式結構符合真實的數控機（jī）床操作體驗，櫃體由高強度鋼板（bǎn）折彎焊接成型，表麵采用鐵質亞光密紋噴塑處理，底部裝有（yǒu）4個萬向福馬輪並帶調平裝置，方（fāng）便移動和固定。
2、模擬機床由一台32英吋的液晶顯示器以3D形（xíng）式更加（jiā）逼真地顯示了同（tóng）真實機（jī）床完全相同的機械（xiè）結構（gòu），它具有代表性的AC和BC軸五軸五聯動加工中（zhōng）心，該（gāi）模擬機床可（kě）放大（dà）、縮（suō）小、旋轉、平移等多（duō）視角畫麵，主（zhǔ）軸旋轉、刀（dāo）具切削、換（huàn）刀、鐵屑、冷卻液等運行時配上聲效讓學生有一種（zhǒng）操作真實（shí）機床的體驗；
3、數控係統由一台17英吋的觸摸屏顯示，編輯程序、修改參數、對刀（dāo）等操作可直接用手指輕輕點擊屏幕相應的功能鍵，有真實數控係（xì）統（tǒng）一致（zhì）的操作體驗；
4、數控機床操作麵（miàn）板、手輪采用標準工業型，當學生在學習時（shí）有操作真實機床的體驗。
5、該設備支持多種數（shù）控麵板，除（chú）了（le）用於數控加（jiā）工培訓外，用戶還可（kě）自行安（ān）裝（zhuāng）CAXA、MasterCAM、UG、Pro/E、Solidworks 等通用的（de）CAD/CAM軟（ruǎn）件係統，即可完成 CAD/CAM 知（zhī）識和技能培訓，也可完（wán）成計算機操作係統、計算機編程語言、辦公自動化、數（shù）據（jù）庫、多媒體等軟件知識和技能培訓。
▲價格低廉使用性強（一台設備可選配（pèi）多種不（bú）同名稱（chēng）的數控（kòng）係統）；
▲可（kě）搭配專業版教學資源係（xì）統，可對（duì）試卷進行自動評分、自（zì）動測量等；
▲學習CNC程序代碼功能與（yǔ）使用；
▲學習手工編寫程序（xù）、模擬加工、測量工件尺寸；
▲學習定製刀具及正確選用；
▲訓練編程與操作（zuò）正確方法（fǎ），避免撞機事件發生；
▲提高學生之主動學習意願；
▲降低（dī）老師教學負擔，輕鬆教學；
▲教（jiāo）學（xué）資（zī）源可擴及每位學生獨立練習；
▲減（jiǎn）少耗材，減（jiǎn）輕（qīng）培訓成本（běn）； 
三、產品主要技術參數（西門子係列――3套係統）
3.1：模擬數（shù）控（kòng）係統： SINUMERIK 840Dsl（5軸2套和3軸1套，專業版加工中心軟件）；
1、操作功能麵板：功（gōng）能依照實際工業（yè）版SINUMERIK 840Dsl控製器的功能鍵完整設計；
(1) [Machine]加（jiā）工操作: 顯示機器坐標、絕對（duì）坐標與加（jiā）工狀態；
(a) (AUTO) 覆蓋、過程控製、程（chéng）序段搜索、設（shè）置功能；
(b) (MDA) 加載MDA、保存 MDA、過程控製、設置功能；
(c) (JOG) TSM、設置零偏、定位（wèi）、端麵銑削、擺動功能、設置（zhì）功能、公英製（zhì）檢視切換；
測量工（gōng）件：校準探頭、沿邊、2 個沿邊的（de）間距、圓形凸台；
測量刀具：手動長度、手動半徑、校準固定點；
(2) [PROGRAM]程（chéng）序編輯:
(a) 功能鍵(編輯): 選擇刀具、搜索、選中、複製、粘貼、剪下、重新編號、設置、關閉；
(b) 循（xún）環指令（lìng）編輯(鑽削): 鑽（zuàn）中心孔、鑽削、鉸孔、深孔鑽削、 鏜（táng）孔、攻（gōng）絲、螺紋銑削、位置、重複（fù）位置；
(c) 循環指令編輯(銑削): 平麵銑削：型腔（矩形腔、圓形腔）、凸台（矩形凸台、圓形凸（tū）台、多邊形凸（tū）台）、槽（縱向槽、圓（yuán）弧（hú）槽、敞開槽、長孔）、螺紋銑削；
(d) 循環指令編輯(輪廓銑削): 新輪廓、輪廓調用、路徑輪廓、 鑽中心孔、預鑽孔、型腔、型腔剩餘材料（liào）、凸台、凸台餘料；
(e) 循環（huán）指令編輯（jí）(其他): 毛坯、設（shè）置、回轉平麵(cycle800)、銑刀定位、高速設定、轉換、子程序；
(f)直線圓弧（hú）：刀具、直線、圓心、圓弧半徑、螺線、極坐標（biāo）、加工（gōng）功（gōng）能；
2、[OFFSET]刀具補正:
(a)刀具（jù）外形補正(Geometry): 刀具基本資料設置、測量刀具、刀沿、缷載、選擇刀庫、分類；
(b)刀具磨耗補正(Wear) : 分類；
(c)坐（zuò）標係補正 G54-G57 : 零偏設置、有（yǒu）效、概覽、基準、詳細資料；
(d)工作區限製；
3、[PROGRAM MANNGER]程序（xù）管理: 執行、新建（jiàn）、打開、選中（zhōng）、複製、粘貼、剪下、搜索、 屬性、刪除；
4、CNC程序匯入導出功能：本地硬盤（pán）、U盤；
5、[ALARM]異常報警（jǐng）: 報警列表、報（bào）警記錄（lù）；
6、程序（xù）零點位置圖標：依刀具補（bǔ）正值動態顯示；
7、整體操作環境：儲存（cún）與匯入功能，完（wán）整儲存操作設定之狀態，可匯入還原當時的狀態，方便檢視設定數據，作為評量與修正之參考；
8、工件材料（liào）: 儲存與加載功能 (文件格式: STL)；
9、刀具設定: 新增、修改（gǎi）、刪（shān）除、刀（dāo）具數據匯入導出；
10、刀庫裝設: 匯入與匯出、常用刀（dāo）庫；
11、仿真速度：10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX； 可將仿真（zhēn）速度（dù）限製
在500%內，幫（bāng）助學生（shēng）檢查程序與執（zhí）行動（dòng）作；
12、工件設定（dìng）: 工件顏色、墊塊高度、虎鉗尺寸；
13、工件尺寸測量：角度量測(絕對角（jiǎo）度、兩麵角度)、圓弧量測(三點圓)；
14、機器生產狀態：支持機器生產狀態實時監控管理係統；
15：主軸轉速與進給（gěi）速度偵測（cè）功能（néng）:
(1)主（zhǔ）軸正確（què）旋轉，主軸轉速在規定範圍內（nèi）。
(2)進給速度在規定範圍內。
16：刀具與材料碰撞（zhuàng）偵測報警功能:
(1)主軸未旋轉或旋（xuán）轉方向（xiàng）錯誤，刀具與材料接觸，視為碰撞。
(2)刀具（jù）之非切刃部位與材料接觸，視為碰撞。
(3)切削進給速度太快，超過允許（xǔ）範圍，視為碰撞（zhuàng）。
17：碰（pèng）撞偵測報警功能: 刀具與材料（liào）、虎鉗、轉盤（pán）、碰（pèng）撞偵測；
主軸與材料、虎鉗、轉盤，碰撞偵測；
3.2：工業型操（cāo）作麵板與功能
1、模式選擇鈕功能
(1) AUTO 自（zì）動（dòng）執行模式 - 程序自動執（zhí）行；
(2) MDA 指令輸入模式 - 參數設定與（yǔ）臨時輸入程序時使用；
(3) JOG 切削進給模式 - 使用軸向鍵切削進給；
(4) RAPID 快速移動模（mó）式 - 使用軸（zhóu）向鍵快速移（yí）動；
2、進給速度（dù）調整旋（xuán）鈕
(1)啟動[CYCLESTSRT]、暫停[CYCLESTOP]、單節[SINGLE BLOCK]、重置[RESET]；
(2)主軸正轉、主（zhǔ）軸停止、主軸反轉；
(3)程序保護鎖、急停、刀庫旋轉按鈕、冷卻液（yè）、安全門開/關；
(4)按鍵式軸（zhóu）向按鈕：[X]、[Y]、[Z]、[4TH AXIS]、[5TH AXIS]、正[+]、負[-]、[RAPID]、解除碰撞按鈕、軸向複歸[REF.POINT]；
(5)手輪按鈕[MPG]：懸掛式（shì）5軸手輪軸向旋（xuán）鈕、3檔手輪速率旋鈕；
3.3：模（mó）擬數控機床軟件功能（3套）
3.3.1：立式五軸五聯（lián）動（dòng）銑削加工中心（A/C軸（zhóu））
1、3D實體建構，立式五軸五聯動銑削加工中心（X、Y、Z、A、C軸）；
2、包含機器床座、鈑金外殼、自動門、主（zhǔ）軸頭部、虎（hǔ）鉗、Z軸對刀儀（yí）、尋邊器、99工位機械手刀庫、刀具（jù）、機殼（ké）顯示/隱藏功（gōng）能（néng）；
3、仿真設計包含切削液噴濺、切削到工件時飛出切屑、聲音(刀具移動音、切削音效、主軸轉動音、報警音)；
4、碰撞報（bào）警功（gōng）能: 主（zhǔ）軸或刀（dāo）具與材料、虎鉗、轉盤碰撞報警；
5、仿真速度調整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；可將仿真速度限製在500%內，幫助學生（shēng）檢查程序與執行動作；  
6、工件尺寸測量功能: 長度、寬度、高度、直線、角度、圓弧；
7、快速恢複出（chū）廠值功能；
8、CNC程序匯入導出功能（néng）；
9、行程： X 軸650mm、Y 軸650mm、Z 軸550mm；
10、快速移動: X/Y/Z 軸 18m/min、A/C 軸24rpm；
11、切削（xuē）進給最高速度: X/Y/Z 軸6m/min、A/C 軸 24rpm；
12、工作台: 搖籃式旋（xuán）轉台(A軸+C軸)
13、依真（zhēn）實機床操作控製麵盤，動（dòng）態互動操作仿真整部 CNC 機器；
14、最大工件設定：
 (1) 長方體工件最大尺寸（cùn）: 長×寬×高＝230×200×200mm；
 (2) 圓（yuán）柱工（gōng）件尺寸: 直徑×長度×伸長量＝Ф120×250×200mm；
    (3) 工件位置：居中可調；
15、銑削刀具設定（dìng）：麵銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球（qiú）型刀、倒角刀、尋邊器、定位鑽、絲攻、鑽頭、銑牙刀、粗鏜（táng）刀、精鏜（táng）刀、快速鑽；
16、刀庫裝設: 刀具裝設、修改、刪除；
17、標準視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側視(YZ) 、立體（tǐ）(ISO)；
18、常用縮放視角: 材料（liào）範圍（wéi）、床台範圍、機械（xiè）範圍；
19、自由（yóu）操作視角: 平移、旋轉、縮（suō）放；
20、校刀操作（zuò）功能: Z軸設定, 光電式長度校刀器、X/Y軸設定, 光電（diàn）式尋邊器功能；
3.3.2：立式五軸五聯動銑削加工中心（xīn）（B/C軸）
1、3D實體建構，立式五軸（zhóu）五聯動銑削加工中心（xīn）（X、Y、Z、B、C軸）；
2、包含機器（qì）床座、鈑金外（wài）殼、自動門、主軸頭部、虎鉗、Z軸對（duì）刀儀、尋邊器（qì）、99工位機械手刀庫、刀具（jù）、機殼顯示/隱藏功能；
3、仿真設計包（bāo）含切削液噴濺、切削到（dào）工件（jiàn）時（shí）飛出切屑、聲（shēng）音(刀具移動音、切削音效、主（zhǔ）軸轉動音、報警音)；
4、碰撞報警功能: 主軸（zhóu）或刀具與材料、虎鉗、轉盤碰撞報警（jǐng）； 
5、仿真速度（dù）調整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；可（kě）將（jiāng）仿（fǎng）真速度限製在500%內，幫助學生檢查（chá）程序與（yǔ）執行動作；  
6、工件尺寸測量（liàng）功能: 長度、寬度（dù）、高度、直線、角度、圓弧；
7、快速恢複出廠值功能；
8、CNC 程序匯（huì）入導出（chū）功能；
9、行程：X 軸670mm、Y軸550mm、Z 軸550mm；
10、快速移（yí）動: X/Y/Z 軸18m/min、B/C 軸24rpm；
11、切削進給最高速度: X/Y/Z軸6m/min、B/C 軸24rpm；
12、工作台: 搖籃式旋轉台（tái）(B軸+C軸)
13、依真實機床操作控（kòng）製麵（miàn）盤，動態互動操作仿真整部 CNC 機（jī）器（qì）；
14、工件設定：
 (1) 長方（fāng）體工件最（zuì）大尺寸: 長（zhǎng）×寬×高＝230×200×200mm；
 (2) 圓柱工件尺寸: 直（zhí）徑×長度×伸長量＝120×250×200mm；
    (3) 工件位置：居中（zhōng）可調；
15、銑削刀具設定：麵（miàn）銑刀、端銑（xǐ）刀、圓鼻刀、球型刀、倒角刀、尋邊器、定位（wèi）鑽、螺絲攻、鑽頭、 銑牙刀、粗鏜刀、精鏜刀、快速鑽；
16、刀庫裝設: 刀具裝設、修改、刪除；
17、標準視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側視(YZ) 、立體(ISO)；
18、常用縮放視角（jiǎo）: 材料範圍、床台範圍（wéi）、機械範圍；
19、自由操（cāo）作視角: 平移、旋轉、縮放；
20、校刀操作功能: Z軸設定, 光電（diàn）式長度校（xiào）刀器、X/Y軸設定, 光電式尋邊器功能；
3.3.3：立式三軸銑削加工中心（xīn）
1、3D實體建構，立式銑削加工中心（X、Y、Z軸）；
2、包含機器床座、鈑金外（wài）殼、自動門、主軸頭部、虎鉗、Z軸對刀儀、尋邊器、99工位機（jī）械手刀庫、刀具、機殼（ké）顯示/隱藏功能；
3、仿真設計包含切削液噴（pēn）濺、切削到（dào）工件時飛出切屑、聲音（yīn）(刀具移動音（yīn）、切削音效、主軸（zhóu）轉動音、報警音)；
4、碰撞偵測功能: 主軸或刀具與材（cái）料、虎鉗、轉盤、碰撞偵測 ；
5、仿真速度（dù）調整: 10%、50%、100%、160%、250%、500%、900%、990%、MAX；
可將仿真速度限製在（zài）500%內，幫助學生檢查程序（xù）與執行動作（zuò）；  
6、工件尺寸測量功能: 長度、寬度、高度、直線、角度（dù）、圓弧；
7、快速恢複出（chū）廠（chǎng）值功能；
8、CNC 程序匯入（rù）導出功能；
9、行程： X 軸 830mm、Y 軸510mm、Z 軸 590mm；
10、快速移動: X軸 18m/min、Y軸 18m/min、Z軸18m/min；
11、切削進給最高速度: X軸 6m/min、Y軸 6m/min、Z軸6m/min；
12、依真實機床操作控製麵盤，動態互動操作（zuò）仿真整部 CNC 機器；
13、工件設定： (1) 長方體工件最大尺寸: 長×寬×高＝500×310×300mm；
               (2) 工（gōng）件位置：居中可調；
14、銑削刀具設定（dìng）：麵銑刀、端銑刀、圓鼻刀、球型刀、倒（dǎo）角刀、尋邊器、定位鑽、螺絲（sī）攻、鑽頭、 銑牙刀、粗鏜刀、精鏜刀、快速鑽；
15、刀庫裝設: 刀具裝設、修改、刪除；
16、標準視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側視(YZ) 、立體(ISO)；
17、常（cháng）用縮放視角: 材料範圍（wéi）、床台範圍、機械範圍；
18、自由操作（zuò）視角（jiǎo）: 平移、旋轉、縮放；
19、校刀操（cāo）作功能: Z軸設（shè）定, 光電式長度校刀（dāo）器、X/Y軸設定, 光電式尋邊器功能；
3.4：程序指令（加工中心（xīn））
1、G代碼機能（X、Y、Z、A/B、C軸）（五軸五聯動支持刀尖跟隨功能）；
(1) 運動指令: G00、G01、G02、G03；
(2) 暫停時（shí）間指令: G04；
(3) 平麵選擇（zé）指令: G17、G18、G19；
(4) 刀具（jù）半徑補償指令: G40、G41、G42、G43；
(5) 工件尺寸，英製/公製（zhì）: G70、G71；
(6) 工件（jiàn）尺寸，絕對/增量尺寸指令: G90、G91；
(7) 逼近參考點（diǎn）: G74、逼近固定點: G75；
(8) 進給速率指令: G94、G95、G96、G97；
(9) 工件坐（zuò）標係: SUPA、G53 G54、G55、G56、G57；
(10)支持鑽孔攻牙循環: CYCLE81-CYCLE89；
(11)支持（chí） G01 自動倒 C 角(CHF)、自動倒R角(RND)；
(12)支持 SWIVEL CYCLE800；
(13)支（zhī）持 G01 A角度(ANG)指令功能；
(14)支持 G291 ISO 指令格式；
(15)支持 TRAORI(RTCP)刀尖中心跟隨功能；
(16)支持指令 HOLE1、HOLE2、CYCLE801、CYCLE802；
(17)支持槽指令 SLOT1、SLOT1、POCKET3、POCKET4、LONGHOLE；
(18)支持MACRO 宏程序（xù）機能：
程序變量：局部變量；
演算指令： 加+、 減-、乘×、除/、SIN、 COS、TAN、SQRT 平方（fāng）值、ABS 絕對值；
條件判（pàn）斷：EQ等於、NE 不等於、GT 大於、LT 小於、 GE 大於等於、 LE 小於等於；
    分歧控製：無條件分歧 GOTO n；條件分歧IF [條件式] GOTO n；重複執行WHILE [條件式]；
2、M代（dài）碼輔助機能：
(M00)程序停止、(M01)選擇性停止、   (M02)程序（xù）結束、(M03)主軸正轉、  (M04)主軸反轉、
(M05)主軸停止、(M06) 加工中心（xīn）換刀、(M08)冷卻液（yè）開、(M09)冷卻液關閉、(M98)調用子程序、(M99)子程序結（jié）束、 (M30)程序結束並返回程序開頭；

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友情提示：
1、設備驗收：各采購單位收貨（huò）時請（qǐng）檢查五軸數控加工中心虛實一體訓練機的貨品外觀，核實五軸數控加工中心虛實一體訓練機的數量及配件，拒收處於（yú）受（shòu）損狀態的（de）設備；
2、設備質保：红桃视频app將為（wéi）各采購單位提供五軸數控（kòng）加工中心虛實（shí）一體訓（xùn）練機使用說明書和質保期，在質保範圍內提供對五軸數控加工中心虛實一體訓（xùn）練機的免（miǎn）費維修，超出條件承（chéng）諾時提供（gòng）對設備的有償維（wéi）修；
3、設備退換貨：各采（cǎi）購單位單方麵原因導致的五軸數控加工中（zhōng）心虛實一（yī）體訓練機選型錯誤或設備購買數量錯誤，造（zào）成五軸數控加（jiā）工中（zhōng）心虛實一體訓練機的退換貨要求，將不被接受；
4、設備貨期：對（duì）五軸數控加（jiā）工中心虛實（shí）一體訓練機的發貨期為參考值，如您需要了解五軸數控加工中心（xīn）虛實一（yī）體訓練機的精確貨期，請與上海红桃视频app公（gōng）司的銷售人（rén）員聯係；
5、谘詢電話：如各采購單位對五軸數控加工中心虛實（shí）一體訓練機有任何疑問，請致電：021-56311657 ,我們將由專業技術人員為您（nín）提（tí）供有關（guān）五軸數控加工中心虛實一體（tǐ）訓練機（jī）的技術谘詢；