MYK-7B型多係統數控機床虛實一體訓（xùn）練機

一、MYK-7B型 多係統數控（kòng）機床虛實一體訓練機（三軸（zhóu））-產品特點： 
智能（néng）製造（zào）是建設製造強國（guó）的主攻方向，數控機床是智（zhì）能製造重要的（de）組成部分，為響（xiǎng）應國（guó）家號召，學校或培訓機構會采購大量真實數控（kòng）機床供學生實訓（xùn）。由於數控機床價（jià）格高（gāo）、占（zhàn）地麵（miàn）積大、數量（liàng）少，學生自由訓練操作機會少/數控機（jī）床精度高、維護成本更高/初學者易撞機風險大，學習壓力大、成效差、老師（shī）責任重/耗材大、培訓成本高；為了解（jiě）決以上因素我（wǒ）公司研發了新一代多係統數控機床虛實一（yī）體訓練（liàn）機，該設備軟（ruǎn）件與硬件相結合，具有編程、加工和調試係統的功能，可以實現數控車床、數控加工中心的（de）仿真操作，可手動（dòng）編程或輸入CAD/CAM程（chéng）序進行模擬加（jiā）工。高度仿（fǎng）真的（de）軟件（jiàn）數（shù）控係統界麵與真實的數控係統相同，配備真實（shí）的操作（zuò）麵板與手（shǒu）輪，讓學生在學習過程中能（néng）體會到真實數控機床一致的操作體驗，為下一步操作真實機床打好基礎而（ér）特別設計。

二、功（gōng）能描述（shù）： 
1、設備櫃體采用立式結構符合真實的數控機床操（cāo）作體驗，櫃體由高強度（dù）鋼板折彎（wān）焊接（jiē）成型，表麵采用鐵質亞光密紋噴塑處理，底部裝有4個萬向福馬（mǎ）輪（lún）並帶調平裝（zhuāng）置，方便移動和固定。
2、模擬機床由一台32英吋的液晶顯示（shì）器以3D形式更加逼真地顯示（shì）了同真實機床完（wán）全相同的機械結（jié）構，它具有代表性的數控車床（車削（xuē））、加工（gōng）中心（銑削），該模擬機床可放大、縮小、旋轉、平移等多視角畫麵，主軸（zhóu）旋轉、刀具切削、換刀、鐵（tiě）屑、冷（lěng）卻液等（děng）運行時配上聲效讓（ràng）學生有一種操作真實機床的體驗；
3、數控係統由一台17英（yīng）吋的觸（chù）摸屏顯示，編輯（jí）程序、修改參數、對刀等操作可（kě）直接用手指輕輕點擊屏幕相應的功能鍵，有真實數控係統一致的操作體（tǐ）驗；
4、數控機床操作麵板（bǎn）、手輪（lún）采用標準工業型，當學生在（zài）學習時有操作真（zhēn）實機床的體驗。
5、該設備（bèi）支持多種（zhǒng）數控麵板，除了（le）用於數控（kòng）加（jiā）工培訓外，用戶（hù）還可自行安裝CAXA、MasterCAM、UG、Pro/E、Solidworks 等通（tōng）用的CAD/CAM軟件係統，即可完成 CAD/CAM 知識和技能培訓，也（yě）可完成計算機操作係統、計算機編程語言、辦公（gōng）自動化、數據庫、多媒（méi）體等軟件知識和技能培訓。
★價格低廉使用性強（一台設備可選配多種不同名稱的數控係統）；
★可搭配專業版教學資源係（xì）統，可對試卷進行自動評分、自動測（cè）量等；
★學習（xí）CNC程序代碼功能與使用；
★學習手工編（biān）寫程序、模擬加工、測量（liàng）工件尺寸；
★學（xué）習定製刀具及正確（què）選用；
★訓練編程與操作正確方法，避免撞機（jī）事件（jiàn）發生；
★提高學生之主動學習意願；
★降（jiàng）低老師教學負擔，輕鬆（sōng）教學；
★教學資源可（kě）擴及每位學生獨立練習；
★減少耗材，減輕培訓成本；
三（sān）、產品主要技術參數（發那科（kē）專業版係（xì）列）
3.1、模擬數控係（xì）統：FANUC Oi-TF Plus和FANUC Oi-MF Plus（雙係統）；
1、位置顯示［POS］：機床坐標、絕對坐（zuò）標、相對坐標；
2、程序功能（néng）［PROG］：顯示程（chéng）序（xù）功能（néng）、檢視、現（xiàn）單節、次單節、程（chéng）序編輯［EDIT］、［ALTER］［INSERT］［DELETE］、自動模式，後台編輯（jí）、程序鎖、程序傳輸功（gōng）能［F input］、［F output］；
3、刀具補正［OFS/SET］：工件移、坐標係、外形補正、磨（mó）耗補（bǔ）正W、MACRO變數設置、
公英製單位設置；
4、係統參數［SYSTEM］：修改參數、傳輸參（cān）數、機床參數、係統（tǒng）參數、編輯參數；
5、地址與數字（zì）鍵、輸入、重置［RESET］、［CAN］功能鍵（jiàn）；
6、異常警報顯示，警報代（dài）碼與真（zhēn）機操作錯誤顯示相同
例1：X軸過行程顯示“報（bào）警”500 OVER TRAVEL：+X，其報警解除的（de）方（fāng）式，需將X軸移到正常範圍位置，按下［RESET］報警才能解除；
例2：1211 EMG ESTOP，需將急停開關鬆開，警報才能解除；
注：報警顯（xiǎn）示信息（xī），係統會記錄每（měi）次報警發生的時間與錯誤（wù）代碼；
7、具備網路RJ45介麵資料傳輸功（gōng）能，可將程序經由網路做傳輸；
3.2、工業型操作麵板與功能（néng）（模式選擇鈕功能）
1、［EDIT］程序編輯模式：編輯修改程序內容；
2、［DNC］在線加工模式：程序邊傳輸邊加工（gōng）；
3、［AUTO］自動加工模式：程序自動加工；
4、［MDI］ 指令輸入（rù）模（mó）式：參數設定與（yǔ）臨時輸入程序時使用；
5、［MPG］ 手輪模式：使用（yòng）手輪調（diào）整；
6、［JOG］手動進給模式：使用軸向（xiàng）鍵手動進給；
7、［RAPID］快速移動模（mó）式：使用（yòng）軸向鍵快速（sù）移動；
8、［ZRN］回參考點模式：各個軸回機床參考（kǎo）點；
9、 快速移動調整旋鈕、進（jìn）給速（sù）度調整（zhěng）旋鈕、主軸速度調整旋鈕；
10、單節忽略［B.D.T］、單步執行［S.B.K］、選擇性停止［M01］、循環啟動［CYCLE START］、循環暫停［FEED HOLD］；
11、主軸正轉、主軸停止、主軸反轉、冷（lěng）卻液、工作燈、防護（hù）門；
12、程序保護鎖、緊急（jí）停止鈕、刀具換刀鈕；
13、按鍵式軸向按鈕X+、X－、Y+、Y－、Z+、Z－；
14、報警指示燈、軸向參考點指示（shì）燈；
15、工業型手輪、手輪速率旋鈕、手輪軸向旋鈕等；
3.3、數控機床模擬（2種）
3.3.1、數控車床模擬部（bù）分
1、3D實體建構，臥式車床、自動卡盤（pán）、12工位刀塔、自動對刀儀（yí）；
2、機床底座、主軸夾頭、夾爪、刀塔、刀具、尾座、頂尖；
3、快速移動： X軸20 m/min、Z軸：24m/min；
4、最大行程/切削速度：X軸:320mm/6m/min、Z軸：650mm/8m/min；
5、根據工業操作控製麵板，控製運行整台模擬數控機床；
6、碰撞偵測功能：當主軸未轉動時刀具與材料接觸視為碰撞。
7、模擬速度調整：10%、50%、100%、160%、250%、500%；
可將模擬（nǐ）速（sù）度限製（zhì）在 500%內（nèi），讓學生檢查程序與執（zhí）行動作（zuò）；
8、 音效（xiào）開關、係統音量調整；
9、工件材（cái）料設定：最大直（zhí）徑=250mm、最大長度=450mm；
10、車床刀具設定：菱形刀(80度、55度、35度（dù）)、三角刀(60度)、螺紋刀、槽刀、圓形刀、
鑽頭、桃形刀、圓鼻（bí）刀、中心鑽、絲攻、端麵刀。
11、刀庫裝設：刀具裝卸、修改、刪除；
12、標準視角（jiǎo）：上視（shì）(XY)、前（qián）視(ZX)、側視(YZ)、立體(ISO)
13、常用縮放視角：材料範圍、床台範圍、機械範圍；
14、自由操作視角：平移、旋轉、放大（dà）、縮小；
15、仿真設計包含切削液噴濺（jiàn）、切削到工件時飛出切屑；
16、聲（shēng）音(刀具移動音、切削音效、主軸轉動（dòng）音、報警（jǐng）音)；
17、工件尺寸直（zhí）線測（cè）量功能:直徑、厚度、長度（dù）；
18、恢複出廠值功（gōng）能；
19、CNC程（chéng）序本地電腦硬盤和U盤輸入、輸出功能；
3.3.2、三軸加工中心模擬部分（fèn）
1、3D實體（tǐ）建（jiàn）構，立式（shì）加工中心、自動夾具、Z軸對刀儀、尋（xún）邊器（qì）、99工（gōng）位機械手（shǒu）刀庫；
2、機床底座、主軸夾頭、刀柄、刀具、刀庫；
3、快速（sù）移動： X軸18m/min、Y軸：18m/min、Z軸：18m/min；
4、最大行程/切削速度：X軸：830mm/6m/min、Y軸：510mm/6m/min Z軸：690mm/8m/min；
5、根（gēn）據工業操作控製麵板，控製運行整台模擬數控機床；
6、碰撞偵測功能：當主軸未轉動時刀具與材（cái）料接觸視為碰撞；
7、音效開關、係統音量調整；
8、模擬速度調整：10%、50%、100%、160%、250%、500%；
可將模（mó）擬速度限製在 500%內，讓學生（shēng）檢查程序（xù）與執行動作；
9、最大工件材料（liào）設定：長×寬×高：500×310×300mm；
10、刀具設定：麵銑刀（dāo）、立銑刀、鑽頭、鏜（táng）刀、絲攻、倒角（jiǎo）刀、尋邊器、圓（yuán）鼻刀、中心鑽等；
11、刀庫裝設：刀具裝卸、修改、刪除；
12、標準視（shì）角：上視（shì）(XY)、前視(ZX)、側視(YZ)、立（lì）體(ISO)；
13、常（cháng）用縮放視角：材（cái）料範圍、床台範圍、機械範圍；
14、自由操作視角（jiǎo）：平移、旋轉、放大、縮小；
15、仿真設計包含切削（xuē）液（yè）噴濺、切削到工件（jiàn）時飛出切屑（xiè）；
16、聲音(刀具移動音、切削（xuē）音效、主軸轉動音、報（bào）警音)；
17、工件尺寸直線測量功能:直徑、厚度、長（zhǎng）度；
18、恢複出廠值功能；
19、CNC程序本地電腦（nǎo）硬盤（pán）和U盤輸入、輸出（chū）功能；
3.4、程序（xù）指令（數控車床/三軸加工中心）
3.4.1、G代碼機能：
1、運動指令：G00、G01、G02、G03；
2、暫停時間指（zhǐ）令：G04；
3、平麵選擇（zé）指令：G17、G18、G19；
4、刀具半徑補償指令：G40、G41、G42；
5、刀具長度補償指令：G43；
6、工件尺寸-英製/公製：G20、G21；
7、回機床（chuáng）參考點：G28、G30；
8、進給速率指令：G98、G99 ，主（zhǔ）軸轉速指令：G96、G97；
9、工（gōng）件坐標係：G54、G55、G56、G57、G58、G59；
10、切削循環：G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94；
11、鑽（zuàn）孔攻牙循環：G80、G83、G84、G85；
12、最高轉速與坐（zuò）標指定：G50；
13、精削循環: G70；
14、螺紋切削: G32；
15、支持 G01 軸向直角之自動倒 C 角與倒（dǎo） R 角（jiǎo）；
16、支持 G01 任意夾角之自動倒 C 角與倒 R 角（jiǎo）；
17、完（wán）整（zhěng）支持 G71 Canned CycleII 多重階級粗切功能；
18、巨集模式呼叫功能: G65、G66、G67；
19  主軸速度（dù）變動檢測: G25、G26；
20、可編程數輸入: G10；
21、可變導程螺紋（wén）切削: G34；
22、倒角指令設定(參數（shù）)；
23、使用小數點的地址省略(參數)；
24、使用G代碼（mǎ）群組（zǔ）設定(參數)；
25、MACRO 巨集程式機能（宏程序）
 (1)程式變數 – 區（qū）域變數
 (2)演算指令 - 加+、 減-、 乘 ×、 除/、SIN、COS、TAN、SQRT 平（píng）方值、ABS 絕對值；
 (3)條件判斷 - EQ 等於（yú）、 NE 不等於、 GT 大於、LT 小於、 GE大於等於、 LE 小於等於；
 (4)分歧控製（zhì） - (a)無條件分歧 GOTO n、(b)條件分歧 IF [條件式] GOTO n、
 (c)重複執行 WHILE [條件式（shì）] DO m；
3.4.2、M代碼輔助機能（néng）
(M00)程序停止、  (M01)選（xuǎn）擇性（xìng）停止、   (M02)程序結（jié）束、 (M03)主軸正轉、 (M04)主軸反轉、
(M05)主軸停止、  (M06)加（jiā）工中心換刀、 (M08)冷卻液開、  (M09)冷卻液關閉、
(M98)調用（yòng）子程序、     (M99)子程序結束、   (M30)程序結束並返回程序開頭；

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友情提示：
1、設備驗收：各采購單位收貨時請檢（jiǎn）查多係統數控機床虛實一體訓練機的貨品外觀（guān），核實（shí）多係統數控機床虛實一體（tǐ）訓練機的數量及配（pèi）件，拒（jù）收處於受損狀態的設備；
2、設備質保：红桃视频app將為各采購單位提供多係統數控機床虛實（shí）一體訓練機使用說明書和質保期，在質保範圍內提供對多係統數控機床虛（xū）實一體訓練機（jī）的（de）免費維修，超（chāo）出條件承諾時提供對設備的有償維修；
3、設備退換貨：各采購單位單方麵原因導致的多係統數控機床虛實一體訓練機選型錯誤或設備（bèi）購買數量錯誤，造成多係統數控機床虛實一體訓練機的退（tuì）換貨要求，將不被接受；
4、設（shè）備（bèi）貨期（qī）：對多係統數控機床虛實一體訓練機的發（fā）貨期為參考值，如您（nín）需要了解多係統數控機床虛實（shí）一體訓練（liàn）機的精（jīng）確貨期，請與上海红桃视频app公司的銷售人員聯係；
5、谘詢電話：如各采購單位對多（duō）係統數控機床虛實一體訓練機有任何疑（yí）問（wèn），請致電：021-56311657 ,我們將（jiāng）由專業技術人員為您提供有關多係統數控機床虛（xū）實一體訓練機的技術谘詢（xún）；