MY-304G中級（jí）PLC可編程實訓考核裝（zhuāng）置

中級PLC可（kě）編程實訓考核裝置-概述
該裝置主要由實訓（xùn）桌、三相交流電源模塊、低壓交直流電源模塊、PLC模塊、觸摸屏模塊、變頻器模塊、步進電機模塊、模擬電路實（shí）驗模塊（kuài）、實（shí）訓元器件組（zǔ）成。學生根據實訓線路選擇合適的元器件，接（jiē）線全部（bù）由學生自行完成，接近工業（yè）現場。能完成機床線路，電機控（kòng）製線路，照明配電的模擬操作、安裝調試的綜合實訓（xùn），訓練學生動手能力（lì）和實操技能。主要用於完成《PLC可編程控（kòng）製器基礎電（diàn）路實訓 》《變頻器技術》《觸摸屏技（jì）術》《步進電機實驗》《模擬電路實驗》《數字電路實驗》等專業課程的實訓任務。
二、實訓裝置的特點
1、電（diàn）氣控製線（xiàn）路元器件都裝在模塊上，並由安全（quán）插座引（yǐn）出接線端子，隻需要使（shǐ）用插拔式安全導線連接實驗，為了降低器（qì）件損（sǔn）壞和學生安全，設計原則是（shì）高低壓（yā）分別用不能互插的安全插座進行（háng）布局，操作方便、更換便捷、易（yì）擴展功能或開發新的實訓項目。
2、操作台隻（zhī）需三相四線的交流電源即可投入使用，占地麵積小、節（jiē）約實訓用（yòng）房、減少基建（jiàn）投（tóu）資、經濟效益顯著。
三、技術參數
1、輸入電源：380V±10％ 50Hz；
2、容量：<1000VA；
3、工作環境：溫度-10℃～+40℃　相對濕度＜85％（25℃）　海拔＜4000m；
4、外形尺寸：長×寬×高140cm×70cm×158cm+電腦桌63cm×50cm×110cm；
5、安全保護措施：具有接地（dì）保護、漏電過載過（guò）流保護功能及智慧用電安全控製係統。
四、設備組成要求（qiú）：
本實訓台由實訓掛件、實訓桌、實訓儲物櫃三大（dà）部分組成。
1、實訓桌：采用四個工業鋁型材立柱為支撐，立柱端（duān）部可安裝調（diào）節腳，方便高度調節，主體結構（gòu）通過左、右各2個C字形鋁壓成型構件聯接，台麵高度約750mm，桌麵板下（xià）設支撐框架，截麵尺寸為40×20mm，承（chéng）受力不少於300kg。立柱采用工（gōng）業鋁（lǚ）型材成型工藝，表麵氧（yǎng）化處理（lǐ），截麵尺寸：70×70mm，四麵帶槽，槽寬約8mm，端部（bù）配套塑料堵頭（tóu），槽內適用工業鋁型材通配螺母（mǔ）及配件。C字形鋁壓成型構件為左（zuǒ）、右對稱件，采用壓（yā）鑄成型（xíng）工藝，經機加工、拋丸、噴砂，表麵橘紅靜電噴塗工（gōng）藝。桌麵采用25mm麻灰色高（gāo）密度層壓板封邊特製（zhì），有效提高絕緣等級；實驗桌底部裝（zhuāng）有至少（shǎo）4個導向輪，方便實（shí）訓台架移動；
2、實訓儲物櫃：采用圓弧卷邊冷衝壓鈑金一體成型，封閉式（shì）結構，表麵靜（jìng）電噴塗，外形（xíng）尺（chǐ）寸：約寬450x深550x高705（mm），總重量≥31kg；櫃體四邊圓弧設計：R=30mm，櫃體邊框總厚度≤2.5mm；配有承重型卡扣式三節軌，導軌承重量≥30kg，抽屜把手采用卡套（tào）式鈑金卷邊工藝，抽（chōu）屜采用聯體鎖設計，底部配有4個萬向帶刹車腳（jiǎo）輪。
3、電腦桌：鋼鋁結構，裝（zhuāng）有（yǒu）4隻萬向輪，裝有黑色鋼質網孔電腦後靠（kào）、鍵盤托、主機支架。
4、學生（shēng）凳：（1）凳腿采用30×30×1.2mm 的方管；（2）拉管采用 30×30×1.2mm 的方管；（3）凳麵采用 240×340×25mm 刨花板貼木（mù）紋紙，凳高40cm，凳麵與金屬凳架使用大扁頭防（fáng）刮螺杆和防退螺帽穿越固定；（4）防鏽處理：金屬部件均需經酸洗、磷化、表麵除鏽處理，采用高壓靜（jìng）電噴塑、高溫烘烤處理，要求附著力強（qiáng），抗氧化， 不脫剝，光滑美觀，金屬（shǔ）桌體顏（yán）色為灰色；
五、實訓項（xiàng）目
（一）PLC可編程控（kòng）製器基礎電路實（shí）訓
1.與、或、非邏輯功能測（cè）試
2.定時器、計數器功能測試
3.跳轉、分支功（gōng）能訓練
4.移位寄存器測試
5.數據處理功能訓練
6.微分、位操作測試
7.三層電梯控製
8.自動售貨機
9.機械（xiè）手
10.自動門
11.天塔之光
12.全自動洗衣機
13.自（zì）動成型機
19.郵件分揀
20.物料分揀
21.多（duō）級傳（chuán）輸
22.八段碼（mǎ）顯示
23.多種液體混（hún）合
24.雙麵銑床
25.電鍍槽
26.交流電機（jī）正反轉控製
27.小車運動（dòng）
28.攪拌站
29.汽車燈光控製
30.汽車火花塞點火（huǒ）控製
31.加工中（zhōng）心控製
32.隧道監控
33.自動扶梯
34.CA6140普通車床PLC改造控製
35.X62W萬能銑床PLC改（gǎi）造控製
36.T68臥式鏜床PLC改造控製
37.M7120平麵磨床PLC改造控製
38.Z3050搖臂鑽床PLC改造控製
39.電動葫（hú）蘆PLC改造控製
40.Z35搖臂鑽床PLC改（gǎi）造控（kòng）製
41.M1432A萬能外圓磨床PLC改造控製
（二）觸摸（mō）屏變頻（pín）器實驗
1.基於觸摸屏PLC控製的三相異步電動機Y/△啟動控製
2.PLC 控製電動機點動和自鎖（suǒ）控製
3.PLC 控製電動機手動正反轉控製
4.PLC 控製電動機帶延時正反轉控製
5.PLC 控製電動（dòng）機（jī）星/三角啟動自動控製
6.變頻器功能參數設置與操作
7.變頻器報警與保護功（gōng）能
8.外部端子點動控製
9.變頻器控製電機正反轉
10.多（duō）段速度選擇變（biàn）頻調速
11.變頻器無（wú）級調速
12.基於外部模擬量(電壓/電流）控製方式（shì）的變頻調速
13.溫度的PID控製
14.PLC與變頻器通訊（xùn）控製
15.觸摸屏（píng）與PLC通訊控（kòng）製
16.觸摸屏、變頻器與PLC綜合控製
17.步進電機控製
（三）模擬電路實驗
1.常用電子儀器的使用
2.晶體二極管的判別與（yǔ）檢測
3.晶體（tǐ）三極管的判（pàn）別與檢測
4.單管低頻放大器的（de）靜態測（cè）試
5.單管低頻放大器放大能力的（de）測試
6.場效應管放大電路
7.負反饋放大電路
8.差動放大電路
9.射極（jí）跟隨器
10.雙電源反相比例放大器的測試
11.電壓跟隨器
12.過零比較器
13.滯回比較器
14.窗口比較器
15.RC文氏橋式正（zhèng）弦（xián）波振蕩器（qì）的測試
16.LM386集成功（gōng）率（lǜ）放（fàng）大器（qì）的測試
17.三角波、方波發（fā）生器
18.集成運放的調零電路
19.電源極性錯（cuò）接的保護電路
20.輸入端限幅（fú）保護電路
21.輸出（chū）端限幅保護電路
22.整流、濾波電路
23.穩壓管穩壓電路
24.三端集成固（gù）定穩壓電源
（四）數（shù）字電路實（shí）驗
1.晶（jīng）體二極管開關特性（xìng）
2.晶體三（sān）極管開關特性
3.二極管（guǎn）限幅器
4.鉗位器
5.三極管限幅器
6.TTL集成邏輯門
7.集成與門邏輯功能測（cè）試
8.集成非門電路邏輯功能測試
9.集成或（huò）門電路（lù）邏輯功能測試
10.集成與（yǔ）非門邏揖功能（néng）測試
11.CMOS門電路的測試
12.集成邏輯電路的連接與（yǔ）驅動
13.組合邏輯電路（半加器、全加器）
14.3-8線譯碼器
15.計數與顯示電路的實現
16.數據（jù）選擇器應用
17.基本（běn）RS觸發器
18.JK觸發器
19.D觸（chù）發器
20.計數（shù）器的測試與應用
21.移位寄存器及其應用
22.脈衝分配器及其應用
23.555時基電（diàn）路

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