MY-2010 數控模組化生產流水線綜合係統：CD製程機

第一站：光機電一體化數控CD片自動送（sòng）料站
        將CD片放入平台，由直流馬達（dá）驅動螺杆升降供料台，光電傳感器檢知（zhī）CD片已供料，以（yǐ）移載（zǎi）臂吸（xī）取CD片移至冷卻站。
實習項目：

1、升降供（gòng）料台  （1）馬達驅（qū）動供料台升降控製 （2）光纖傳感檢測器應用 （3）升降台的感測停止控製 （4）CD供料連（lián）續（xù）運轉應用

2、初成品移出臂 （1）CD片的吸（xī）著、釋放控製 （2）氣缸直徑運動的應用與控製 （3）氣動擺動缸回轉應用控製 （4）CD片取放轉向的循環控製

第二（èr）站：光（guāng）機（jī）電一體化數控（kòng）冷卻站
        本站利用分割式日內瓦機構原理作4個（gè）間（jiān）歇運動，以時規皮帶（dài）傳動，由間歇位移轉換成直線行走，將CD片送到冷卻箱，經（jīng）冷卻風扇吹冷後，再將CD定位並轉至滑台單元。
實習項目：

1、冷動箱傳（chuán）動單元 （1）日內瓦間歇運動機構的應用 （2）風扇的運轉控（kòng）製 （3）CD片（piàn）的運載冷卻控製

2、CD片轉出滑（huá）台單元 （1）擴散式光纖的應用 （2）滑台的往複運動控（kòng）製（zhì） （3）檢知CD片到滑台的連續控製

第三站：光機電（diàn）一體（tǐ）化數控緩衝站
        由取出單軸臂吸取（qǔ）CD 片，當置物座無CD時移到置物座，當（dāng）置物座有CD時，移至於緩衝控製升降台的（de）緩衝座。
實習項目：

1、取出單軸臂單元 （1）步進馬（mǎ）達的回轉角度（dù）控製 （2）CD吸著確認及釋放（fàng）控製 （3）氣缸的升降控製 （4）單軸臂的取物分配控製應用 （5）真空產生器的認識 （6）真空吸盤的吸取與釋放的應用

2、緩（huǎn）衝控製升（shēng）降台 （1）蝸杆、蝸輪傳動機構應用控製 （2）蝸杆正逆轉控製 （3）升（shēng）降台的感測升降應用

第四站：光機電一體化數控噴碼烘幹站
        由移載站吸取CD放於（yú）本站置物座上噴嘴氣壓輸出仿真（zhēn）噴碼動（dòng）作（zuò），再由烘幹單元的加熱風扇組完成CD的烘幹過程。
實習項目：

1、三爪往複移載臂 （1）線性導杆（gǎn）動作（zuò）原理及控（kòng）製 （2）CD片吸取（qǔ）氣壓回路（lù）控製 （3）調整閥及磁簧開關的應用

2、噴碼（mǎ）單元機構（gòu） （1）聚焦式傳感器原理及應用

第五站（zhàn）：數控檢測站
        本站將噴碼及烘幹後的CD，以三支組（zǔ）成90°的吸盤擺臂吸取放置於（yú）檢測台，再由檢測傳感器來分辨CD是否瑕疵，並將瑕疵品送入不良品收集（jí）桶，將（jiāng）良品繼續送入下一站。
實（shí）習項目：

1、分配擺臂座 （1）E齒輪與排齒機構的認（rèn）識及應用 （2）氣缸擺動臂動作原理

2、檢測器 （1）傳感器CD檢測 （2）A/D的應用 （3）電磁閥的應（yīng）用

第（dì）六站：數控上膠站
        將上一站來的CD置於（yú）自轉麵盤，並以真空（kōng）吸附固（gù）定CD，再以斜向升降機構將膠桶移進入CD內（nèi）圈，由內往外慢速滑行（háng）點膠。
實習項（xiàng）目：

1、變速自轉座 （1）氣密檢知原理及應用 （2）變頻器原理及用於（yú）感應馬達的控製 2、上膠器 （1）點膠機定時定（dìng）量的控製 （2）斜向升降機構原（yuán）理及應用 （3）滑台（tái）氣缸控製

3、同向園周臂（bì） （1）擺動缸控製及角度的調（diào）整 （2）油壓緩衝器原理及應（yīng）用 （3）傳動機構驅動原理及定向方法

第七站：數控UV檢測站
        由上一站的同向園周臂傳送來（lái）的CD放入本站的間歇移送台的製具裏，再經（jīng）橫向四等（děng）距步序（xù）移動，經過UV的照射，於第三製具的反（fǎn）傳感器上完成。
實習項目：

1、間歇移送台 （1）等距水平步序（xù）移動機構（gòu）及控製 （2）導杆及線性軸承的應用 （3）製具結構及設計

2、UV照射器 （1）照射須驅動（dòng）控製 （2）LED仿真照射控製 3、檢測器 （1）反射型傳感器原理（lǐ）及應用

第八站：數控暫存儲放站
        將（jiāng）製造完成的CD，以存取臂吸取放入（rù）4組儲放架上，完成整個CD製程的仿真。
實習項目：

1、存取臂 （1）氣缸速度控製 （2）磁簧開關的原理（lǐ）、應用及設置 （3）回轉軸擺缸旋轉角度的栓知及（jí）設定 （4）吸盤三台具的氣密訊號檢測 （5）氣壓回路具備斷電吸著功（gōng）能的設計

2、儲放座 （1）轉盤4等分儲放座機構（gòu） （2）4分割日內瓦輪間歇機構、定位（wèi）及應用 （3）DC馬達控製及其傘（sǎn）齒輪（lún）傳動結構