MY-206E电工（gōng）技能综合实训考核装置

一、电工技能综合实训考核装置-功能（néng）与结构
该设备由PLC电气控（kòng）制应用平台、电力拖动安装平台、立式（shì）塑胶机控制电路故障诊断实训（xùn）平台、电脑桌、装配桌、实训仪表工具等组成。

1.PLC电气控制应用平台
平台上面安装有智能物联网模块、PLC、触摸屏、变频器（qì）、伺服驱动器、步进驱动器、指示灯按钮模块等器件，融合自动控制系统电气控制电（diàn）路的（de）接线、PLC编程与调试于一体，满足实训教学、鉴定培（péi）训及职业竞赛的需要。
2.电力拖动安装平台
电力拖动安装平台（tái）采用万能网孔板开放式设计，自由组合的思路，平台配套电力拖动实训套件箱，学（xué）员根据实训（xùn）项（xiàng）目的要求，选取器件、组合成相应的实训电路，完成电力拖（tuō）动线路安装、接线、调（diào）试及工艺整理，满足（zú）实（shí）训教学、鉴定培训及职业竞赛的需要。
3.立式塑胶机控制电路故障诊断实（shí）训平台
立（lì）式塑胶机控制（zhì）电路故障诊断实训平台选取的电路是模仿真实的工业生（shēng）产控制系统，其中包含了装料、加热、冷却和卸料功能（néng）。学员根据工艺（yì）流程，进行故障诊断与排（pái）除。工（gōng）艺流程如下：
工作开始，首先用手动将转臂转到装料位（5B1点），按（àn）下启动。首先加热室的（de）进料（liào）门（mén）在电机3M1的拖动下打开，开到位（6B1）以后，转臂由装（zhuāng）料（liào）位（5B1点）到（dào）加（jiā）热位（7B1点）开始加热。转臂到（dào）加热位以后，进料门关闭（到位（wèi）6B2）。加热时间（jiān）到以后，出料（liào）门在电机3M2的拖（tuō）动下打开（到位8B1），转臂由加热位到（dào）冷却位（9B1），出料门在电机3M2的拖动下关闭（到（dào）位8B2），在冷却位风冷电机（4M1）开始冷却，时间到以后，转臂由冷却位到卸载位。卸料结束，手动将转臂由卸料位转到装（zhuāng）料位。
4.环形传送分拣任务模型
模型底板由8mm厚铝板加（jiā）工（gōng）氧化而成，装有四个黑色铸（zhù）铝拉手，方便搬运。底板上方有环形输送（sòng）带、气动机械手、搬运龙门架、分拣机构、变频电机、伺服电机、步进电机、多种传感器（qì）及气缸等组成。该任务模拟生产线自动（dòng）化控制（zhì），变频器控制输送带电机实现调速功能；通过光（guāng）纤、光（guāng）电、金属、RFID等（děng）多种传感器检测，PLC控制伺服、步进、多种气缸（gāng）动作完成上料、分拣、搬运等多种（zhǒng）功（gōng）能。同时为方便教学，端口采（cǎi）用全开放设计。
5.直流调速模块
模块底板采用优质Q235冷轧钢板经折弯后焊接而成（chéng），表面静电喷塑处理。底板上装有两个黑色铸铝拉手，方便搬运。底板上方有直流电机、测速发电机、直流调速线路板、显示系统等组成。该模块采用测速（sù）发电机反馈电压和给定电压形成闭环调速系统，调速（sù）系统由给定电（diàn）压、转速（sù）负（fù）反馈、放大电路、触发产生电路及主电路组成。学员根据功能要求进行测量分析，完成故（gù）障（zhàng）诊断与排除。
6.装配桌
由桌体框架和台面两大部分组成。桌（zhuō）体框架用优质Q235冷轧钢板折弯焊接，喷塑后组装（zhuāng）连接，预设电源插（chā）座扩展孔，依据（jù）用途可加装电源插座，配置1个2层（céng）工具柜（guì），表面静电喷塑，可储藏工具（jù），放置于装（zhuāng）配桌（zhuō）底部一侧。台面用高密度中纤板，表面贴压防火板，耐腐蚀、防静电，可随（suí）意（yì）拆装（zhuāng），方便运输安装。
7.电（diàn）脑桌
电脑桌采用优质Q235冷轧钢板折弯焊接加（jiā）中纤板台面组装而成，包括台面、键盘抽屉、主体架等部分，桌腿安装（zhuāng）4个万向轮，方便移动。
8.产品配件（jiàn）包
包含设备安装、调试、实训所需要（yào）的配件、配线、耗材等，包（bāo）括PLC编程线、触摸屏USB下（xià）载线、通讯线、空气压缩机、排插座、安装耗材等。
二、设备参数概览
1.工作电源： AC38V±1％ 5Hz
2.额定功率：≤1.5kW
3.安全（quán）保护功能：漏电保护、过流保护、短路保护、接地保护
4.PLC:西门子CPU 1214C DC/DC/DC 晶体管型，14输入/1输出
5.数字量输入/输出模块：继电器型，16输入/16输（shū）出
6.伺服系统（tǒng）：汇川IS62P，伺服电机：.1KW/轴高：2mm
7.变频（pín）器：汇川MD2变（biàn）频器
8.步进驱动器：YKD235M  步进（jìn）电机：YK42XQ47-2A
9.触摸屏：TPC762TI
10.RFID：工业RFID读写器
11.单站（zhàn）尺（chǐ）寸：W8*D7*H183mm
12.区域尺寸：5mm*3mm
三、设备配置（zhì）清单

序号	配置名称	规格型号	单位	数量	备注
PLC 电气控制（zhì）应用平台
1	主体平台		套	1
2	智能物联网模块		套	1
3	电源模块		套	1
4	PLC电气（qì）控制（zhì）挂板		套	1
5	环形（xíng）传送分拣任务（wù）模（mó）型		套	1
6	数字孪生仿真系统		套	1
电力拖动实训平台
1	主体平台		套	1
2	智能物联网模块（kuài）		套	1
3	电源模块		套	1
4	电力拖动挂板		套	1
5	电动机（jī）组		套	1
立式塑胶机控制电路故障诊断实训平台（tái）
1	电源模块（kuài）		套	1
2	主体平台		套	1
3	立式塑胶机控制电路挂板		套	1
4	智能物联（lián）网模块		套	1
5	直流调速模型		套	1
6	电（diàn）脑（nǎo）桌		套	1
7	装（zhuāng）配桌		套	1
8	培训资源包		套	1
9	设备配线包		套	1
1	凳子		张（zhāng）	2
电力拖动实训（xùn）套件箱（xiāng）
1	剩余电流动作断路器	NB1LE-4 3P+N C16	个（gè）	1
2	小型断路器	NB1-63 3P C16	个（gè）	1
3	交流接触器	CJX2-121 22V	个	6
4	辅助（zhù）触头	F4-22	个（gè）	6
5	中间（jiān）继电器	JZC1-44 AC22V	个	4
6	熔体	RT28-32/4A	个（gè）	7
7	熔断器座	RT28N-32 32A	个	7
8	时间继电器	JSZ3A-B（通电延（yán）时.1s-6m) AC22V	个	2
9	时间继电（diàn）器	JSZ3C-B （瞬动型通电延时.1s-6m) AC22V	个	2
1	时间继电器座	PF83-A /8T圆孔	个	4
11	热过（guò）载继电器（qì）	NR4-63/1.6-2.5A	个	3
12	行程开关	LXK3-2S/B 不带（dài）锁 单轮	个	3
13	行（háng）程开关	LXK3-2S/BH 带（dài）锁 单轮	个	3
14	自复平头按钮	LA38-11BN 1常开1常闭 红色	个	2
15	自复（fù）平头按钮	LA38-11BN 1常开1常闭 绿色	个	3
16	自复平头按钮	LA38-11BN 1常开1常闭 黄色	个	1
17	1位蘑菇头式按钮	LA38-11	个（gè）	1
18	1位按钮盒（hé）	NPH1-1 浅灰色	个（gè）	1
19	2位按钮盒	NPH1-2 浅灰色	个	1
2	3位按钮盒	NPH1-3 浅灰色	个	4
21	信号指示灯	AD16-22DS/4 AC22V 绿（lǜ）色	个	3
22	信号指示（shì）灯	AD16-22DS/4 AC22V 黄色	个	2
23	信号指示灯	AD16-22DS/4 AC22V 红（hóng）色（sè）	个	2
24	二位置锁定旋钮式开关	LA38-11 1常开1常闭	个	3
25	桥（qiáo）堆	KBPC51 5A/1W	个（gè）	1
26	管（guǎn）式电阻	RX2-5W1Ω±5%	个	3
27	线槽	4*35白（bái）色	条	3
28	通用C45铝导轨	35*7.5*1.1mm 1米	条	3
29	安装螺钉		套	1
实训工具
1	欧式管型压线（xiàn）钳	.25-6mm2 (HSC86-4)	把	1
2	螺丝刀	十字PH2*1 mm	把	1
3	螺丝刀	PH*75强力（lì）型十（shí）字	把	1
4	螺（luó）丝刀	5*75强力型一字	把	1
5	手动螺丝（sī）刀套件	38PCS,H4*28mm	把	1
6	剥线钳	15MM	把	1
7	不锈钢剪刀	NS-3	把	1
8	卷尺	5米	把	1
9	直角尺	3*15mm	把	1
1	斜口钳	7寸 货号	把	1
11	手柄套筒	7mm	把	1
12	塑柄调节式钢锯架（jià）	1寸-12寸 可（kě）调试	条（tiáo）	1
13	钢锯条	18TPI×12"/3mm	把	4
14	数字万用表	UT139C	把	1
15	多角度（dù）桌虎钳	3寸	把	1
16	外热式电烙铁	6W	把	1
17	全（quán）金属电烙铁架（jià）	双格 11*98mm 黑色	个	1
18	焊锡丝	Ф.8mm	卷	1
19	数字示波器		套（tào）	1	用户自购

四、设备配置详（xiáng）细参数

序号	设备名称	详细参（cān）数	备注
1	主体平台	1.尺寸：W8*D7*H183mm 2.平台采用立式结构开放式设计，主体采用4*8型材做（zuò）骨架，周边采用Q235冷扎钢板做封板，表面静电喷塑处理（lǐ），整机既坚固耐用，又美观大方。底部（bù）装（zhuāng）有带脚垫万向轮（lún），万向轮移动时用，可调脚固定时用（yòng），移动固定两相宜。顶部安装电（diàn）源模块，中部为实训区域，依据任务安装不（bú）同挂板。
2	智能（néng）物联网模块	1.功能（néng）：实现与各种（zhǒng）仪表的数据采集（jí）、处理，经过数据处理后上传到服务器平台，同（tóng）时服务（wù）器平台可对物联网模（mó）块下达指令，配合扩展（zhǎn）板模块实现远程控制。 2.组成：由物联网云平台（tái）、采（cǎi）集通信模块与扩展模块组成，其（qí）中采集通信模组包括：4G通信模块、网口模块、主控模块、485通信模块以（yǐ）及指示灯模块。扩展（zhǎn）模块配（pèi）有4路输入检测与4路输出驱动电路，模（mó）块功能参数如下： A）采集与通信模块 模块可以通（tōng）过RS-485接口，利用ModbusRTU协（xié）议采集仪表和PLC的数据，再将数据（jù）按照三（sān）向物联网服务器平台的协议进行打包，然后通过4G模块（kuài）或网口模（mó）块上传到服务器平台进行数据解析并显（xiǎn）示，同时服务器平台可以发送相应（yīng）的控制（zhì）指令到（dào）通信模块，完（wán）成对应的ModbusRTU设备或者对扩展板模块进行数据传输。 物联网底板：该模块作为智能物联网模块的桥梁，上面搭载了24V电（diàn）源输入端子、3.3V电源（yuán）转换集成（chéng）电路、固件更新接口、网络模式切换按钮、两路RS-485接口、与4G模块相兼容的单排母接口、与主控模块兼容的双排母接口、与扩展板相连的排线口、与网口模块相（xiàng）连的（de）过（guò）孔以及与指示灯面板相连的（de）通孔（kǒng）与焊盘。该模块设计集成度超高，兼容性好，在产（chǎn）品损坏更换或硬件模块更新时（shí）可以直（zhí）接将模块替换而无需更换底板。 网（wǎng）口模块：模块采用ARM内核，支持TCPServer、TCPClient、UDPClient、UDPServer、HttpdClient多种工作模（mó）式（shì），支持Modbus网关功能（néng）。模块用于实现串口（kǒu）到以太（tài）网口的数据的双向透明传输，模块内部（bù）完成（chéng）协议转换，数据包，通过简单设置即可指（zhǐ）定工作细节。网口参数可（kě）以通过（guò）内置网页也可以通过（guò）设置软件或串口发送AT指令的方式进行设置，一（yī）次设置永久保存。采用双网口结构,分为外网口与内（nèi）网口。外网口用于与外网连接将信息发送到云（yún）端服务器平（píng）台，内网口用于（yú）MosbusRTU协议（yì）与MosbusTCP协议相互转换（huàn），可用于兼容仅支持ModbusTCP协议和网口相连的（de）设备。 4G模块：模块采用4G通信模组与（yǔ）ArmCortex-M+内核（hé）的低功耗控制器（qì）相集成的4G模块，模块是一款带分集接收功能的（de）4G多（duō）模全网通无线通信模（mó）块，该模块支持LTE-TDD/LTE-FDD/TD-SCDMA/WCDMA/GPRS五模。模块支持多输入（rù）多输出技术（MIMO），即在发射端和接收端分别使用多个发射天线和接收天线，使信号通过发射端与接收端的多个天线传送和接收，从而降低误码率，改善通信质量。整（zhěng）体的4G模块利用ArmCortex-M+内核控制实现4G模块自动运行，故障重启，断开连接，参数修改与保存等功能。 核心控制模块：核心控制模块由ArmCortex-M4内核高性能微控制器及外围电路组成，运行主频可达（dá）168MHZ，模块配有固件烧（shāo）录口，方便调试。模块控（kòng）制固件采用了（le）FreeRTOS实时操作系统，具有源码公开、可移植、可裁减、调（diào）度策略灵活的特点，可以方便地移（yí）植到各种单片机上运行。模块利（lì）用FreeRTOS实时操作系统实现分任务管理，使程序处理效（xiào）率大大增（zēng）加。 B）扩展板模块 该模块由4路继电器输（shū）出接口，4路输入（rù）检测接（jiē）口，指示灯以及电源接口组成，主要用于配合采集与通讯模块工作，达到服务器平台远（yuǎn）程控制继电（diàn）器输出，从而控制（zhì）继电器上的用电器通断。 1.技术（shù）参数 a)额（é）定工作电压：24VDC b)额定工作电流：≤3mA c)物联网云平台通信：可选择4G移动网络TCP/IP连接和（hé）网（wǎng）口TCP/IP连接（jiē）两种通信方式连接到（dào）物联网云平台（tái）。 d)RS485通信：采用标准的ModBusRTU协议，可与PLC、电量表、气（qì）量表、温湿度计等带有ModBusRTU标准协议（yì）的（de）仪器仪表进行数据（jù）交（jiāo）互（hù）。 e)开关量输入（rù）检测：具备4路开关（guān）量检（jiǎn）测，检测采（cǎi）用光耦隔离的方式，可检测电压最（zuì）高35V，最大电（diàn）流5mA。 f)继电器输出：具备4路继电（diàn）器输出，可以连接（jiē）到交流接触器实（shí）现低压（yā）控制高压（yā）电器通断。 系统故障检查与（yǔ）警示：具备故（gù）障检查机制，在系统未正常工作时对应面板指示灯熄灭方便工作人员发现问（wèn）题。
3	电源模块	1.功能：为实训任务提供（gòng）各种（zhǒng）电源，具有漏电保护、过流保护、短路保护、接地（dì）保护等。 2.尺寸：W718*D98*H158mm 3.结构：由箱（xiāng）体和面板（bǎn）组（zǔ）成，采用（yòng）Q235冷（lěng）轧钢（gāng）板折弯后焊接而成，表面静电喷塑（sù）处理，文字符采用现代UV打印技术处理，使面板标识清晰且经久耐用。 4.直流（liú）电源：DC24V/6.5A，带短路保护及自动恢复功能； 5.两组交（jiāo）流电源输出；AC38V、AC22V，采用安全端子及（jí）螺钉端子两种输出（chū）方式，方便不同（tóng）方式接线。 电（diàn）源（yuán）输出区域设计有透明安全防护（hù）罩，提高用电的安全（quán）性。防护罩开合（hé）角（jiǎo）度大（dà）于11度，出线孔为拱门型设计。
4	PLC电气（qì）控制挂板	1.功能：挂板集成安（ān）装有PLC控（kòng）制器、触摸屏、变频器、伺服系统、步进系统、指示灯按钮模块等，所有器件端口引（yǐn）至接线端子，配合环形传送分拣任务模型，完成接线、编（biān）程、调试等实训。 2.尺寸：W719*D4*H66mm（不含器件） 3.结构：挂板采用二横二竖通用网孔（kǒng）设计，2.mm厚Q235冷轧钢（gāng）板（bǎn）折（shé）弯后焊接而成，表面静电喷塑处理（lǐ）。 4.主要器件参数： 1)S7-12PLC模块 a)品牌（pái）：西门子 b)CPU1214CDC/DC/DC,14输入/1输出,集（jí）成2AI c)数字量输入输出模块：16输入24VDC/16输（shū）出继电器 2)触摸屏 d)型号：TPC762Ti e)品牌（pái）：昆（kūn）仑通态 f)液晶（jīng）屏：7"TFT液晶屏，分（fèn）辨率（8×48） g)CPU主板：Cortex-A8CPU为核心（主频6MHz） h)触摸屏：四线电阻式 i)内存：128MSDRAM，HK/HS具备图形加速（sù） j)存储设备128MNANDFlash，HK/HS软件支（zhī）持大数据储存 k)接口：1×RS232，1×RS485，2×USB（1主1从），1×以太网口（kǒu） l)安装方式：嵌入式安装 m)电源：DC24V/3W n)总体尺寸：226.5mm×163mm×36mm o)净重：.8kg 3)MD2变频（pín）器 a)命令（lìng）源:操作面板给定、控制端（duān）子给定、串行通讯口给定等 b)b)输入端子：4个数（shù）字（zì）输入（rù）端子 d)输出端子：1个继电器输出端子，1个模拟量（liàng）输出端子，支持-1V电压输出 e)显示面板：LED显示 f)保护功能：上电电机短（duǎn）路检（jiǎn）测、输入输出（chū）缺相（xiàng）保护、过流保护（hù）、欠压（yā）保护、过热保护等（děng） g)环境温（wēn）度：-1℃~+5℃ h)防护等级（jí）：IP2 4)IS62P伺服系统 a)主电路电源：单相AC22-24V+1~-15%,5Hz/1.6A b)适（shì）用电机：.1kW c)防护等级：IP1 d)频（pín）率特性：1.2kHz e)尺（chǐ）寸：≥5*16*173mm 5)步进系统 a)名称：两相数字式步进驱动器 b)型号：YKD235M c)驱动电压：2-5VDV d)适配电流：<3A e)保护功（gōng）能：具有（yǒu）过（guò）流、过压、欠压等保护 6)指示灯按钮模块 a)采用Q235冷轧钢板折弯后焊接而成，表面静电喷塑处理，文字符采用现（xiàn）代丝印技术处理，使面板（bǎn）标识清晰且经久耐用。 安装有自复平钮4个、旋钮2个、信（xìn）号指示灯6个，端口引至（zhì）接线端子。
5	环形传送分拣任务模型	1.功能：该任务模拟生产（chǎn）线自动化（huà）控制，变频器控制输送（sòng）带电机实现调速功能；通过光纤、光（guāng）电、金属、RFID等（děng）多种传感器检（jiǎn）测，PLC控制多种气（qì）缸动（dòng）作完成上料、分拣、搬运、入仓等（děng）多（duō）种功能（néng）。同时为（wéi）方便教学实（shí）训，端口采用全开（kāi）放设计。 2.尺寸：约L71mm*W554mm*H391mm。 3.结构：模型底板由8mm厚铝板加工氧化而成，装（zhuāng）有四个黑色铸铝拉手，方便（biàn）搬运。底板（bǎn）上（shàng）方有（yǒu）环形输送带、气动机械手、搬运龙门架、分拣机构、变频电机、伺服电（diàn）机、步进电机、多种传感器及气缸等组成。 4.三相交流减速电（diàn）机 1)型号（hào）：4IK25GN-S3/4GN5K 2)额定电压：38V 3)功率：25W 4)减速比:1:5 5.伺服电机 1)额定功率：.1kW 2)额（é）定转矩：.32Nm 3)额定电流：1.3A 4)额（é）定转速：3 5)电压：22V 6)编码器类型：23bit多圈绝对值编（biān）码器 6.步进电机 1)YK42XQ47-2A 2)额（é）定电压：3V 3)额定电流：2A 4)步角距：1.8° 5)电机长度：49mm 6)保持（chí）转矩：.48N.m 7)电机线数：4线（xiàn） 8)步（bù）距精度：5% 9)绝缘（yuán）电阻:1MΩMin5VDC 10)耐压:5VAC1minute 11)径向（xiàng）跳动：最大.2mm(45g负载（zǎi）） 12)轴向跳（tiào）动：最大.8mm(45g负载） 7.数字光纤（xiān）传感器 13)型号：FM-E31 14)电源电压：12V至24VDC±1% 15)控制（zhì）输出：NPN型 16)保护电路：电源具有逆电极保护、输（shū）出具有过流保护、过电压保护功能 17)输出功能：LIGHT-ON/DARK-ON(开关选（xuǎn）择） 18)延时功能：断（duàn）开延时计（jì）时器/开启延时计（jì）时器/单次计时器 19)响应时间：5μs（HIGHSPEED)/25μs（FINF)1ms(SUOER)/16ms(MEGA)。 8.光纤头 1)型号：FN-D76 2)检测距离：2至19mm 3)最小弯曲半径：R2。 9.金属传感器 1)型号：E2E-X1ME1 2)检测头尺寸：M18 3)检测距离：1mm±1%, 4)设定距离：-8mm, 5)电源电压：DC12-24V, 6)输出NPN格式（shì）； 10.圆柱型光（guāng）电传感器 1)型号：UE-11D, 2)控制输（shū）出：NPN型， 3)检测范围：11cm， 4)反应时间：最迟1.5ms， 5)电源电压（yā）：12V至24VDC±1%。 11.工业RFID读写器： 1)可支持达至1.5W射频功率； 2)感应距离（lí）可达2cm 3)颜色：黑色+不锈钢； 4)外形长：82mm； 5)前（qián）端直径：32mm； 6)调整距离外径：35/38mm； 7)线长：15mm； 重量（liàng）：15g
6	仿真软件包（bāo）	1.数字孪生（shēng）仿真系（xì）统 1)功能： 信息化虚拟仿（fǎng）真上位机，交互式软件接口实现与下位机通讯。采用软件建模及上位机界面设计，实现与下位机的通讯（xùn）功能（USB、Wifi、以太网协议（yì）），实现上位机的虚（xū）拟仿真。 将设（shè）备的PLC控制程序下载到真实PLC中（zhōng），3D仿真（zhēn）模型和仿真数据驱动器取（qǔ）代实物设备受PLC程序控制并反馈相关的传（chuán）感器信号。仿真模型接收数据后驱动（dòng）3D模型运（yùn）行，运行中（zhōng）机构对应的传感器等信息通过仿真驱动器IO输出端输出到PLC及自动化控（kòng）制系统的输入端。 仿真数据驱动器通过IO输入端采集送料模型、机械手搬运模型、物料传送分拣模型的输出控（kòng）制信息，将输出控制信息通过（guò）USB通（tōng）信传送（sòng）给上位机仿真模型 2)仿真（zhēn）软件（jiàn）模型（xíng）包括： 颗粒上料单元自动化工作站，包括工作台，型材台面，上料筒2个颗粒推送气缸2个，双皮带（dài）分拣输送带1条，双工位（wèi）旋转吸料机构1个，瓶（píng）子上料输送（sòng）带1条，填装输送皮带1条，填装气动定位机构（gòu）1个（gè）。 盖拧（nǐng）盖单（dān）元自动化工作站，包括工作台，型材台面，加盖机构1个，拧盖机构1个，输送（sòng）带1条（tiáo），定位机构2个。 检测分拣自动化工作站，包括工作台，型材（cái）台面，龙门检（jiǎn）测机构1个（gè），不合格（gé）品分拣机构1个，输送带1条，定位机构1个。 立体仓库自动化工作站，包括工作台，型材台（tái）面，仓库构架（jià）1个，2轴垛机机（jī）构1个。 3)仿真驱动器主机： 电源：DC24V，≤2mA 数字I/O 8路：输入8路输出均兼容PNP和NPN接线方式 模拟I/O 2路：输入4-2mA、2路输出（chū）4-2mA/-1V 状态指示：电源指示、I/O状态（tài）指示、通讯状态指示 支持通（tōng）讯（xùn）接口：支持RS485、以太网（wǎng）、USB 通（tōng）讯波（bō）特率：1152 嵌入式系统（tǒng）：内置μC/OS-III嵌入式系统 控制芯片（piàn）：ARMCortex-M3 尺寸：18*98*5mm 4)仿真驱动器扩（kuò）展板： 电源：DC24V，≤3mA 输入端口：2路高速脉冲输入，16路开关量输入，兼容PNP和NPN接线方式 输出端口：16路开关量输出，兼容PNP和NPN接线方式 连（lián）接方式：接线端子排、37Pin快速插头 状态指示（shì）：电源指示、I/O状态指示、通讯状态（tài）指示 通讯接口（kǒu）：RS485 I/O扩展：32路4Pin快速插头 嵌入（rù）式系统：内置μC/OS-III嵌入式系统 控制芯片：ARMCortex-M3 尺（chǐ）寸：2*11*6mm
7	电力拖动挂板（bǎn）	1.功能：采用万能网孔板开放式设（shè）计，自由组合（hé）的思路，平台（tái）配套电力拖动实训套件箱，学员根据（jù）实（shí）训项目的要求，选取器件、组合成相应的实训电路，完成电力拖动线路安装、接线、调试及工艺整理实训； 2.尺寸：W719*D4*H1mm（不含器件） 3.结构：挂板（bǎn）采用二横二竖通用网（wǎng）孔设计，2.mm厚Q235冷轧钢板折弯焊接而成，表（biǎo）面静（jìng）电喷塑处理。
8	电动机组	1.功能：底板采用Q235冷（lěng）扎钢板折弯后焊接而成，表面静电喷塑处理，底板安装有三相异步电动机及双速电动机，电动机（jī）引线采用高绝缘性（xìng）安全型接线柱引出，以便于（yú）学（xué）员接线。装有两个（gè）黑色铸铝拉手，方便搬（bān）运。在设备中（zhōng）作为电路负载模（mó）块使用。 2.尺寸：W6*D26*H16mm（含器件） 3.三相异步电动机4台 a)电压：38V b)功率：18W c)频率：5HZ d)接法：Y/△ e)电流：.4A f)转速：14r/min 4.双速电机（jī）1台 a)电压：38V b)频率：5HZ c)接法：YY/△ d)电流：.7A 转速：14/7r/min
9	立式（shì）塑胶机控制电（diàn）路挂板	1.功能：控制电路挂（guà）板选（xuǎn）取的立式塑（sù）胶机的电路，模仿真实的工业塑料加工生产控制系统，其中包含了装料（liào）、加热、冷却和卸（xiè）料工序。该模模可以预设故障，学员根据工艺流（liú）程，进行故障诊断与排除。 2.尺寸：W719*D4*H1mm（不含器件（jiàn）） 3.结构：挂板（bǎn）采用二横二（èr）竖通用网孔设计，2.mm厚Q235冷轧钢板折弯后焊接而成，表（biǎo）面静电（diàn）喷塑处理。 4.挂板集成安装有传感器模块、故障设置模块、指法灯按钮模块、交流接触器、中间继电器、正反转（zhuǎn）控制器、电机断路器、开关电源、时间继电器等。
10	直流（liú）调速模型	1.功（gōng）能：直流调速模型采用测速发（fā）电机反馈电压和给（gěi）定电压形成闭环调速系统，调速系统由给定电压、转速（sù）负反馈、放（fàng）大电路、触（chù）发产生（shēng）电路及主电（diàn）路组成。直流调速PCB线路板采用插放式设计，方便学员取出。学员根据功能（néng）要求进行测量分析，完成故障诊（zhěn）断与排除。 2.尺寸：L6*W3*H2mm 3.主要器件： a)闭环直流（liú）调速PCB线路板 b)永磁（cí）直流电动机-永磁测（cè）速（sù）发电机组 c)数字显示系统 d)透（tòu）明防护（hù）罩
11	电脑桌	1.功能（néng）：单工位设计，用于放置编程电脑，方便学员实训使用（yòng）。 2.尺寸（cùn）：L6mm×W7mm×H78mm 3.桌身：桌身采用Q235冷轧钢板折（shé）弯焊接而成，桌体（tǐ）底装有带刹车万向轮，移（yí）动和固定两相宜，方便调整设备的摆放（fàng）位置。 4.台面：采用25mm厚高密度中纤板外贴防火板,PVC截面（miàn）封边，桌（zhuō）边鸭嘴型设计，台面具有耐磨、耐热、耐污及易（yì）清洁等特点。
12	装配桌	1.功能：由桌身、工具柜、台面组成，用于电气及机械结构的装配平台。 2.尺寸：L15mm×W7mm×H78mm 3.桌（zhuō）身：采用冷轧钢板折（shé）弯（wān）焊（hàn）接而成，喷塑后组装连接，装配桌预设电源插座扩展孔，依（yī）据用途可加装电源插座。整个装配桌（zhuō）可随意拆装，方便运输安装。 4.工具柜（guì）：采（cǎi）用冷轧钢板折弯焊接而成，工具柜有（yǒu）多个抽屉，可储藏（cáng）工具，放置于（yú）装配桌底部一侧。 台面：采用25mm厚高（gāo）密度中纤（xiān）板外贴防火板,PVC截面封（fēng）边，台面具有（yǒu）耐磨、耐热、耐污及（jí）易清洁等特点。
13	培训资（zī）源包	1.设备使用说明书 1)系统介绍 2)使用说明 3)安全事项 4)设备维护 5)设备安装 6)应用软件的介（jiè）绍 2.培训项目 PLC电气控制（zhì）实训内容 1.触摸屏的工程创建、编辑与下载操作 2.触摸屏的离线（xiàn）模拟应用（yòng） 3.触摸屏的输入（rù）输出位元件应用（yòng） 4.触摸屏的输入输（shū）出字元件应用 5.触摸屏的XY曲线图形（xíng）元件应用 6.触摸屏的动画元件应用 7.触（chù）摸（mō）屏的数（shù）值（zhí）、文本输入显示元件应用（yòng） 8.触（chù）摸屏的报警信息、事件登录等元件的应（yīng）用 9.触摸屏的定时器等元件的应用（yòng） 10.触摸屏的系统综合（hé）应用 11.步进电机驱动（dòng）器的接线与调试 12.步进电机（jī）驱动器参数的设置 13.步进电机驱（qū）动器与PLC的脉冲定位控制（zhì） 14.伺服电机驱动器的接线与调试 15.伺服电机驱动（dòng）器参数的设置（zhì） 16.伺服电机驱动器与PLC的脉冲定（dìng）位控制（zhì） 17.变频器控制电机的接线与（yǔ）调试 18.变频（pín）器参数（shù）的设置 19.变频器控制环形传送分（fèn）拣任务模型多段速运行 20.环形传送分拣任务模型接线与调试 21.环形传送分拣任务模型运（yùn）行控制程序设计 22.PLC、触（chù）摸屏、变频器、伺服系统综（zōng）合应用实训 电力拖动部分实训内容 1.接触器点动正转控制电路（lù）安装与调试 2.接触器自锁正转控制线路安（ān）装与调试 3.具有过载保护的接触器正转控制线路安装与调试 4.点动（dòng）与连续混合正转控制线路安装与调试 5.两地正转控制电路安装与调试 6.一个按钮（niǔ）启（qǐ）动、停止控制电（diàn）路安装与调试 7.接触（chù）器联锁正、反转控制线（xiàn）路安装与调试 8.接触器双重联锁正、反转控制线路安装与调试 9.位置控制线路安装（zhuāng）与调试 10.自动循环控制线路安装与调试 11.接触器联锁的自动往返控制电路安装与调试 12.顺序启动逆序停止控制电路安装与调试 13.按钮、接触器控（kòng）制Y-△降压启动（dòng）电路安装与调试 14.按钮、接触器控制双速电动机电路安装与调试 15.带有（yǒu）点动（dòng）的自动往返控制电路安装与调试 16.双速电机（从（cóng）低速到高速）自动控制电路安装与（yǔ）调试 17.电葫芦（lú）电气控制电路安装与调试 18.小（xiǎo）车自动往返、延时（shí）停止控（kòng）制电路（lù）安装与调试 19.点动、连续、停（tíng）止延时（shí）自动往返控制电路安装与调试 20.CA614型车床控制电路安（ān）装与调试（shì） 故障诊断与维修测量实训内容 1.闭环直流调速模块（kuài）电路的故障诊断（duàn）与维修测量 2.工业生产控制系统线路故障诊断与维修测量