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過程控製實訓設備的介紹

一、簡介
        本實(shí)訓(xùn)室主要為電(diàn)氣(qì)自動化專業、機電一體化專業和生產過程自動化技術專(zhuān)業服務;可同(tóng)時容納20個學生做實驗。此外,學院還開(kāi)設了機械創新實驗設備,智能樓宇實訓設備,過(guò)程控製(zhì)實訓設備,電機實訓設備,電梯(tī)實訓(xùn)設備等專業實訓室。
二、過程(chéng)控製實訓室開設(shè)的實驗項目
        溫度(dù)檢測和儀表校準係統組(zǔ)成(chéng)實驗;液位檢測和儀表校準係統組成實驗; 壓力檢測和儀表校準係(xì)統組成實驗;流量檢測和儀表校準(zhǔn)係統組成實驗;本(běn)地顯示和遠(yuǎn)程(chéng)顯示誤差校正實驗;調節閥(fá)水泵控製(zhì)特性測(cè)量(liàng);變頻器(qì)水泵控(kòng)製(zhì)特(tè)性測量;單容、多容係統特性測(cè)量實驗;加(jiā)熱容器係統特(tè)性測量實驗;管道壓力控製(zhì)實驗;流量控製實(shí)驗;單容液位控製實驗;溫度控製實驗;流量比值(zhí)控製實驗;流量液位前饋反饋控製實驗;流量液位串級控製實驗;水平雙容液位控製實驗;水平雙容液位串級控製。
三、過程控製實訓設備的介紹

一、概述要(yào)求
過程控製係統實驗裝置是一套基於智(zhì)能儀表、遠程數據模(mó)塊、PLC、計算(suàn)機數據采集卡等(děng)控製的實驗設備(bèi),它是集自動化儀表技術,計算機控製技術,通訊技術,自動控製技術為一體的多功能實驗裝置(zhì)。係統(tǒng)包括流量、溫度、液位等熱(rè)工參數,可實現係統參數測(cè)定、單回路控製、串級控製、前饋控製、比值控製等多種控製形(xíng)式。可(kě)滿足(zú)《自動控製理論》、《過程儀表安裝與維護》、《自動化儀表》、《可編程邏輯控製器》、《過程(chéng)控製》以及《傳感器(qì)檢測與(yǔ)轉換技術》等(děng)課(kè)程的教(jiāo)學。
二、基本實驗項目
1、過程控(kòng)製儀器儀表的認識和校驗
1)壓力變送器的認識和校(xiào)驗
2)調節器的認識實驗
3)熱電阻的認(rèn)識和校(xiào)驗
4)電(diàn)動調(diào)節閥的認(rèn)識和校驗
5)電磁流(liú)量計的認識和校驗
6)變頻器的認識實驗
2、對象特性測試
1)上位水箱特性(調節(jiē)器、計算機,增加PLC)測試實驗
2)下位水箱特性(調節器、計算機(jī),增加PLC)測試實驗
3)二階液位對象特性(調節器、計算機,增加PLC)測試實驗
4)溫度鍋爐對象特性(調節(jiē)器、計算機,增加PLC)測試實驗
5)調節閥流量特性(調節器、計算機,增加PLC)測(cè)試實驗
3、單回路控(kòng)製係統
1)壓力單閉環(調節器、計算機,增加PLC)實驗
2)溫度單(dān)閉(bì)環(調節器、計算機,增加PLC)實驗
3)溫度位式(shì)控製(調節器(qì),增加PLC)實驗
3)液(yè)位單閉環(huán)(調節器、計算機,增加PLC)實驗
4)流量單閉環(huán)(調節器、計算機,增加PLC)實驗
5)雙容液位控(kòng)製(調節器、計算機,增加PLC)實驗
4、串級控製係(xì)統
1)上(shàng)位水箱液位和流量組成串級(調節器、計(jì)算(suàn)機,增加PLC)實(shí)驗
2)上位位水箱(xiāng)液位和下位水箱(xiāng)液位組成的串級(調節器、計算機,增加PLC)實驗
5、前饋-反饋控製係統
6、比值控製係統
三、技術指標
1、輸入電壓:單相交流220V±10%50Hz
2、容量(liàng):1.5kVA
3、工作環境:環境溫(wēn)度範圍為-5℃-+40℃,相對濕度<85%(25℃),海拔<4000m
4、外形尺寸:控製對象(1.6m*0.8m*1.8m);控製台:適配;
係統主要功能配置:
序號 部件名稱 主要規格參數 數量
1 實訓平台 實訓對象台架全部采用不鏽鋼框架。 1套
2 電氣箱 漏電保護器,固態調壓裝置,開關電源,交換機等電氣裝置,所(suǒ)有信號采用(yòng)國際標準(zhǔn)的IEC信號。 1套
3 控製對象 包括2隻上水箱、下水箱和(hé)儲水箱。上、下水箱采用(yòng)優質有機玻璃,結構包括緩(huǎn)衝槽、工作槽、出水槽,用(yòng)以完成液位相關實驗,水箱采用優(yōu)質有機(jī)玻璃,水箱底部均接有壓力傳感器。儲水箱由不鏽鋼(gāng)板製成。不鏽鋼溫控實(shí)驗箱1隻:由加熱箱、加熱環、Pt100、溫(wēn)度變(biàn)送器等組成,加熱箱內配有無水(shuǐ)斷電保護裝置,防止(zhǐ)溫度幹燒。
儲水箱自(zì)動進、排水裝置1套,其中儲水箱底部裝有(yǒu)出水閥(fá)。
1套
4 智(zhì)能電動調節閥 采用(yòng)智(zhì)能直行程電動(dòng)調節閥(fá),用來對控製回路的流量進行調節。電(diàn)動調節閥型號為:QSTP係列。電源為單相220V,控製信號為4~20mADC或1~5VDC,輸出為4~20mADC的閥位信號。 1隻
5 單(dān)相磁力泵 單相 220VAC,90W,無泄漏,低噪音,揚程8米。 1台
6 三相磁力泵 無泄漏,低噪音,三相220VAC,180W,揚程8米。 1台
7 交流(liú)變頻(pín)控製 控(kòng)製信(xìn)號輸入為4~20mADC或0~5VDC,交(jiāo)流220V變頻輸出用來驅動三相磁力驅動泵。 1台(tái)
8 溫控調壓模塊+散(sàn)熱器 采用二相全隔離一體化交流移相調壓器模塊,采用SMT工藝,DCB陶瓷基板,有LED電源指(zhǐ)示和(hé)LED輸出調(diào)節量指(zhǐ)示,控製參數(shù):可輸入0~5V、0~10V、4~20mA;輸出參數:額定工(gōng)作電壓(yā):380VAC±10%;電網頻率:50Hz;斷態峰值截止電壓VP:≥1200VPK;電小負載電流:100 mA;斷態漏電流(liú):<12 mA;關(guān)斷最大延時:10ms;調節響應時間:10ms。 1套
9 加熱環 由三(sān)根0.6KW電加熱(rè)管星(xīng)形連接而成,用來對鍋爐內膽內(nèi)的(de)水進行加溫。 1隻
10 鍋爐防幹燒保護裝置 配備有(yǒu)防幹燒保護係統,當鍋爐內膽液(yè)位低於警戒水位線時,保護裝置將切斷調壓(yā)模塊輸出電壓,有效保護電加熱管不被幹燒損壞。 1套
11 擴散矽(guī)壓(yā)力(lì)變(biàn)送器(液位) 量程為0~3KPa(以實(shí)際的水箱高度為準),用於測量水箱液(yè)位高度,直流24V供電,標準兩線製接線4~20mA變送輸出、精度(dù)0.5級,采用工業用的擴散矽壓力變送器,帶不鏽鋼隔離膜片(piàn),采用信號隔(gé)離技術,對(duì)傳感(gǎn)器溫(wēn)度漂移跟隨補償。帶(dài)HART通訊功能。 2隻
12 壓力變送器 量程為(wéi)0~100KPa,直流24V供電,標(biāo)準兩線製接線4~20mA變送輸出,精度0.5級,采用工(gōng)業用的擴散矽壓力變送器,帶不鏽鋼隔離膜片,同(tóng)時采用信號隔離技術,對傳感器溫度漂移跟隨補(bǔ)償。 1隻
13 Pt100溫度傳(chuán)感器及溫度(dù)變送(sòng)器 Pt100:A級;溫度變送器:0.5級精度,0-100℃。工作(zuò)電壓直流24v,溫度變送器輸出4-20 mADC。 1套
14 渦輪流量計 量程:0-1200L/h;輸出信號:4-20mADC;精度:0.5級。 2套(tào)
15 智能儀表控製(zhì)係統 係統采(cǎi)用智能型的TH-AI808AXS儀(yí)表,線性電流4~20mA輸出,包含人工智能調節(jiē)算法,模糊PID及(jí)參(cān)數自整定(dìng)功能,可(kě)組成雙閉環控製係統。全球通用的(de)85~246VAC範圍開關電源供電;輸入(rù)采用數(shù)字(zì)校正係統,內置常用熱電偶和熱電阻非(fēi)線性校正表格,測量精確穩定;采用先進(jìn)的AI人工智能調節算法,無超調,具(jù)備自整定功能;先進計算機(jī)RS485通訊功能,采(cǎi)用AIBUS通訊協議(yì),同AI係列儀(yí)表(biǎo)通訊協議兼容。 2隻
16 PLC控製係統(tǒng) PLC主機CPU SR20(自帶以太網通訊口),配置一個4入/2出(chū)模擬量模塊EM AM06,可完成所有單(dān)通道(dào)輸出、多通道輸入控製(zhì)實驗。西門(mén)子 1台
17 DDC控製係統 設備裝有一塊遠程8路數據采集模塊和一塊4路(lù)輸(shū)出數據采集模塊8024。上位機要求采用MCGS組態軟件進行監(jiān)控,軟件具有網絡功(gōng)能,采用工業(yè)以(yǐ)太網協議,具有(yǒu)良好的開(kāi)放性,共享總線(xiàn)網絡(luò)結構,以能夠相(xiàng)互共(gòng)享資源的方(fāng)式結合起來。 1套
18 電磁閥 可以實現階躍和脈衝幹擾,通(tōng)過手動閥開度可調節階躍和脈衝幹擾的大小。 1隻
19 直流穩壓電源 提供直流24V電源。 1套

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