熱工自動化的概念及水平
1、概念：
熱工自動化隨著電力事業的發展，機組容量的增大，火電廠熱工（gōng）自動化程度不斷（duàn）提高，熱（rè）工監控範圍不（bú）斷擴（kuò）大，使得熱工自動化設備和係統在火電機（jī）組安全經濟運行中的作用愈來（lái）愈顯得重要。
熱工自動化書籍機組特點（diǎn）進行，以（yǐ）滿足機組安全、經濟（jì）運行和啟停的（de）要求。
設計發電廠的熱工自（zì）動化係統和設備時，應選用技術先進（jìn）、質量（liàng）可靠的設備和元件。
對於新產品和新（xīn）技術，應（yīng）取得成功的應用經驗後（hòu）方（fāng）可在設計中采用。
從國外進口的產品，包括成套引進的熱工自動化係統（tǒng），也應是技術先進並有成熟經驗的係統和產品。
2、熱工自動化水平：
發電廠的熱工自動（dòng）化水平，應通過控製方式、熱工自動化係統的配置與功能、運（yùn）行組織、控製室布置及主輔設備可控性（xìng）等多（duō）個方麵綜合體現。
發（fā）電廠的熱工自（zì）動（dòng）化水平（píng），應根據機組在電網中的地位、機組的容量和特點以及予期的（de）電廠運行（háng）管理水平等因素確定。
集中控製的機組應有較高的熱工自動化水平，應能在就（jiù）地人員的巡回檢查和少量操作的配合下，在（zài）單元控製室內實現機組啟停、運行工況監（jiān）視和（hé）調整、以及事故處理等。
機組主要熱工自動化係統宜采用分散控（kòng）製係（xì）統，其功能宜包括數據采集和處（chù）理功能、模（mó）擬量控製功能、順序（xù）控製功能和（hé）鍋爐爐膛安全監（jiān）控功（gōng）能（néng）。對於50MW~200MW機組，其功能可適（shì）當簡化。
對於（yú）300MW及以上機組，當響應速度允許並有成功的應用（yòng）經驗時，也可（kě）將汽輪（lún）機保護納入（rù）分散控製係統
隨主輔設備本體成套供（gòng）應及裝設的檢測儀表和執行設備，應滿足（zú）機組運行、熱工（gōng）自動化係統的功能（néng）及接口技術的要求（qiú）。
一、MYCN-30 熱工學綜合實驗裝置是根據相關（guān）課程教學大綱要求（qiú）而研製，能開設熱力（lì）學基（jī）本定律、工質基本（běn）熱（rè）力性質及能量有效轉換等實驗項目，通過實驗使（shǐ）學生（shēng）掌握相關熱（rè）工參數的測試方法。適合動力、機（jī）械類相關專業《工程熱（rè）力學》、《傳熱學》、《熱工學》等課程的實驗教學設備
二、技術性能：
1、輸入電壓：三相五（wǔ）線AC380V±10% 50Hz
2、工（gōng）作環境：溫度-5℃～+40℃ 相（xiàng）對濕度＜85%（25℃）
3、設備容量：＜30kVA
三、係統（tǒng）組成：
實驗設（shè）備主要由實驗操作係統、信號采集與測控係統、電氣控製（zhì）係統三大部分組成（chéng）。
1、實驗操作係統
主要（yào）包括壓縮（suō）機製冷循環係統、冷凝管特性測試係（xì）統、蒸發管特性測試係統、冷卻塔及冷卻水循環係統等。實（shí）驗操作係統配備穀輪3HP半封閉水冷機組一套（tào），中央空調室內風機盤管一套，模擬鍋爐熱（rè）水（shuǐ）循環係統（tǒng）一套。
2、信號采集與測（cè）控係（xì）統
絕壓傳感（gǎn）器：測量檢測量熱器內部以及壓縮機吸氣口與排氣口的壓力
質量流量計（jì）：測量係（xì）統中製冷工質的質量流量（liàng）
電磁流量計（jì）：用來測量係統中冷卻水以及冷凍水（shuǐ）的流量
風速傳（chuán）感（gǎn）器：觀測係統中冷卻塔進風（fēng）口、風機盤管出風口的風速
溫度變（biàn）送器：觀測係統（tǒng）壓縮機（jī）吸（xī）/排氣、冷卻塔進/出水口（kǒu）、冷凝器製冷劑出口等中各點溫度
功率控製器：控製實驗係統中（zhōng）電加熱絲的加熱功率，得到實驗所需要的恒溫熱水
溫度顯示儀（yí）：顯示（shì）係統中熱水（shuǐ）箱及量熱器（qì）內部的溫度，同時輸出控製信號控製功率變送器（qì）的輸出功率。
電動調節閥：調節係統中冷卻水（shuǐ）和冷凍水的流（liú）量（liàng）
功率測量儀：測量壓縮機、量熱器加（jiā）熱管及熱水箱加熱管的實時功率。
四、實驗項目：
1、製冷（lěng）係數測量
2、換熱器溫差傳熱作（zuò）功能力損失測定
3、冷卻塔性能實驗
4、蒸發器性能測（cè）試（shì）
5、冷凝（níng）器性（xìng）能測試
6、風機盤管空調器製冷量的測試
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