上海红桃视频app研製的MY-512D變頻空調冰箱製冷製熱實訓考核裝置對於（yú）教

一、MY-512D 變頻空調冰箱製冷製熱實訓考核裝置概述（shù）                 

    本裝置（zhì）是根據教育部振興21世紀職業教育課程改（gǎi）革和教材建設規劃要求，按照職業教育的教學和實訓要求研發的產（chǎn）品。適合高職院校，職業學校的製冷技術、家用製冷設備原理與維修，冷庫與冷藏技術、製冷設備（bèi）維修工等教學實訓裝置。培養掌握空調與製冷技術相關專業理論知識和專業（yè）實踐技能，從事空調、製冷設備、安（ān）裝、調試、維護、維（wéi）修、技（jì）術管理等方（fāng）麵的技能應用型人才。

    實（shí）訓裝置也適合技工學校，職業培訓學校，職教（jiāo）中心（xīn）、製冷（lěng）類專（zhuān）業（yè）《製冷設備維修工（初、中、高級）》、 《家用（yòng）製冷設備原理與維（wéi）修》、 《製冷空調裝置操作安裝與維（wéi）修》、 《小型製（zhì）冷與空（kōng）調裝置》等課程。

二、實驗目的

1、了解空氣作為空調（diào）冷熱源的機（jī）理。
2、掌握變頻式熱泵機組的工作原理
三、實驗內（nèi）容和要求

（一）本裝置開機及運行時需要特別控製兩個方麵：
1、板式（shì）換熱器：由於水係統在運行前板（bǎn）式換（huàn）熱器（qì）已充滿水，若水（shuǐ）泵不運行，在作為蒸發器時會凍壞板式換熱器，作為冷凝器時會使（shǐ）冷凝壓力過高，影響係統的正常運行。所以在運行前和運（yùn）行中一定要確保水是流動的（de）。盡（jìn）管我們在設計（jì）時考慮（lǜ）到這個問題，在電控製係（xì）統中加了聯動控製。
2、變頻器：本裝置（zhì）對（duì）壓縮機加（jiā）了變（biàn）頻器，用以改變製冷量（liàng）。為了保（bǎo）證壓（yā）縮機的安（ān）全運行，在啟動壓縮機時應全頻啟動，然後再改變頻率。但（dàn）壓縮機的運行頻率不應低（dī）於20Hz，以免過低頻率運行影響壓縮機的潤滑係（xì）統，損壞壓縮機。
（二）1、開機：
    合上總電源；
    打（dǎ）開（kāi）水泵；
    考慮到壓縮機的安全運行，再開機（jī）時應使其頻率達到正常值50Hz，然後再進行變（biàn）頻調節（jiē），變頻器調節最小不低（dī）於20Hz；
2、關（guān）機：
    關閉壓縮機；
    關閉水泵；
    關閉電源。
（三）1、製冷（lěng）、熱（rè）量的計算：
    Q＝1.163G(t₁－t₂)
式中：Q——製冷、熱量，W；
    G——通過板式換熱器水流量，kg/h；
    t₁——板式換熱器進口溫（wēn）度，^oC；
    t₂——板式換熱器出口溫度，^oC
2、性能係數COP的計算：
    COP＝Q/P
式中：Q——製冷量，kW；
    P——輸入功（gōng）率，kW。

五、實訓（xùn）項目：

初（chū）級技（jì）工基本技能實（shí）訓

1、製冷係統專用工具的基本（běn）操（cāo）作

2、製冷（lěng）係統管件焊接

3、製冷係統的（de）檢漏

4、製冷係統的（de）抽真空（kōng）與（yǔ）充注製冷劑

中級技（jì）能實訓（設（shè）計、安（ān）裝、調試及檢修）

5、變（biàn）頻空調係統調試

6、直冷式電冰箱係統調試

7、間冷式（shì）電冰箱（xiāng）係統調（diào）試

8、冰（bīng）箱製冷係統故障

9、變頻空調製冷係統故障

10、電冰箱檢測與故障分析

11、變頻空調檢測與故障分析
六、MY-512D 變頻空調冰箱製冷製熱實訓考核裝置特點：

1、係統集模（mó）擬（nǐ）空調、模擬冰箱與一體，采用真實的製冷機組，滿足實際的教學（xué）要求。

2、該裝置配置了2套係統，空調係統和冰箱係統，同時可（kě）滿足對冰箱空調的實（shí）訓操作考核的要求。

3、整體實訓裝置（zhì）集空調、冰箱的製冷係統、電（diàn）氣控製係統、故障模擬係統於（yú）一（yī）體，係統真實完整，結構清晰、緊湊（còu），與實（shí）際空調、冰箱製冷係（xì）統、電（diàn）氣係（xì）統一致。

4、實訓裝置直觀展示了熱泵（bèng）型分體（tǐ）空調的（de）係（xì）統結構、工（gōng）作原理、可清晰的看（kàn）到製冷循環係統結構和主要部件的實物，係（xì）統還配有交流電壓表、交流電流表、溫度表、真（zhēn）空（kōng）壓力表等。管路（lù）中還（hái）設有視液鏡可觀察製冷劑狀態，高壓管路為紅色部分，低壓管路為藍色部分。

5、可模擬故障（zhàng）設置，學生（shēng）根（gēn）據工藝分析故障可能（néng）產生的原因（yīn），確定故障發生的範圍，並進行排故等。