汽車發動機實訓（xùn）教學提綱與課時分配

一、課程的性質
    本課程是三年製高等職業技術教育汽車運用工（gōng）程專業的實踐技能（néng）訓練課。其任務是使學生具備高素質勞動者和工業生產第一線高等技術應（yīng）用性人（rén）才所必須的發動機維修基本技能；為形（xíng）成（chéng）汽（qì）車維修綜合（hé）能力打下基（jī）礎。
二、課（kè）程（chéng）教學目標
    通過本課程教學，學生應達到以下（xià）基本技能：
    熟悉汽車發動機結構和工作原理，初步具有對發動機進行正確解體、檢測、修理裝（zhuāng）配（pèi）與調試能力，初步具有對發動機常見故障進行診斷和維修（xiū）的能（néng）力。

三、課時標準（zhǔn）及課時分配表

課程類別			課程代（dài）碼
任課條件			課程責（zé）任單位（wèi）
序號	學（xué）習領域	講課學時	實驗學時	實訓學（xué）時（天）	小計
1	發動機拆裝基本訓練（liàn）			3	3
2	發動機二級維護			1	1
3	發動（dòng）機解體			0.5	0.5
4	氣缸體和氣缸蓋的（de）修（xiū）理（lǐ）			0.5	0.5
5	活塞連杆組的修理			0.5	0.5
6	曲軸和軸承的修理			0.5	0.5
7	配氣機構的修理			0.5	0.5
8	燃料供給係的修理			0.5	0.5
9	冷卻係和潤滑係修（xiū）理			0.5	0.5
10	發（fā）動機的總裝與調試			1	1
11	汽油發動機（jī）常見故障的診斷與排除			1	1
12	柴油發動機常見故障的診（zhěn）斷與排除			0.5	0.5
13	實訓考核			在每組交換前進行	在每組交換前進行

四、主要內容
（一）能力培養目標
1．使用常用工具、設備、儀器、儀（yí）表的能力
（1）熟（shú）練掌握：常用工具的（de）使用方法；
（2）理解：檢測診斷的工作原理；
（3）掌（zhǎng）握：外徑分厘卡、百分表、量缸表、平板、V型鐵（tiě）和高度尺、氣缸壓力表、曲（qǔ）軸箱漏氣（qì）量（率）檢測儀、磁力探傷儀、熒光探傷儀、發（fā）動（dòng）機廢氣分析儀、煙度（dù）計、搪缸機、磨氣門機、舉升器的使用（yòng）方法。
2．對發動機進行各級維護（hù）的能力
（1）了解（jiě）：發動機各級維護作業的內容和要求；
（2）掌握：發動（dòng）機維護的作業方法。
3．發動機主要零件檢測的能力（lì）
（1）了（le）解：發動機主要零件的損傷特點；
（2）掌（zhǎng）握：發動機主要零件磨損、形位誤差、隱傷的檢驗。
4．發動機主要零件修理（lǐ）的能力
（1）了解：發動機零件主要的修理方（fāng）法；
（2）掌握：發動機主要零（líng）件的修理方法。
5．發動機常見故（gù）障診斷、排除的能力
（1）掌握：發動機常用的檢測診斷方法；
（2）掌握：發動機常見故障的診（zhěn）斷與排除方法。
（二）實訓教學內容
實訓一   發動機拆裝基（jī）本訓練
掌握常用（yòng）工具的正確使用；
掌握（wò）發動機（jī）的（de）拆裝工藝規範；
能正確完成發動機拆裝操作。
實訓二 發動機二級維（wéi）護
了解發動機二級維護的作業內容、技術要求、竣工檢驗技術標準；
學會發動機二級維護中的清潔作業；
學會發動機二級維護中的（de）緊固作業；
學會發動機二級（jí）維護中的檢查調整作業；
學會（huì）發動（dòng）機二級維護中的檢測作（zuò）業（氣缸密封性檢查、尾氣排放（fàng）等）；
能夠根據二（èr）級維護前的檢（jiǎn）測決定附加的小修作業。
實訓三 發動機解體
學會常用（yòng）工具的使用和發動機解體的正（zhèng）確順序；
學會按（àn）照技術條件的要求，對（duì）發動機進行解體。
實訓四 氣缸體（tǐ）和氣缸蓋的（de）修理
1．損傷檢驗
掌握氣缸（gāng）、氣缸蓋的損傷規律和原因；
學會氣缸磨損的檢驗方法；
學會氣缸（gāng）蓋平麵度的檢驗方（fāng）法（fǎ）；
學會氣（qì）缸體變形的檢驗方法；
學會零件磁力探傷和工作原理及檢驗操作方法。
2．氣缸的搪磨與氣（qì）缸套的鑲換
了解搪磨缸機的結（jié）構與性能，掌（zhǎng）握氣缸修理技術標（biāo）準；
能編製氣缸搪（táng）磨工藝過程卡片。
實訓五 活塞連杆組的修理
1．活塞連杆組的分解
了解活塞連杆組分解的技術要（yào）求（qiú）；
學會（huì）正確分解活塞連杆組的方法。
2．損傷檢驗
了（le）解活塞連杆組零件（jiàn）的損（sǔn）傷規律和原因；
學會活塞磨損的（de）檢驗方法；
學會（huì）連杆變形的檢驗的方法。
3．活塞連杆組零件的選（xuǎn）配
了（le）解活塞連杆組零件選配的技術要求；
學（xué）會選配（pèi）活塞、活塞與缸壁間隙（xì）的測量方法；
學（xué）會選配活塞環、活塞環間隙的測量方法；
學會鉸配連杆襯套的方法及技（jì）術要求；
學會校正連杆變形。
4．活塞連杆組的組裝
了解（jiě）活塞連杆組裝（zhuāng）配的（de）技術要（yào）求；
學會活塞連杆（gǎn）組零件的裝配（pèi）方法。
實訓六 曲軸和軸承的修（xiū）理
1．損傷檢驗
掌握曲軸損傷的規律和（hé）原因；
學會曲軸軸頸磨損的檢驗方法。
2．曲軸和軸承的修理
了（le）解曲軸和軸承修理的（de）技術要求；
了解曲軸（zhóu）軸頸的磨削方法；
學會（huì）曲軸軸承的選配方法。
實訓（xùn）七 配氣機構的修理
1．損傷檢驗（yàn）
了解配氣機構零件的損（sǔn）傷規律（lǜ）；
學會氣門損傷的檢驗方法（fǎ）；
學會（huì）凸輪軸損傷的檢驗方法。
2．配氣機構零件的修理
了解配氣機構零件修（xiū）理的技術條件（jiàn）；
學會氣門光（guāng）磨的（de）的（de）方法；
學會氣門座圈的鑲換、鉸、磨的方法；
學（xué）會氣門導（dǎo）管（guǎn）鑲換的方法（fǎ）；
學會氣門與氣門座（zuò）的手工（gōng）研（yán）磨及密封性實驗的方法。
了解凸輪軸的檢修項目；
學會（huì）凸輪軸（zhóu）承的（de）選配方法。
實訓八 燃料供給係的修理
1．汽油機燃（rán）料供給係
了解汽油發動機燃料供給係主要零部件檢（jiǎn）測和（hé）調試的技術要求。
學會汽（qì）油泵的拆裝（zhuāng）方法；
學會化（huà）油（yóu）器的（de）拆裝和清洗方法；
學會對化油器進行常規調整。
2．柴油機燃料供給（gěi）係
掌握高壓油泵的拆裝方（fāng）法和技術要求；
了解（jiě）柴油機燃料供給係調試的技術要求；
學會清洗噴油泵的方法，學會噴油泵額定噴油量、噴油時間和噴油壓力的調試方法；
學（xué）會調速器的試驗和調試方（fāng）法；
學會清洗噴油器和噴油器噴油壓力、霧化（huà）質（zhì）量、斷油質（zhì）量和（hé）噴射（shè）角的（de）調試方法。
實訓（xùn）九 冷卻係和潤滑係的修理
了解冷卻係和潤滑係維護的技（jì）術要求；
掌握機油泵的檢（jiǎn）修方法；
掌握水泵的檢修方法；
掌握（wò）散熱器清洗的方法。
實（shí）訓十 發動機總裝與調試
掌握發（fā）動機總裝與調試的技術要求；
了解發動（dòng）機裝配（pèi）質量檢驗的基本程序（xù）和方法；
學會按照技術要求正（zhèng）確（què）的裝配（pèi）發動機；
學會發動機電路（lù）的接線（xiàn）方法；
學會發動機啟動和（hé）調試的方法。
實訓十（shí）一  汽（qì）油發動機常見故障的診斷與排（pái）除
1．汽油發動機（jī）油路故障
學會汽（qì）油發動機油路故障診（zhěn）斷與（yǔ）排除的程序；
學會不來油或來油不暢故障的排除方法；
學會化油器油麵（miàn）高度不正常故障的（de）排除方法；
學會發（fā）動機怠速調整的方法。
2．汽油發動機電路故障
學會汽油發動機電路故障（zhàng）診斷與（yǔ）排除的程序；
學會低壓電路故障的排除方法；
學會高壓電路故障的排除方法（fǎ）；
學（xué）會點火正時（shí）故障的排除方法。
3．汽油發動機油電路綜（zōng）合（hé）故障診斷與排（pái）除
學會汽（qì）油發（fā）動機油電路故障（zhàng）診斷與排除的程序；
學會汽油發動（dòng）機怠速（sù）不正常故（gù）障的排除方法。
實訓十二 柴（chái）油發動機常見故障的診斷與排（pái）除
1．柴油發動機油路故（gù）障（zhàng）
學會柴油（yóu）發動機起動困（kùn）難故障診斷與排除的程序；
學（xué）會柴油發動機不來油或（huò）來油不暢故障的排除方法；
學會（huì）柴油（yóu）發動機煙色不正常故障診斷（duàn）及排除（chú）方法；
學會柴油發動機加速不良（liáng）的故障（zhàng）診斷及排除方法；
2．柴油發動機（jī）油路綜（zōng）合故障（zhàng）診斷與排除
學會柴油發動機油路故障診斷（duàn）與排除的程序；
學會柴油發動（dòng）機噴油提前角的調整方法。