平麵（miàn）磨床的電路分析

一（yī）、平麵磨（mó）床實訓台電氣控製線路的分析
    平麵磨床是用砂輪磨削加（jiā）工何種（zhǒng）零件的平（píng）麵。M7130型平麵磨床是平麵（miàn）磨（mó）床中使（shǐ）用較（jiào）為普遍的一種機床，改磨床操作方便，磨削精度和光潔度都（dōu）比較（jiào）高，適用於磨削精度零件和各種工（gōng）具，並可（kě）作鏡麵磨削。
該磨床型號（hào）意義：M 代（dài）表磨床、7 代表平麵、1 代表臥軸矩（jǔ）台式、30 表示磨床的（de）工作台（tái）麵寬為300mm。
二、平麵磨床電氣技能培訓考核實驗裝置主要結構及運動形式
    M7130型平麵磨床（chuáng）是臥軸矩形工作台式，其結構如圖所示，主要由床身、工作台、電磁吸盤、砂輪架（jià）（又（yòu）稱磨頭）、滑座和立柱等部（bù）分組成。它的主運動時砂輪的快速旋轉，輔助運動時工作台的（de）縱向往複運動以及砂輪架的橫向和垂直進給運動。工作台每完成一次（cì）縱（zòng）向（xiàng）往複（fù）運動，砂輪架橫向進給，從而能連續地加工整個平麵。當整個平麵磨完一遍後，砂輪架在（zài）垂直於工作表麵的方（fāng）向移動（dòng）一（yī）次，成為吃刀運動。通過吃刀運動，可（kě）將工件尺（chǐ）寸磨到所需的尺寸。 三、電力拖動的特（tè）點及（jí）控製（zhì）要求
1、砂輪（lún）的旋轉運動  砂（shā）輪電動機M1裝在砂輪箱內，帶動砂輪旋轉，對工件進行磨削加工。由於砂輪（lún）的旋轉一般不需要調速，所以采用一台三相異步電動機（jī）進行拖動即可，為了使磨床體積小，結構簡單和提高其加工精度，采用了裝入式電動機，將砂輪直接裝在電動機軸上。
2、工作台的往複運動  裝在床身（shēn）水平縱向導（dǎo）軌上的矩形工作台的往複運動，是由液壓傳動完成的，因液壓傳動換向平穩，易於實現無級調速。液壓泵電動（dòng）機M3拖動液壓泵，工作台在液壓作（zuò）用下（xià）作縱向往複運動。當裝在工作台（tái）前側的換向擋鐵（tiě）碰撞床身上的液壓換（huàn）向開關時，工作台就自動改變了方向。
3、砂輪架的橫向進給  砂輪（lún）架（jià）的上部有燕尾形導（dǎo）軌，可以沿著滑座上的水平導軌作橫向（前後（hòu））移（yí）動（dòng）。在（zài）磨（mó）削的過程中，工作台（tái）換向時，砂輪（lún）架（jià）就橫向（xiàng）進給一次。在修正砂輪或調整砂輪的前後位置時，可（kě）以連續橫向移動。砂輪架的橫向進給運動可由（yóu）液壓（yā）傳動，也可以（yǐ）用手輪來操作。
4、砂輪架的升降運動  滑座可沿（yán）著（zhe）立柱的（de）導軌（guǐ）垂（chuí）直上下移動，以調整砂輪架的上下位置，或使砂（shā）輪磨入工件，以（yǐ）控製磨削平麵時（shí）工件的尺寸。這一（yī）垂（chuí）直進給運動（dòng）時通過操作手輪控製（zhì）機械傳動裝置實現的。
5、切削液的供給  冷卻泵電動機M2拖動切削泵旋轉，供給砂輪和工件切削液，同時切削液（yè）可以帶走磨下的鐵霄。要求砂輪電動機M1與冷卻泵電動機M2是順序動作的。
6、電磁吸（xī）盤的控製  根據加工工件的尺寸大小和結構形狀，可以把工件用螺釘和壓板直接固定在工作台上，也可以在工作台上安裝電磁吸盤，講工件吸附（fù）在電磁吸盤上。為此，要有充磁和退磁控製環節。為（wéi）保證安全，電磁吸盤與電動機（jī）M1、M2、M3三台電動機之（zhī）間有電氣連鎖裝置（zhì），即電磁吸盤吸合後，電動機才能啟動。電磁吸盤不工作或發生（shēng）故障時，三台電動（dòng）機均不能啟動。
四、電氣控製線路分析
    M7130型平麵磨床的電路圖如下圖所示。改線路分（fèn）為主電路、控製電路、電磁吸盤電（diàn）路（lù）和照明電路四部分。
1、主電路分析  QS1為電源開關。主電路中有3台電動機，M1為砂輪電動機，M2為冷卻泵電動機，M3為液壓泵電動機，它們共用一組熔斷器FU1作為短路保護；由於（yú）冷卻泵箱和（hé）床（chuáng）身是（shì）分裝的，所以冷卻泵電動機M2和砂輪電動機M1的電源線相連，並和M1在主電路實現順（shùn）序控製。冷卻泵電動機的容量較小，沒（méi）有（yǒu）單獨設置過載保（bǎo）護；液壓泵電動機M3有交流（liú）接（jiē）觸器（qì）KM2控製，由熱繼電器FR2作過載保護。
2、控製電（diàn）路分（fèn）析  控（kòng）製電路采用交流380V電（diàn）壓供電，由熔斷器FU2作短（duǎn）路保護。
    在電動機的控製電路中，串接著（zhe）轉換開關QS2的常開觸頭（tóu）（6區）和欠電流繼電（diàn）器KA的常開觸頭（8區），因此，三台電動機啟動的必（bì）要條件是（shì）使QS2或KA的常開觸頭閉合。欠電流繼電器KA的線圈串接在電磁吸盤YH的工作回路中的，所（suǒ）以當電磁吸盤得電工（gōng）作時，欠電（diàn）流繼電器KA的線圈得電（diàn）吸（xī）合，接通砂輪電動機M1和液壓泵電動機M3的控製（zhì）電（diàn）路，這樣就保證（zhèng）了（le）加工工件被YH吸合的情況下，砂輪和工作台才能進行磨削加工，保證了安全。
    砂輪電動機M1和（hé）液壓泵電動機M3都采用了交流接觸器自鎖正轉（zhuǎn）控（kòng）製線路，SB1、SB3分別是它們的啟動按鈕，SB2、SB4、分別是它們的停止按鈕。
3、電磁吸盤電路分析  電磁吸（xī）盤是用來固定加工（gōng）工件的一種（zhǒng）夾（jiá）具。它與機械夾具相比較，具有夾緊迅速，操作快速簡便，不損傷工件，一（yī）次能吸牢多個小工件，以及磨削中發（fā）熱工件可以自由伸（shēn）縮、不會產生變（biàn）形等優點。不足之處就（jiù）是智能吸住鐵磁材料的工件，不能吸牢非磁性材料（如銅（tóng）、鋁等）的工件。
    電磁吸盤電路包（bāo）括整流電路、控製電路和（hé）保護電（diàn）路三部（bù）分。
    整流電路（lù）中的（de）整流變壓器T1將220V的交流電壓降為127，然（rán）後（hòu）經橋式整流器VC後（hòu）輸出110V的直流電壓。QS2是電磁吸盤YH的（de）轉換（huàn）控製開關（又叫退磁開（kāi）關）有“吸（xī）合”、“放鬆”和“退磁”三個位置。當QS2扳直“吸合（hé）”位置時，觸頭（tóu）（205—208）和（206—209）閉合，110V直流電壓接入電磁吸盤YH，工件被牢牢吸住。此時，欠（qiàn）電流繼電器KA線圈得電吸合，KA的常開觸點閉合，接通砂輪和液（yè）壓泵電動機的控製電路。待工件加工完畢，先把QS2扳到“放鬆”位置，切斷電磁吸盤YH的直流電（diàn）源（yuán）。此（cǐ）時由於工件具有剩磁而不能取（qǔ）下，因此（cǐ），必須要進行退（tuì）磁。將QS2扳到“退磁”位置，這時（shí），觸頭（tóu）（205—207）和（206—208）閉合，電（diàn）磁吸盤YH通入較小（xiǎo）的（因串入了退磁電阻R2）反向電流進行退磁。退磁結束，將QS2扳到“放鬆”的位置，即可將工（gōng）件（jiàn）取下。
    電（diàn）磁吸盤的保護電路是由放電電阻R3和欠電流繼電器KA組成。電（diàn）阻R3是電磁吸盤的放電電阻。因為（wéi）電磁吸盤的電感很大，當電磁吸盤從“吸合（hé）”狀態轉變（biàn）為（wéi）“放鬆”狀態的瞬間，線圈兩端（duān）將產生很大的自感電動（dòng）勢，容（róng）易使線圈或者其他電器由於過（guò）電壓而損壞。電阻R3的作用（yòng）是（shì）在電磁吸盤斷電瞬間給線（xiàn）圈提供（gòng）放電通路，吸收線圈釋放的磁場能量（liàng）。欠電（diàn）壓繼電器KA用於防止電磁（cí）吸盤斷電時工件脫出發生事故。
    電阻R1與（yǔ）電容器C的（de）作用是防止電磁吸盤回路交流側的過電壓。熔（róng）斷器FU4為電磁吸盤提供（gòng）短路保護。
4、照明電路分析  照明（míng）變壓器T2將380V的交流電壓降為36V的（de）安全電（diàn）壓供給照明電路。EL為照明燈，一端接地，另一端由開關SA控製。熔斷器FU3作照明電路的短路保護。