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電梯控(kòng)製技術綜合教學設備,電梯控製技術綜合教學模(mó)型

一、電梯控製技術綜(zōng)合教學設備,電梯控製技術綜合(hé)教學模型產品(pǐn)概述
    本裝置是專門為職業院校開(kāi)設的電氣自動化、機電一體(tǐ)化(huà)、機械製造與自動化等相關專業而(ér)研製的,裝置根據智能建築中升降電(diàn)梯的機(jī)構按照一定的比例縮小設(shè)計,所用設備、器件與實際電梯基本一致,采用槽鋼方(fāng)管框架結構整體設(shè)計,正麵使用透明有機玻璃(lí)麵(miàn)板,融低壓電氣、PLC、變頻調速、智(zhì)能人機、傳感檢測、視頻監控、智能考核係統等於(yú)一(yī)體,實現智能電梯複(fù)雜的(de)開(kāi)關量控製、時序邏輯控製。通過該裝置的操作訓練可(kě)考核學生掌(zhǎng)握智能(néng)電梯的裝(zhuāng)調與維護綜合能力,如電梯(tī)呼梯盒的安裝、井道信息係統的安(ān)裝(zhuāng)、平層開關檢測位(wèi)置調整、門機機構調整、電(diàn)氣控製櫃的器(qì)件安裝、接線、變頻器參數設置、PLC編程與調(diào)試、電梯群控(kòng)功能調試、電梯故障排除、運行維護等,除(chú)了滿足專業實訓教學,還能開展技能(néng)考核以及職業技能競賽。
二、
電梯控製技術綜合教(jiāo)學設備,電梯(tī)控製技術綜合教學模型產品特點
1.設備高度仿真,按照實際電梯縮小比例設計,包(bāo)含(hán)電梯全部要素,電梯為(wéi)四層,高度(dù)3米。
2.透明結構設計,電梯內部結構、運行過程一目了(le)然。使學生能夠很直觀、透徹地了解、掌握電梯的結(jié)構及其動作原理。
3.設(shè)備為二(èr)座四層群控電梯,每部電(diàn)梯係統均由一台PLC控製,PLC之間通過485通信模塊交換數據(jù),電梯外呼統一管理,接近現實中的樓宇電(diàn)梯控製(zhì)。學生通過本裝置實訓,不但可以練習單座電梯(tī)控製、提高故障的檢測和排除能力,還可以學習電梯群控技術。
4.智能電梯具(jù)有機(jī)械故障設置和智(zhì)能故障設置兩(liǎng)種設置方式,方便用戶操作。
三、
電梯控製技術綜合教學(xué)設備,電梯控(kòng)製技術綜合教學模型技術性能
1.輸入電源:三相五線製 AC380V±10%  50Hz;
2.工(gōng)作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m;
3.裝置容量:<2kVA;
4.整機尺寸(對象+控製櫃+電腦桌(zhuō)):4400mm×860mm×3000mm;
5.單台電梯尺寸:980mm×8600mm×3000mm;
6.控製方式:開關(guān)量/數字量雙(shuāng)控及VVVF技術;
7.安全保護措施:具有接(jiē)地保護、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關的國標標準。
四、
電(diàn)梯(tī)控製技術綜合教學設備,電梯控製技術綜合教學模型結構組成及功能
智能電(diàn)梯由電梯(tī)控製櫃和電梯模型組成,能實現按鈕控製、信號控製、集選控製、人機對話等功能,兩台電梯還可以智能並聯控製(模糊控製、專家控製)、電梯遠程監控和故障診斷。
電梯模型:包含驅(qū)動裝置、轎廂及(jí)對重裝置、導向係統(tǒng)、門機機構(gòu)、安全保護機構(gòu)等組成。驅動裝置由曳引機(帶有(yǒu)製動器、減速機、導向輪、工業(yè)編碼器)、曳引鋼絲(sī)繩和繩頭組合等部件組成;導向係統由井道鋼架、導軌、導靴等組成;門機機構由轎(jiào)門、層門、開(kāi)關門機構、安全觸板、門套(tào)等部件組成;安全保護機構由超載(zǎi)裝置、緩衝器、安全鉗(qián)、限速保護裝置等(děng)部件組成。
1、井道鋼架(jià):采用鋼架結構,相當於電梯附著的(de)建築物,為電梯提供支承,固定導(dǎo)軌。
2、曳引機:位於鋼架頂部,是電梯(tī)的動(dòng)力裝置。安裝在兩(liǎng)條承重梁上,主要由以下部分組成:
(1)電動機:鼠籠式(shì)三相異步電動機,采用變頻變壓(VVVF)驅動方(fāng)式,電梯起(qǐ)動時,變頻器使定子電流頻率(lǜ)從極低頻率開始,按控製要求上升(shēng)到額定頻率,減速時,使轉速相應從額定頻率開始平滑地下降到零,實現電梯(tī)平層,保證了電梯(tī)運行平穩(wěn),模擬真實電梯良好的舒適感(gǎn)。
(2)製動器:在電梯通電運(yùn)轉時鬆閘(zhá),當電梯停止時製動(dòng)並保持轎廂位置不變(biàn)。
(3)減速器:采用(yòng)蝸(wō)輪杆減速器,具有高(gāo)密度、高效率、低噪音的特點。
(4)曳引輪(lún):繩槽為半圓(yuán)槽,鋼絲繩與繩輪之間依靠摩(mó)擦力實現轎廂(xiāng)運動。
(5)工業編碼器(qì):對轎廂的運行距離進行檢測,實現精確定(dìng)位。
3、導軌(guǐ):分別有轎廂導軌和對重導軌,保證轎廂和(hé)對重作垂直運動。
4、轎廂:由曳引鋼絲繩懸掛,通過曳引機另一(yī)端連接對重,在導軌上(shàng)運行,轎廂門上裝有連鎖開關,當門關閉後電梯才能運行。
5、對重:與轎廂連接,作用是平衡轎(jiào)廂的重量。
6、層門:門上設計有門鎖開(kāi)關,當層門關閉後,電梯才能啟動。
7、操縱箱:安裝在電梯模型正麵左(zuǒ)側,模擬乘客在轎廂內選(xuǎn)層的信號(hào)輸(shū)入設備,包括:數字顯層器、選層按鈕、開門(mén)、關門銨鈕、方向指示燈。
8、電梯鎖:位於(yú)電梯一層,電梯關閉後停靠一層。
9、呼(hū)梯盒(hé):安裝上、下呼(hū)叫按鈕,實現各樓層的外部呼叫。
10、超速(sù)安全保(bǎo)護:當(dāng)電梯發生意外事故時,轎廂超速或高速下滑(如鋼絲繩折(shé)斷(duàn),轎頂滑(huá)輪(lún)脫離,曳(yè)引機蝸輪(lún)蝸杆合失(shī)靈,電機下(xià)降轉速過高等原(yuán)因),限速器就會緊急製動(dòng),通過安全鋼索及連杆機構(gòu),帶動安全(quán)鉗動作,使轎廂卡在導軌上而不會下落。
11、終端極限開關安全保護:由永磁感應器構(gòu)成,提(tí)供轎廂停層位置信號的終端保護開關,感應器提供電梯運行終端信(xìn)號,電梯超過它時,安全回路(lù)及電源被切斷,保證電梯不超出行程範圍。
12、門安全觸板(bǎn):在轎廂門的邊沿上,裝有活動(dòng)的安全觸板。當門在關閉過程中(zhōng),安(ān)全觸板與乘客或障礙物相(xiàng)接觸時,觸及(jí)轎廂門上的微動開關動作,使門重新打開,避免事故發生。
13、門安全光幕保(bǎo)護:在轎廂門的邊沿上,裝有三對檢測傳感器(qì),檢測轎門之間有物體時,門始終打開,避免事故發生。
14、門機力矩安全(quán)保護:門機用(yòng)一定的力矩同時關(guān)閉轎(jiào)廂門和廳門。當(dāng)有物體或人夾在門中時,就增加了關門力矩,使轎廂門和廳門自(zì)動重新打開,從而避免事故發生。
15、緩衝器:當電梯因故障,造成轎廂或對重蹲底(dǐ)時(極限開關保護失效),轎廂或對重撞擊彈簧(huáng)緩衝(chōng)器,由緩衝器吸收電梯的能量,從而使轎廂或對重安全減速直至停止。
16、智(zhì)能人機(jī):采用TPC7062KX觸摸屏(píng),7寸(cùn)寬屏高清顯示(shì),分辨率800×480,65535色數字真彩(cǎi),用於顯示電梯(tī)運行狀態(tài)及服務(wù)信息。
17、信息係統:通過大(dà)型LED顯示屏,實時顯示電梯運行高度、電梯運行速度、電(diàn)梯處於各樓(lóu)層(céng)的當前運(yùn)行狀態。
18、視頻監控係統:轎廂內配置網絡(luò)攝像機,監控轎廂內部動態。
電梯電氣控製櫃:包含可編(biān)程控製器、變頻器、低壓(yā)電氣(繼電器、接觸器、熱繼電器(qì)、相序保護器)、智能考核係統等組(zǔ)成部分。
1、變頻器(qì):三菱FR-D740-1.5kW變頻器。
2、可編程序控製器(qì):采用西門子CPU226主機加擴展模塊,控製電(diàn)梯(tī)的運行狀態,根據(jù)呼叫信號,對電梯的位置進行邏(luó)輯判斷,然(rán)後給出運行指令(lìng),使電梯實現應答呼(hū)梯信號、自動關門等功能。
3、安全及門鎖回路:由繼電器回路組成,急停、門鎖開關的通斷決定安全及門鎖回路的正常與否(fǒu),以使PLC判斷電梯是否處於安(ān)全狀態。
4、考核係統:電(diàn)梯具有手動故障設置和智能故障設置(zhì)兩種設(shè)置模式,其中智能考核係統由終端和上位機軟件(jiàn)組成。智能考核終端由240×128點陣藍底背(bèi)光液晶屏、PVC輕觸鍵盤、單片機、存儲器、網絡接口等(děng)組成,可單機進行(háng)日曆和時鍾設(shè)置、考核時間設置、密(mì)碼設置、故障設置,具(jù)有已設故和排故信息掉電不丟失、誤排信息記錄、考核時間倒計時顯示、剩餘考核時間報警提示等功能。智(zhì)能考核上位機軟件具有試卷管理、考試(shì)管理、學生(shēng)信息管理、教師信息管(guǎn)理、成績管理等功能。
五、
電梯控製技術綜合(hé)教學設備,電(diàn)梯控製技(jì)術綜合教學模型實訓項目
1.電梯機構安裝與檢測裝置調整
2.電氣控製櫃的器件(jiàn)安裝與線路連接
3.變頻器參數設置與操作
4.電(diàn)梯控(kòng)製程序(xù)PLC編(biān)程與調試
5.電梯群控功能調試
6.電梯故障排除(48個故障點)
7.智能電梯(tī)運行(háng)與維護
六、
電梯控製技術綜合教學設備,電梯控製技術(shù)綜合教學模型故障一覽表
1、感應(yīng)器故障:
故障1:GU(324-310)上強迫減速感應器損壞,電梯不能正常上行,但可以(yǐ)下行。
故(gù)障2:GD(325-310)下(xià)強迫(pò)減速感應器損(sǔn)壞,電梯不能正常下行,但可以上(shàng)行(háng)。
故障3:SW(264-310)上限位感應器損壞,電梯不能正(zhèng)常上行,但可以下行。
故障4:XW(265-310)下限位感應器損壞,電梯不能正常下行,但可以上行。
2、觸點、開關、按鈕(niǔ)故障:
故障5:KAB(268-310)觸板開(kāi)關失靈,安全觸板無效
故(gù)障6~7:AK(268-310);AG(269-310)開關門按(àn)鈕(niǔ)失靈,不能開關門。
故障8~12:1AS(1A-310);2AS(2A-310);3AS(3A-310);4AS(4A-310);5AS(5A-310)內選按鈕失靈(líng),所選樓層按(àn)鈕信號不(bú)能登記。
故障13~16:1SA(1S-310);2SA(2S-310);3SA(3S-310);4SA(4S-310)所(suǒ)選樓層按鈕信號不(bú)能登(dēng)記,上呼梯按鈕失靈。
故障17~20:2XA(2X-310);3XA(3X-310);4XA(4X-310);5XA(5X-310)下(xià)呼梯按鈕失(shī)靈,所選樓層按鈕信號不能(néng)登記。
故障21~22:PKM(237-301);PGM(243-301)開關門到位,開關損壞不能閉合,引起開門或關門繼電器不能吸合(hé)。
故障23~27: TS1 (1T1、2T1); TS2 (1T2、2T2); TS3 (1T3、2T3); TS4 (1T4、2T4); TS5 (1T5、2T5)廳門聯鎖開關回路故障,電(diàn)梯不能(néng)運行。
故障28:SQF(PGM)(111、301)關(guān)門到位故(gù)障,電梯不能運行。
故障(zhàng)29~31:SJN(301、131);SAQ(129、127);SDS(125、123)安全回路、電氣回路故障(zhàng),電梯不能進行操作。
故障32~33:KDX(115~113);JR(113~101)相序、熱繼電器故障,電梯不能進行操(cāo)作。
故障34:DYJ(261-310)安全回路繼電器觸點接觸不良,電梯不能進行任何操作。
故障35:MSJ(262-310)門聯鎖回路繼電器觸點接觸不良,電梯不能運行但可開關(guān)門。
故障36~37:KMJ(582-301);KMJ(304-482)開門回路(lù)開門繼電器觸點接觸不良,導致門電(diàn)機沒電,不能開門。
故障38~39:GMJ(482-301);GMJ(304-682)關門回路關(guān)門繼電器觸點不良,導致門電機沒電不能關(guān)門。
故(gù)障40~41:KMJ(241-244);GMJ(235-239)開關門繼電(diàn)器回路(lù)的開(kāi)關門繼電器常閉觸點接觸不(bú)良(liáng),導致(zhì)開門繼(jì)電器或關門繼電器不能吸合。
3、PLC輸(shū)出繼電器故(gù)障:
故障42~46:Y10(1R-304);Y11(2R-304);Y12(3R-304);Y13(4R-304);Y14(5R-304)內選按(àn)鈕燈輸(shū)出按鈕燈不亮。
故障47~48:Y6(11,J6);Y7(11,J7) PLC輸出故(gù)障,引起變頻器誤動作或不能(néng)運作。
A:各(gè)故障點設(shè)置於開關外部。
B:各故障點均引(yǐn)至故障端子(zǐ)排。
C:各故障開(kāi)關均串(chuàn)聯接入。
D:故障(zhàng)排除示例說明:
以故障1為例:當撥動(dòng)故障(zhàng)鈕(niǔ)子開關1時,電(diàn)梯不能正(zhèng)常上行。這時隻需短接(jiē)線號324
(端子排2)同線號324(端子排4)電梯則可正常運行。恢(huī)複鈕子開關(guān)1後,請拆除短(duǎn)接線。

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