電氣安裝與維修實訓（xùn）考核裝置（zhì）,電氣安裝與調試實訓考核台,電氣安裝

電氣安裝與維修實訓考核裝置是（shì）參照技能大賽（sài）有關標準，並結合職業學校實訓教學進行設計開發，針對職業學校電（diàn）氣、自動（dòng）化、機電（diàn）等專業技術基礎課實訓要求，結合工廠電氣安（ān）裝（zhuāng）和室內電氣安（ān）裝等維修（xiū）電工和（hé）電氣（qì）安裝工實訓鑒定要求，開發的一種通用實訓平台。適合職（zhí）業學校培養行業所需（xū），具有實際操作技能和工程施工能力的專業人才和初級管理人員。裝置采用鋼製網孔板和鋁合金型材組成基（jī）礎架構，較真實的反映施工現場，配備（bèi）有專用（yòng）電源控製櫃，施工工具線路與學生（shēng）實訓操作線路安全分離，控製電路電（diàn）源（yuán）的緊急停止及多路（lù）安全保護 措施（shī）使設備具有（yǒu）極高的安全可靠性。

電氣安裝與（yǔ）維修實訓考核裝置（zhì）包含工業電氣設備安裝架、電源配電（diàn）箱、照明套件、電氣控製箱、電機及驅動裝置、指令與（yǔ）指示元（yuán）件、 PLC、變頻器、觸摸屏、線路器材（cái）、電工工具、工具移動車、工具櫃等。采用開放式、模塊化、多樣（yàng）化、 標準化設計。通過電氣係統的設計、布局安裝、接線、程序設計、調（diào）試、運行、故障（zhàng）維修等操作，使學生 掌握電氣設備安裝、調試運行、維護等綜合（hé）能力。

一、技術參數：

1、工作電（diàn）源：AC380±10％（三相五線）50Hz
2、額定功率： 0.8KW
3、環境溫度（dù）：－10℃ ～40 ℃
4、相對濕度：≤85%
5、安全保（bǎo）護：電流型（xíng）漏電保護、過流短（duǎn）路保護、失壓保護、隔離變壓器保護
6、外（wài）形尺寸：L3010×W1000×H2460mm
7、設備重量：200kg
8、PLC:     主機 FX3U-16MT-ES/A，擴展模塊FX2N-8EYR
9、變頻（pín）器：  三菱FR-D740S-0.75K-CHT
10、伺（sì）服電機：交流伺（sì）服電機HF-KN23J-S100，驅動器 MR-JE-20A
11、步進電機（jī）：步進（jìn）電機 XY57STH76-2804MA，驅動器 XY2404M
12、異步電機：三相交流異步電動機180W/380V  6個頭
13、雙速電機：雙速電機 YSD7124/2 180W/380V
14、實訓櫃：含X62WT68CA6140Z35四種機床電路（lù）
二、產品結構：

該（gāi）設備主要由模擬房、實訓櫃、裝配桌、電腦桌（zhuō）、模塊架、伺服電機模塊（kuài）、步進電機模塊、雙（shuāng）速電（diàn）機模塊、交流異步電機（jī）模塊、傳感器模塊、電源電源箱模塊、電氣控製箱模塊、工具配件組成（chéng）。
1、模擬房  整體用鋁型材作骨架，中間用網孔板連接，方便安裝各種實訓配件和模塊。網孔板用2mm厚冷軋板數控衝孔（kǒng）折彎後，表麵靜電噴塗；模擬房上（shàng）方弧型設計，整體外形美觀大方，
2、實訓櫃、裝配桌、電腦桌（zhuō）、模塊架用冷軋鋼板精數控（kòng）精（jīng）加工而成，表麵靜電噴塗。其中實訓櫃內含X62 、T68、CA6140、 Z35四種機床電路和故障設置；裝配（pèi）桌底部帶抽屜（tì）櫃（guì），結構穩固實用，外形美觀；模塊架內分多層可拆裝，可存放各種實訓模塊。
四、實訓項（xiàng）目舉例（lì）：

1、電表箱的安裝
2、配電箱的安裝（zhuāng）
3、日光燈的安裝
4.  白熾燈的（de）安裝
5、吸頂（dǐng）燈的安裝
6、節能燈的安裝
7、高壓鈉燈的安裝
8、PVC管的處理與布置
9、PVC管的穿線
10、開（kāi）關與插座的安裝
11、分線盒的安裝
12、線（xiàn）路分配設計
13、施工規範（fàn）的學習（xí）與訓練
14、安全施工要求學習與訓練
15、兩地控製一（yī）盞燈
16、線槽布線施工訓練
17、隔離開關的安裝
18、配電線路的接線實（shí）訓
19、金屬橋架的組合與安裝實訓；
20、塑料線槽的敷設實訓（xùn）；
21、金（jīn）屬線管的敷設實訓；
22、電氣（qì）控製箱（xiāng）的安裝
23、電氣控製電路安裝實訓
24、三相異步電動機直接（jiē）起動、停車的控製電路連接；
25. 接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路的連接；
26、按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控製電路的連接；
27、按鈕、接（jiē）觸器聯鎖的三相交流異步電動機正（zhèng）、反轉控製電路的連接（jiē）；
28、三相交流（liú）異步電動機Y-△（手動切（qiē）換）啟動控（kòng）製電路的連接；
29、三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）啟（qǐ）動控製電路的（de）連接；
30、三相交流（liú）異（yì）步（bù）電（diàn）動機能耗製動控製電路的（de）連接；
31、三相交流異步電動機反接製動（dòng）控製電路的連接；
32、多台（tái）（3台及以下）電動機的順序控製電路的連接
33、電動機的往返行程控製電路的連接；
34、普通車床控製電（diàn）路的連接；
35、三相交流異步電動機（jī）既能點動，又能連續轉動的控製電路連接（jiē）；
36、兩地控製電路的連接；
37、按鈕切換的（de）雙速電動機調速控製電（diàn）路的（de）連接；
38、時間繼電器切換的雙速電動機調速控製電路的連接（jiē）；
39、變頻器麵板（bǎn）功能參數設置和操作實訓；
40、變頻器對電（diàn）機點動控（kòng）製、啟停控製；
41、電機轉速多段控製；
42、工頻、變（biàn）頻切換控製；
43、基於模擬量控製的電（diàn）機開環調速；
44、基於麵板操作的電機開環（huán）調速；
45、變頻器的保（bǎo）護和報警功能實（shí）訓；
46、基於PLC的變頻器開環（huán）調速；
47、PLC控製電機順序啟動；
48、PLC控製三相異（yì）步電動機Y-△啟動電路；
49、觸摸屏的參數設置；
50、觸摸屏的編程；
51、觸（chù）摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
52、兩相混合式步進電機的控製；
53、交流伺服電機的控製；
54、CA6140車床電路的操作及故障考核實訓；
55、Z35鑽床電路（lù）操作及故障考核實訓；
56、X62W萬能銑床（chuáng）電（diàn）路操作及故障考核實訓；
57、T68鏜床電（diàn）路操作及（jí）故障考核（hé）實訓；