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提高液壓剪板機剪刃利用率研究

摘 要(yào):為了實現企業的可持(chí)續性發展,我們就要牢牢控製和(hé)掌握市場,如何滿足用戶需求,不但要提高產品(pǐn)和(hé)服務質量,同時也要降低生產成(chéng)本,對MY係列液壓擺式剪板機而言,新用(yòng)剪刃的好壞對產品質量、生產效率和設(shè)備磨損有直接的影響。作為剪板機主要(yào)的備品消耗,隨著生產(chǎn)任務的不斷增加,剪刃的使用調整不當,新剪刃用(yòng)完一輪後的無法再磨,以及配不成整付的舊剪刃沒有利用起來等諸多因素,一方麵加大了剪(jiǎn)刃的消耗量,另一方麵也造成了一定程度的浪費(fèi),圍繞剪刃利(lì)用率不高的問題,我(wǒ)們從以下幾方麵進行了總結分析。
1、人的因素:
  (1)剪(jiǎn)刃安裝不規(guī)範;(2)調整(zhěng)刀隙不規範(fàn);(3)使用不規範:①間隙調整不規範;②剪重皮(pí)或多層板疊剪;③剪(jiǎn)切超規格(gé)的板料;④未及時翻換。
2、設備(bèi)因素:
  (1)刀架偏心套間隙過大致刀隙調整好後保持(chí)不住;(2)刀架損壞(huài)或變(biàn)形;(3)刀隙調整機構存在問題;(4)前橫腿位置相對固(gù)定,致齊(qí)頭或剪塊作業位(wèi)置(zhì)不靈活。
3、料的(de)因素:
  (1)板料硬度增(zēng)加,而剪刃材料沒有相應變化;(2)板料存在重(chóng)皮。
4、工藝(yì)因素:
  對於齊頭或(huò)剪塊作業總在一個位置工作。
  以上幾方麵因素都會加快剪刃磨損(sǔn),從而降低(dī)其使用壽(shòu)命,因此必須采取針對性措施予以解決。
  (1)剪刃安裝調整一定要規範。首先安裝要(yào)牢固,不能有鬆動(dòng)現(xiàn)象;上下剪刃端麵(miàn)結合處一定要(yào)平齊(qí),整個刃口保持(chí)一條(tiáo)直線,其次調整刀隙(xì)要均勻、穩定,而且剪切作業前按待剪板材厚度調(diào)整到相應(yīng)的剪切間隙。不論新剪刃和磨過的剪刃隻要按規範(fàn)安裝調整和使(shǐ)用,不但能快出活、出好活、而且大大降低了其損(sǔn)壞程度和頻率,堅(jiān)決杜絕剪切重皮(pí)和多層(céng)板疊剪,也不允許超規格剪切,同時掌握好剪刃的翻換時機,不待其出現太大的損(sǔn)壞,還可進行磨礪再次使用,一付新剪刃用好後,能進行至少(shǎo)一次的磨礪,這樣不但大大延長了
液壓剪刃的使用壽命,而且也提高(gāo)了利用率,從而降低了設備的消耗成本。
  (2)強化設備的(de)點(diǎn)撿(jiǎn)和(hé)維護,保證設備的完好運轉,特別對影(yǐng)響剪刃調整和使用的刀架及偏心套,間隙(xì)調整機構更要(yào)多加檢(jiǎn)查,發現問題及時處理(lǐ),對於相對位置固定的前橫腿進行重新設(shè)計(jì)改造,增加齊頭或剪塊作業的橫向位置,從而使剪刃磨損不過(guò)於集中某一位置,處理好這些問題也能提高(gāo)剪刃的利用。
  (3)考慮料的
硬度加(jiā)大,我們可以(yǐ)要求生產廠家相應增(zēng)加剪(jiǎn)刃強度,以滿足生產需(xū)要,同時也(yě)考慮對齊頭和剪塊作業(yè)相對位置(zhì)固定的剪刃(rèn)部分增加強度,以減少其磨損(sǔn)程度和(hé)頻率。
除上述采取(qǔ)針對性措(cuò)施以減(jiǎn)少剪刃的磨(mó)損提高其利用率外,還有如下幾條途徑可以采納
(1)舊(jiù)剪刃重新匹配。對(duì)於一付剪刃使用過程中會發生部分刀片損壞,為了將未損壞的(de)刀片利用起來,可將(jiāng)同(tóng)類的未被損壞還(hái)能再用的(de)剪刃集中起來,重新匹配,配成整付後,或(huò)直接使用或送磨加(jiā)工(gōng),重新匹配(pèi)盡量遵守:半新配半新、一磨配一磨、二(èr)磨配(pèi)二磨,這樣(yàng)可保證同一組剪刃壽命(mìng)基(jī)本一致。目前(qián)為止,這是生產(chǎn)中經(jīng)常采用的提高剪刃利用率的一(yī)種方式。
  (2)剪刃(rèn)倒換位置。現(xiàn)剪刃安裝基本都為四片,對於齊頭和剪塊(kuài)作業過(guò)於集中某一位置而(ér)造成相(xiàng)應位置剪刃磨損(sǔn)過塊,我們可提(tí)前將前兩片剪刃與後兩(liǎng)片剪刃同(tóng)時倒換,這種方式也(yě)能降低剪刃的過度磨損,從而提高其利(lì)用率。
  (3)配做新剪刃。對於使用時間不長,由於部分剪刃損壞,又無法配 而不能繼續使用的一付剪刃來說,其中未損壞的剪刃如(rú)果棄之(zhī)不用實在可(kě)惜,為了避免浪費,我們可以要求廠家單獨定做其中的某一片,這樣就能把這一部分(fèn)剪刃(rèn)利用起(qǐ)來,這一途經將在今後提高剪刃利用率降低
設備消耗成(chéng)本的工作中逐步摸索實施。
  (4)設計(jì)更短尺寸的剪刃。現有剪(jiǎn)刃多為一(yī)組二片或四片,分解的片數越多(duō)相互之間(jiān)影響越(yuè)小而且越容易翻換。例如:二片組合有一片出現問題就等於(yú)損失一半的功(gōng)效;而四片組合有一片出現問題隻(zhī)等於損失四分之一的功效。如果為(wéi)八片組合損失的功效就更小了,並且尺寸越短成本消耗越少,也可避(bì)免長尺寸剪刃損壞帶來的嚴重浪費和磨礪困難。為此(cǐ)可將現有組合改為六片或八片,但此種方式的不足是:剪刃安裝(zhuāng)結合部位過多,對(duì)剪刃的調整要求更嚴些,而且剪刃的壽命要受一定的(de)影響。
(5)新剪(jiǎn)刃的強度和硬度處理層要達到要求。一(yī)般新剪刃用到一定程度沒有大的(de)損壞,通過重新磨礪(lì)後還可繼續使用,在使用過程中發現有部分(fèn)剪刃磨完(wán)後(hòu),用上(shàng)一段時間還可(kě)進行第二次(cì)磨礪,而有些第一次磨完後用不多久剪刃的硬度和強(qiáng)度就明顯(xiǎn)達不到要(yào)求。經過分析總結(jié),除使(shǐ)用操作不當外也與新剪刃的刃口處理層深淺有關係,有的(de)新剪刃處理層深一些,從而進行第二次磨(mó)礪後刃口強度和(hé)硬度還足夠,而有一些剪(jiǎn)刃處理層就相對淺一些,經第一次磨後表麵強度和硬度就(jiù)達不到要求了。如何解決這個問題,我們必須要求廠家按標準對刃(rèn)口進行處理,使其強度和硬度達到我們使用的(de)要求。
 

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