《注塑模具設計》課程教學改革（gé）與實踐
2025-11-26 08:11摘要：對《注塑模具設計》課程的教學（xué）改革進行了深入的研究,課程整合了《塑料成型工藝與模具設計》和《模具CAD/CAM應用》課程中有關注塑模具的內容,引入了模具企業普遍應用（yòng）的設計方法和經驗數據,並按照個人職業的成長曆程重新調整課（kè）程內容順（shùn）序,既符合人類認識事物的自然規律,又（yòu）實現（xiàn）工學結合的職業教育（yù）要求。
一、注塑模具設計課程教學現狀
絕大多數的高職院校都設有（yǒu）模具設計與製造專業，注塑模具（jù）設（shè）計（jì）是該專業（yè）的核心課程之一，其目標是培養注塑模具設計的高素質（zhì）技能型人才。
實現高職院校（xiào）人才培養和企業人（rén）才需求的零距離是各高職院校追求的目（mù）標。教育部《關於全麵提高高等職業教育教學質量的（de）若幹意（yì）見》（教高【2006】16號）所提工學交替、任務驅（qū）動、項目導向、頂崗實（shí）習、校企合作，加強實訓、實（shí）習基地建（jiàn）設都是為了實現這一目標。目前，由於（yú）種種原因（yīn），要實現以上目標（biāo）有（yǒu）很大（dà）困難，絕大多數高職院校工學結合、校企合作、頂崗（gǎng）實習僅僅（jǐn）是表麵形式，很難有實（shí）質性的內容。由於工科教學的特殊性，任務驅（qū）動、項目導向需要教師有豐富的實踐經驗，由於企業（yè）的（de）技術、技能型人才學曆通常達不到高職院校要求，使人才引進受到限製，很多老師由於沒有實踐經驗不（bú）敢承接項目，企（qǐ）業也不相信老師能夠幫他們（men）解決技術難題，因此難以開展真（zhēn）實的項目（mù）教學。
目前（qián），高職院校注塑模（mó）具設計教學多數仍（réng）然處於傳統（tǒng）的學科型（xíng）教學模式下，重理論而輕實踐，教材很多，主要講授理論（lùn）知識，從編者到教師，大都（dōu）都沒有實際工作經驗，照本宣科（kē），教學脫離實際，至今未有可以體現理實（shí）教學（xué）一體的教材。
二、注塑模具設（shè）計課程基於工作（zuò）過（guò）程的設計
目前國際（jì）上（shàng）流行的教學方（fāng）法是德國的“雙元製”和新加坡的“教學工廠”，由於我國的國情（qíng）不同，要實現上述的方法存在一定的困難。如何在高職院校現有的（de）條件下開展項目教學（xué），是我們要解（jiě）決的問題。
因此，各種教法，各有利弊。所謂工作過程，就是指工作人員在工作場（chǎng）所利（lì）用工作資源完成某一項工作任務並獲得工作成果的一係列活動。工作過程的（de）複（fù）雜程度和範圍是由工作任務（wù）的性（xìng）質決定的。基於工作過（guò）程的優點是可以使學生了解注塑模具設計的整個過程，缺（quē）點是覆蓋的知識點有限；學科（kē）型的優點是知識點（diǎn）比較完整，但欠缺知識點的實際應用，學（xué）了之後不會用。俗語說：“教學有法，但無（wú）定（dìng）法。”，因（yīn）此我們在教學中應以一法為主，多法（fǎ）配合。一法為主就是基於工作過（guò）程為主，多（duō）法配合就是（shì）講授法、討論法、演示法、練習法、參觀教學法、現場（chǎng）教學法為輔（fǔ），學生知（zhī）識的深（shēn）度和廣度對於學生今後的發展有很大的影響，否則，單純強調基於工作過（guò）程會使學（xué）生知其然（rán）而不知其所以然。如何使學生既懂（dǒng）得（dé）知識（shí）的實際應用，又懂得知識的靈活應用，進一步發展具有創新能力，是需要我們解決的問題（tí）。
（一（yī））學習內容設計——教什麽
設計注塑模具除了要具備注塑模設計的理論知識外，還需要具備其他學科的（de）知識和技能，如：機械製圖、公差與配合、機械基礎、模具材（cái）料與熱處（chù）理、模具製造（zào）工藝學、AutoCAD、PRO/E（或（huò）UG）等。
學習內容就是首先根據注塑模具設計（jì）工作，總結出需要的（de）知識點（diǎn），然後把這些知識點融合（hé）到幾套（tào）典（diǎn）型的（de）注塑模具中（zhōng），以注塑模具為載體，按照注塑模具設計的程序講授、應用相關的知識，此外我們還要考（kǎo）慮將崗位技（jì）能——助理模具設計師的相關要求融（róng）合到教（jiāo）學中。
注塑模具設計程（chéng）序和需要學生掌握的知識點如下：
1、對塑件產品圖和樣板（bǎn）進（jìn）行分析、消化（塑料基本知識、塑件（jiàn）的工藝性（xìng））。
2、注塑機型號的選定（塑料加工成型（xíng）基本知（zhī）識）。
3、型腔數量的確定及型腔的排列（liè）（分（fèn）流道的布局形式）。
4、分（fèn）型麵的確定（選擇分型麵的原則和注意（yì）事項）。
5、側向分型與抽芯（xīn）機構的確（què）定（斜導柱、彎（wān）銷、T型塊、斜頂等型式）。
6、澆注係統的設計（直接澆口、點澆口、側澆口、潛伏澆口（kǒu），主流道、分流道、冷料穴）。
7、排氣係統的設計（排氣的形式）。
8、冷卻係統的設計（直通（tōng）式、隔水片式、螺旋式、噴水管式、散熱（rè）杆式）。 9、頂出係統（tǒng）的設計（推杆、推管、推（tuī）板、二次、螺紋、複位機構（gòu））。
10、模（mó）架的確定和標準的選用（大水口、細水口（kǒu）、簡化型細水口模架及選擇，模（mó）具專用（yòng）標準件）。
11、繪製裝配圖（PRO/E分模、AutoCAD繪裝配圖）。
12、繪製（zhì）模具主要零件圖（AutoCAD繪零（líng）件圖）。
教學載體的選擇：單分型麵側（cè）澆（jiāo）口注塑模、單分（fèn）型麵直接澆口推板推出注塑模、雙分型麵點澆口注塑模、斜導柱外（wài）側抽芯注塑模、哈夫注塑模、手機殼注（zhù）塑模（細水口模，包含（hán）定模外側抽芯、動模外側抽芯、斜頂內（nèi）側抽芯（xīn）等型式，是所學知識的綜合應用（yòng））、熱流道注塑模等。模具來源於生產實際，可做適當修改以包含更多的知識點。模（mó）具難度由淺入深、從簡單到複雜,使學生的能力逐步提高，盡量承載（zǎi）學生所需的知識。
（二）教學方法（fǎ）設計——怎麽教
設計模具要求熟悉模具結（jié）構,還要求有很強的三維空間想象能力（lì）。注塑模具設計的難點是模具結構的複雜性、多樣性以及相（xiàng）關結構參數的確定。
注塑模（mó）具設計教學主要采用項目（mù）教學法，輔以其他的教學方法：講授法、討論法、演示法、練習法、實驗法等。
為了模擬工（gōng）作過程，注塑模具設計（jì）必須在計算機（jī）房進行。計算機必須安裝設（shè）計需要（yào）的軟件，如AutoCAD、PRO/E、UG以及注塑模設計的外（wài）掛軟件如LTOOLS、EMX、Moldflow、MOLDWIZARD等，另外還要安（ān）裝（zhuāng）設計所需的（de）技（jì）術資（zī）料，如注塑
模標準（zhǔn）件的產品樣本（běn）、塑料以及各種注（zhù）塑機的技術參數等（děng），這樣老師可以一邊講一邊示範給（gěi）學生看，學生也可以一邊跟著做，查閱設計資（zī）料也比較方便，這也符合工廠的工作環境。
為了使學生對注塑模具結構有（yǒu）感性認識，因此在注塑模具設計教學之前要先通過模具拆裝使學生了解模具結構（gòu）和工作原理（lǐ），然後采（cǎi）用項（xiàng）目法進行注塑模具（jù）設計的教學。
下麵舉例說明教學過程：
1、情境一：塑件產品（pǐn）圖和樣板進行分析、消化
采用講授法講述塑料的基本（běn）知識、塑件的結構（gòu）工藝性要求（qiú），然後引入（rù）塑料製品，采用討論法組織學（xué）生主要從製品的幾何形狀、技（jì）術要求、尺寸、公差和設計基準、技術要求、塑料名稱、牌號、表麵要求等幾（jǐ）個方麵討論、分析塑件（jiàn）結構（gòu）是否符合（hé）注塑要求。
2、情（qíng）境二：注塑機型號的選（xuǎn）定
注塑現場演示注塑模（mó）具的安裝、調試、注塑成型參數（shù）的設定以及成型過程，了解注（zhù）塑（sù）機和注（zhù）塑（sù）模的關係（xì）從而（ér）掌（zhǎng）握注塑機型號的選定。
3、情境三：型腔數量的確（què）定及型腔（qiāng）的排（pái）列
采用（yòng）講授法（fǎ）講述排位的原則和一模多腔的模具排位注意事項，采用討論法組（zǔ）織學生根據（jù）塑料製品的大小（xiǎo）和批量確定型腔的數目和排列，比（bǐ）較後確定方案。
4、情（qíng）境四：分（fèn）型麵的設計
采用講授法講述分（fèn）型麵的選擇原則，采用討論法組織學生根（gēn）據塑料製品選擇分型麵，比較方（fāng）案，老（lǎo）師用PRO/E軟（ruǎn）件示範分（fèn）模，在分模的過程中學生（shēng）跟著老師練習。
教學基本過程是：老師講授→引入塑料製品（pǐn）→學生討論→方案比較→老師示範→學生練（liàn）習。
（三）教學評（píng）價設計——教得怎麽樣
以往教（jiāo）學評價主要通（tōng）過（guò）筆試考（kǎo）核課（kè）本（běn）的（de）理（lǐ）論知識,忽略了學（xué）生應用能力的考核。經（jīng）過改進，我們首（shǒu）先（xiān）增加了注塑模的課程設計，考核學生的綜合能力，另外在平時以及期末考（kǎo）試中多采用（yòng）開放（fàng）性的題目著重考核學生應用能力、分析能力和決策能力，收到較好的效果。
三、總結：
基於（yú）工作過程（chéng）的教（jiāo）學方法在模具專業兩屆學（xué）生的（de）教學中得到實施，鍛煉了學生（shēng）的設計能力、分析能（néng）力和協（xié）作能力等，職業素質得到全麵（miàn）提高。但是（shì）教學過程中還存在一些困難如教學條件（jiàn）還未能完全滿足教學要求，下一步我們準備（bèi）實施將學生設計的模（mó）具（jù）製造出來，真正實現模具設計製造的整個過程鍛煉。實踐證明此方法能夠提高教學效果，有利於複合型、應用型人才的培養。社會在進步，教育在發展，課程教學改（gǎi）革也要與（yǔ）時俱進。
一、注塑模具設計課程教學現狀
絕大多數的高職院校都設有（yǒu）模具設計與製造專業，注塑模具（jù）設（shè）計（jì）是該專業（yè）的核心課程之一，其目標是培養注塑模具設計的高素質（zhì）技能型人才。
實現高職院校（xiào）人才培養和企業人（rén）才需求的零距離是各高職院校追求的目（mù）標。教育部《關於全麵提高高等職業教育教學質量的（de）若幹意（yì）見》（教高【2006】16號）所提工學交替、任務驅（qū）動、項目導向、頂崗實（shí）習、校企合作，加強實訓、實（shí）習基地建（jiàn）設都是為了實現這一目標。目前，由於（yú）種種原因（yīn），要實現以上目標（biāo）有（yǒu）很大（dà）困難，絕大多數高職院校工學結合、校企合作、頂崗（gǎng）實習僅僅（jǐn）是表麵形式，很難有實（shí）質性的內容。由於工科教學的特殊性，任務驅（qū）動、項目導向需要教師有豐富的實踐經驗，由於企業（yè）的（de）技術、技能型人才學曆通常達不到高職院校要求，使人才引進受到限製，很多老師由於沒有實踐經驗不（bú）敢承接項目，企（qǐ）業也不相信老師能夠幫他們（men）解決技術難題，因此難以開展真（zhēn）實的項目（mù）教學。
目前（qián），高職院校注塑模（mó）具設計教學多數仍（réng）然處於傳統（tǒng）的學科型（xíng）教學模式下，重理論而輕實踐，教材很多，主要講授理論（lùn）知識，從編者到教師，大都（dōu）都沒有實際工作經驗，照本宣科（kē），教學脫離實際，至今未有可以體現理實（shí）教學（xué）一體的教材。
二、注塑模具設（shè）計課程基於工作（zuò）過（guò）程的設計
目前國際（jì）上（shàng）流行的教學方（fāng）法是德國的“雙元製”和新加坡的“教學工廠”，由於我國的國情（qíng）不同，要實現上述的方法存在一定的困難。如何在高職院校現有的（de）條件下開展項目教學（xué），是我們要解（jiě）決的問題。
因此，各種教法，各有利弊。所謂工作過程，就是指工作人員在工作場（chǎng）所利（lì）用工作資源完成某一項工作任務並獲得工作成果的一係列活動。工作過程的（de）複（fù）雜程度和範圍是由工作任務（wù）的性（xìng）質決定的。基於工作過（guò）程的優點是可以使學生了解注塑模具設計的整個過程，缺（quē）點是覆蓋的知識點有限；學科（kē）型的優點是知識點（diǎn）比較完整，但欠缺知識點的實際應用，學（xué）了之後不會用。俗語說：“教學有法，但無（wú）定（dìng）法。”，因（yīn）此我們在教學中應以一法為主，多法（fǎ）配合。一法為主就是基於工作過（guò）程為主，多（duō）法配合就是（shì）講授法、討論法、演示法、練習法、參觀教學法、現場（chǎng）教學法為輔（fǔ），學生知（zhī）識的深（shēn）度和廣度對於學生今後的發展有很大的影響，否則，單純強調基於工作過（guò）程會使學（xué）生知其然（rán）而不知其所以然。如何使學生既懂（dǒng）得（dé）知識（shí）的實際應用，又懂得知識的靈活應用，進一步發展具有創新能力，是需要我們解決的問題（tí）。
（一（yī））學習內容設計——教什麽
設計注塑模具除了要具備注塑模設計的理論知識外，還需要具備其他學科的（de）知識和技能，如：機械製圖、公差與配合、機械基礎、模具材（cái）料與熱處（chù）理、模具製造（zào）工藝學、AutoCAD、PRO/E（或（huò）UG）等。
學習內容就是首先根據注塑模具設計（jì）工作，總結出需要的（de）知識點（diǎn），然後把這些知識點融合（hé）到幾套（tào）典（diǎn）型的（de）注塑模具中（zhōng），以注塑模具為載體，按照注塑模具設計的程序講授、應用相關的知識，此外我們還要考（kǎo）慮將崗位技（jì）能——助理模具設計師的相關要求融（róng）合到教（jiāo）學中。
注塑模具設計程（chéng）序和需要學生掌握的知識點如下：
1、對塑件產品圖和樣板（bǎn）進（jìn）行分析、消化（塑料基本知識、塑件（jiàn）的工藝性（xìng））。
2、注塑機型號的選定（塑料加工成型（xíng）基本知（zhī）識）。
3、型腔數量的確定及型腔的排列（liè）（分（fèn）流道的布局形式）。
4、分（fèn）型麵的確定（選擇分型麵的原則和注意（yì）事項）。
5、側向分型與抽芯（xīn）機構的確（què）定（斜導柱、彎（wān）銷、T型塊、斜頂等型式）。
6、澆注係統的設計（直接澆口、點澆口、側澆口、潛伏澆口（kǒu），主流道、分流道、冷料穴）。
7、排氣係統的設計（排氣的形式）。
8、冷卻係統的設計（直通（tōng）式、隔水片式、螺旋式、噴水管式、散熱（rè）杆式）。 9、頂出係統（tǒng）的設計（推杆、推管、推（tuī）板、二次、螺紋、複位機構（gòu））。
10、模（mó）架的確定和標準的選用（大水口、細水口（kǒu）、簡化型細水口模架及選擇，模（mó）具專用（yòng）標準件）。
11、繪製裝配圖（PRO/E分模、AutoCAD繪裝配圖）。
12、繪製（zhì）模具主要零件圖（AutoCAD繪零（líng）件圖）。
教學載體的選擇：單分型麵側（cè）澆（jiāo）口注塑模、單分（fèn）型麵直接澆口推板推出注塑模、雙分型麵點澆口注塑模、斜導柱外（wài）側抽芯注塑模、哈夫注塑模、手機殼注（zhù）塑模（細水口模，包含（hán）定模外側抽芯、動模外側抽芯、斜頂內（nèi）側抽芯（xīn）等型式，是所學知識的綜合應用（yòng））、熱流道注塑模等。模具來源於生產實際，可做適當修改以包含更多的知識點。模（mó）具難度由淺入深、從簡單到複雜,使學生的能力逐步提高，盡量承載（zǎi）學生所需的知識。
（二）教學方法（fǎ）設計——怎麽教
設計模具要求熟悉模具結（jié）構,還要求有很強的三維空間想象能力（lì）。注塑模具設計的難點是模具結構的複雜性、多樣性以及相（xiàng）關結構參數的確定。
注塑模（mó）具設計教學主要采用項目（mù）教學法，輔以其他的教學方法：講授法、討論法、演示法、練習法、實驗法等。
為了模擬工（gōng）作過程，注塑模具設計（jì）必須在計算機（jī）房進行。計算機必須安裝設（shè）計需要（yào）的軟件，如AutoCAD、PRO/E、UG以及注塑模設計的外（wài）掛軟件如LTOOLS、EMX、Moldflow、MOLDWIZARD等，另外還要安（ān）裝（zhuāng）設計所需的（de）技（jì）術資（zī）料，如注塑
模標準（zhǔn）件的產品樣本（běn）、塑料以及各種注（zhù）塑機的技術參數等（děng），這樣老師可以一邊講一邊示範給（gěi）學生看，學生也可以一邊跟著做，查閱設計資（zī）料也比較方便，這也符合工廠的工作環境。
為了使學生對注塑模具結構有（yǒu）感性認識，因此在注塑模具設計教學之前要先通過模具拆裝使學生了解模具結構（gòu）和工作原理（lǐ），然後采（cǎi）用項（xiàng）目法進行注塑模具（jù）設計的教學。
下麵舉例說明教學過程：
1、情境一：塑件產品（pǐn）圖和樣板進行分析、消化
采用講授法講述塑料的基本（běn）知識、塑件的結構（gòu）工藝性要求（qiú），然後引入（rù）塑料製品，采用討論法組織學（xué）生主要從製品的幾何形狀、技（jì）術要求、尺寸、公差和設計基準、技術要求、塑料名稱、牌號、表麵要求等幾（jǐ）個方麵討論、分析塑件（jiàn）結構（gòu）是否符合（hé）注塑要求。
2、情（qíng）境二：注塑機型號的選（xuǎn）定
注塑現場演示注塑模（mó）具的安裝、調試、注塑成型參數（shù）的設定以及成型過程，了解注（zhù）塑（sù）機和注（zhù）塑（sù）模的關係（xì）從而（ér）掌（zhǎng）握注塑機型號的選定。
3、情境三：型腔數量的確（què）定及型腔（qiāng）的排（pái）列
采用（yòng）講授法（fǎ）講述排位的原則和一模多腔的模具排位注意事項，采用討論法組（zǔ）織學生根據（jù）塑料製品的大小（xiǎo）和批量確定型腔的數目和排列，比（bǐ）較後確定方案。
4、情（qíng）境四：分（fèn）型麵的設計
采用講授法講述分（fèn）型麵的選擇原則，采用討論法組織學生根（gēn）據塑料製品選擇分型麵，比較方（fāng）案，老（lǎo）師用PRO/E軟（ruǎn）件示範分（fèn）模，在分模的過程中學生（shēng）跟著老師練習。
教學基本過程是：老師講授→引入塑料製品（pǐn）→學生討論→方案比較→老師示範→學生練（liàn）習。
（三）教學評（píng）價設計——教得怎麽樣
以往教（jiāo）學評價主要通（tōng）過（guò）筆試考（kǎo）核課（kè）本（běn）的（de）理（lǐ）論知識,忽略了學（xué）生應用能力的考核。經（jīng）過改進，我們首（shǒu）先（xiān）增加了注塑模的課程設計，考核學生的綜合能力，另外在平時以及期末考（kǎo）試中多采用（yòng）開放（fàng）性的題目著重考核學生應用能力、分析能力和決策能力，收到較好的效果。
三、總結：
基於（yú）工作過程（chéng）的教（jiāo）學方法在模具專業兩屆學（xué）生的（de）教學中得到實施，鍛煉了學生（shēng）的設計能力、分析能（néng）力和協（xié）作能力等，職業素質得到全麵（miàn）提高。但是（shì）教學過程中還存在一些困難如教學條件（jiàn）還未能完全滿足教學要求，下一步我們準備（bèi）實施將學生設計的模（mó）具（jù）製造出來，真正實現模具設計製造的整個過程鍛煉。實踐證明此方法能夠提高教學效果，有利於複合型、應用型人才的培養。社會在進步，教育在發展，課程教學改（gǎi）革也要與（yǔ）時俱進。
