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製(zhì)冷多功能實驗台模擬(nǐ)故障演示(shì)內容及優化設計

2025-12-03 09:45

當前(qián),很多製冷綜合實驗台的技術功能單一,不能實現對製冷設備的有效(xiào)監測和故障(zhàng)診斷,也不能同時兼有可視化能功能和回收製(zhì)冷(lěng)劑的功能。製冷實驗設備采用的實驗儀器基本上是將製冷裝置的外殼去掉,形(xíng)成的一種實驗裝置,它有如下缺點:出現故障時,不能對(duì)製冷劑在製冷係統中溫度和壓(yā)強的變化進行追蹤監測; 不能實現製冷劑蒸發與(yǔ)冷凝時的動態可視化演示; 不能(néng)表征製冷劑在循環係統中的流向。因此,亟待需(xū)要對製冷教學試驗台進行優化設計,提高實驗台的交互性和應(yīng)用性,使(shǐ)實驗台更加適應(yīng)當(dāng)前的(de)職業(yè)教育與技術培訓。
一、
製(zhì)冷多功(gōng)能實驗台,製冷多功(gōng)能實驗設備,製冷(lěng)多(duō)功(gōng)能(néng)實驗裝置
1.製冷多功能(néng)實驗台的介紹(shào)
本實驗台采用分體空調作為(wéi)實(shí)驗主機,輔助以(yǐ)溫度、壓力、流量等(děng)傳感器和計算機搭建的製(zhì)冷多功能(néng)綜合實驗台,采(cǎi)用工控組態軟件構成了製冷(lěng)係統狀態監測和故(gù)障演示的實驗平台。如圖1所示。製冷多功能實驗台(tái)包括以下功能: 可以通過計(jì)算機檢測係統對現場檢測狀態點進行實時(shí)監控,監測點設置包括以下測點,在壓縮(suō)機、冷凝器、蒸發器和熱力膨(péng)脹閥等處安(ān)裝壓力繼電(diàn)器或溫度傳(chuán)感器,在壓縮機進出口安裝高低壓繼電器和平衡繼電器,在冷(lěng)凝器與蒸發器之(zhī)間安裝石英管路和(hé)優化後的霧化器,來實現製冷劑的流動可視。優化(huà)後的實驗台可以在線監測各種運行(háng)狀態,通過實驗台模擬各種製冷(lěng)係統常見(jiàn)故障,這(zhè)些被采集的狀態點通過數據采集卡采集,可通過計(jì)算機實現設備狀態可視化界麵。

圖1製冷多功能實驗台設計框架
2.主要模擬故障演示內容
模擬故障(zhàng)演示研(yán)究包括:
1) 製(zhì)冷壓縮機排氣吸氣閥片(piàn)破損
在壓縮機高低壓側(cè)設置高(gāo)低壓繼電器和平衡壓力閥門,點擊電磁閥開關,通過這個電磁閥演示壓縮機故障,此電(diàn)磁閥(fá)是“平衡”電磁閥,點擊(jī)後,係統循環短路。高壓表、低壓表(biǎo)壓力值基本平衡(運轉電流增大,原因是吸氣壓(yā)力大,排氣壓力更大,負載增大(dà))。此故(gù)障產(chǎn)生的(de)原因有: ①壓縮機內的高壓管(guǎn)斷裂; ②連杆斷裂; ③氣閥(fá)閥片損壞;④高壓墊損壞。
2) 毛細管冰堵或者髒堵
在毛細管處設置電磁閥,關閉電磁閥,點擊壓力繼電器開關使其處於“通”的狀態,隨運行時間的(de)延長,冰堵現象產生,此時注意觀察低壓表的變化,其(qí)示數逐漸(jiàn)趨於負壓狀態。演示結束後,將電磁(cí)閥打開,關閉壓力繼電器,恢複(fù)正(zhèng)常工作狀態。
3) 冷凝(níng)器風扇(shàn)損(sǔn)壞
冷凝器風扇損壞或(huò)者不轉。點擊冷凝器風(fēng)機開關“斷”,風(fēng)機停止轉動,冷凝器不散熱,冷凝器內部壓力升高,高壓表明顯升壓(yā)。高壓保護啟動,壓縮機停機,蜂鳴器報警,視為冷凝器風(fēng)扇電機損壞。
3.製冷多功能實驗台工作實例- 製冷量不足故障演示
製冷量不足是(shì)當前製冷裝置常見的故障,製(zhì)冷綜合實驗台可以演示製冷量不足時(shí)各監測點參(cān)數的變化。
1) 製(zhì)冷壓縮機效果差,表現在壓縮機工作(zuò)時冷凝壓力上升和蒸發壓力下降,而安裝在(zài)冷凝器和蒸發器上的壓力表通(tōng)過溫度(dù)傳感器反饋到計算機,計(jì)算機的可視化界麵會顯示當時的蒸發壓力和冷凝壓力,超(chāo)過設置的額定值,表明製冷量(liàng)下降,圖2 為計算機(jī)控製界麵圖形。

圖2 計算機控製界麵圖
2) 膨脹閥流量增大也會引起蒸發溫度(dù)過高,使製冷量(liàng)下降,可以通過膨脹閥的流量控製(zhì)器查看測(cè)試的參數,得出是否是膨脹閥開啟度發生故障。
3) 過濾器(qì)髒堵或冰賭(dǔ),製冷劑通(tōng)過過濾器阻力增大,流量減少(shǎo),通過流量控製器(qì)可以判斷過濾器(qì)是否出現故障。
4) 如果上訴參數都正常,但壓縮(suō)機吸排氣壓力比正常低,但排氣溫度較高,就會確定係統製冷劑不足引(yǐn)起製冷量下降。如果(guǒ)壓縮機吸氣溫度過低,使(shǐ)吸氣過熱度減(jiǎn)少,間接導(dǎo)致製冷劑下降,就會確定(dìng)製冷劑過量引起的製冷量下降。
二、
製冷多功能實驗台,製冷多功能(néng)實驗設備,製冷(lěng)多功能實驗裝(zhuāng)置(zhì)的優化設計
1.增(zēng)加霧化器的使用
在冷(lěng)凝(níng)器與蒸發器的管路之間並聯安裝霧化器,使製冷劑經過霧化器,通過三通電磁閥來改變製(zhì)冷劑流向,完(wán)成(chéng)製冷(lěng)劑在霧化器內的冷凝(níng)與蒸發可視化,圖3為霧化器的安裝(zhuāng)圖。此外,研製過程中在製冷係統的關鍵部位安裝透明石英管路,實現製冷劑動態可(kě)視化。

圖3霧化器安裝圖
2.製冷多(duō)功能實驗台加入製冷劑回收實驗(yàn)
該實驗台還可以對製冷劑進行淨化回收(shōu),采用一線維修工人常用的便攜(xié)式製(zhì)冷劑回收技術,可以快速的對製冷劑進行回收。
製冷(lěng)劑淨化(huà)與收集(jí)裝置(如(rú)圖4所示),包括刺破頂針閥、複合修理閥、幹燥過濾器、油分離器、水冷冷凝器、真空(kōng)泵、製冷劑回收鋼瓶、磅秤和截止閥組成。工(gōng)作前,將各個元件依次通過尼龍軟(ruǎn)管進行連接,從壓縮機工藝管開始(shǐ),依次經(jīng)過刺破(pò)頂針閥,由(yóu)於小型的(de)製冷設備沒有專門的維修閥門,維修工(gōng)藝口都是焊接密封的,如(rú)果想做到製冷劑(jì)能完全回收,就應(yīng)該(gāi)在該裝置與冰箱的連接部位安裝刺破頂針閥,在刺破工藝口的同時(shí)馬上進行製冷劑回收(shōu),確保製冷劑不能排出大氣中去。

圖4製冷劑(jì)淨化與回收意圖
優化後的製冷綜(zōng)合實驗台對製冷淨化收集裝置對家(jiā)用冰箱進行了製冷劑回收。在回收製冷劑前,檢查各管(guǎn)路的氣密性,把低壓(yā)管連接到製(zhì)冷係統(tǒng)中壓縮(suō)機工(gōng)藝口上,夾緊工藝管上的刺破閥,把高壓軟管連(lián)接到真空泵的排氣閥上,高壓軟管的另一段接回收管路至回收罐。啟(qǐ)動真空(kōng)泵(bèng)和大風量冷凝(níng)器,同時觀察複合修理閥壓力表的讀數,在係統內還有少(shǎo)量的正壓力(約0.03MPa)的時候停(tíng)止回收,暫停製冷劑回收。整個回收過程曆(lì)時6min,磅秤讀數增(zēng)加0.45kg,原製冷充注量為0.5kg,回收將近係統製冷量的90%,如果進一步回收剩餘的製冷劑,停(tíng)機(jī)等待約10min後(hòu)再次啟動製冷劑淨化收集裝(zhuāng)置,會將剩餘(yú)製冷劑收集完畢(bì),最後有0.1kg的少量製冷劑殘留係(xì)統中,基本達到製冷劑收(shōu)集的(de)目的。
三、結論

製冷(lěng)劑多功能教學實驗台經過優化(huà)與設計,增加了霧化器和製冷劑回(huí)收裝置,彌補了製冷劑在蒸發器和冷凝器(qì)中的(de)霧化可視,增加了實驗裝置的實用性。同時,製冷(lěng)劑回收實驗的結合增加了本(běn)實驗台的功能,為製冷(lěng)專業開展製冷劑回(huí)收實驗打下了基礎。
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