過程控製實驗實訓裝置（MYR-53C）概述
過程控製係統實驗裝置是一套（tào）基於智能儀表、遠程數據模塊、PLC、計算機數據采集卡等（děng）控製的實驗設備，它是集自動化儀表技術，計算（suàn）機控製技術，通訊（xùn）技術，自動控製技術為一體的多功（gōng）能實驗（yàn）裝置。係統包括流量、溫度、液位等熱工參數（shù），可實現係統參數測定（dìng）、單回路控製、串級控製（zhì）、前饋控製、比值控製等多種控製（zhì）形式。可滿足《自動控製（zhì）理論（lùn）》、《過程儀表安裝與維護》、《自動化儀表》、《可編程邏輯控製器》、《過程控製》以及《傳感器檢測與（yǔ）轉（zhuǎn）換技術》等課程的教學（xué）。
二、基本實驗項目
1、過程控製儀器（qì）儀表的（de）認識和（hé）校驗
1）壓力變送器的認識和校驗
2）調節器的認識實驗
3）熱電（diàn）阻的認（rèn）識和校（xiào）驗
4）電動調節閥的認識和校驗
5）電磁流量計的認識和校（xiào）驗
6）變頻（pín）器的認識（shí）實驗（yàn）
2、對象特性測試
1）上位（wèi）水箱特性（調節器、計算機，增（zēng）加PLC）測試實驗
2）下位水箱特性（調節器、計算機,增（zēng）加PLC）測試實驗（yàn）
3）二階液位對（duì）象特（tè）性（調節器、計算機,增加PLC）測試實驗
4）溫度鍋爐對象特性（調節器、計（jì）算（suàn）機,增加PLC）測試實驗
5）調節閥流量特性（xìng）（調節（jiē）器、計算機,增加PLC）測試實驗
3、單回路控製係統
1）壓力單閉環（調節器、計算機,增加PLC）實驗
2）溫度單閉環（調節器、計算機,增（zēng）加（jiā）PLC）實驗
3）溫度位式控製（調節器,增加PLC）實驗
3）液位單閉環（調節器、計算機,增加PLC）實驗
4）流量單閉環（調節器（qì）、計算機,增加PLC）實驗
5）雙（shuāng）容液位控製（zhì）（調（diào）節器、計算機,增（zēng）加PLC）實驗
4、串級控製係統
1）上（shàng）位水箱液位和流量組成串（chuàn）級（調節器、計算機,增加PLC）實（shí）驗（yàn）
2）上位位水箱液位和下位水箱液位組成（chéng）的串級（調（diào）節器、計算機,增加（jiā）PLC）實驗
5、前饋-反饋控（kòng）製係統
6、比值控製係統
三、技術（shù）指標
1、輸入電壓（yā）：單相交（jiāo）流（liú）220V±10％50Hz
2、容量：1.5kVA
3、工作環境：環境溫度範圍為-5℃-+40℃，相對濕度<85％(25℃)，海拔<4000m
4、外形尺寸：控製對象（1.6m*0.8m*1.8m）；控製台：適（shì）配；
係統主要功能配置：

序號	部（bù）件名稱	主（zhǔ）要（yào）規格參數	數量
1	實訓（xùn）平台（tái）	實訓對象台架全部采用不鏽鋼框架。	1套
2	電氣箱	漏電保護器，固態調壓裝置，開關電源，交換機等電氣裝置，所有信（xìn）號采用國際標準的IEC信號。	1套
3	控製對象	包括2隻上水箱（xiāng）、下水箱和（hé）儲水箱。上、下水箱采用優質有機玻璃（lí），結構包括緩衝槽、工作槽、出水槽，用以完成液位相（xiàng）關實驗（yàn），水箱采（cǎi）用優質有機玻璃（lí），水箱底部均（jun1）接（jiē）有壓力傳感（gǎn）器。儲（chǔ）水（shuǐ）箱由不鏽鋼板製成。不鏽鋼溫（wēn）控實驗（yàn）箱1隻：由加（jiā）熱箱（xiāng）、加熱環、Pt100、溫度變送器等組成，加熱箱內配有無水斷電保護裝置，防止溫度幹燒。 儲水箱自動進、排水裝置（zhì）1套，其中（zhōng）儲水箱底部裝有出（chū）水閥。	1套
4	智能電動調節閥	采用智（zhì）能直行程電動調節閥，用來對控製回路的（de）流量進行（háng）調節。電動調節閥型號為：QSTP係列。電源為單相220V，控製信號為4～20mADC或1～5VDC，輸出為4～20mADC的閥位信號。	1隻
5	單相磁力（lì）泵	單相 220VAC，90W，無泄漏，低噪音，揚程8米。	1台
6	三相磁（cí）力（lì）泵	無泄（xiè）漏，低噪音，三相220VAC，180W，揚程8米。	1台
7	交流變頻控製	控（kòng）製信號輸（shū）入為4～20mADC或0～5VDC，交流220V變頻輸出用來驅動三相磁力驅動泵。	1台
8	溫控調壓模（mó）塊+散熱器	采用二相全隔離一體化交流（liú）移相調壓器模塊，采用SMT工藝，DCB陶瓷基板，有LED電源指示和LED輸出調節（jiē）量（liàng）指示，控製參數：可輸入0～5V、0～10V、4～20mA；輸出參數：額（é）定工作電壓：380VAC±10%；電網頻率：50Hz；斷態峰值截止電壓VP：≥1200VPK；電小負載（zǎi）電流：100 mA；斷態漏電流：<12 mA；關斷最大延時：10ms；調節響應時間：10ms。	1套
9	加熱環	由三根0.6KW電加熱管星形連接而成，用來對鍋爐內膽內的水進行加溫。	1隻
10	鍋爐防幹燒保護（hù）裝置（zhì）	配備有防幹燒保護係統，當鍋爐（lú）內膽液位低於警戒水位線時，保護裝置將切斷調壓模（mó）塊輸出電壓，有效保護電加熱管不被幹燒（shāo）損壞。	1套
11	擴散矽壓力變送器（液位）	量程為0～3KPa(以實際的水箱高度為準（zhǔn）)，用於測量水箱液位高度，直（zhí）流24V供電，標準兩線製接線4～20mA變送輸出、精度0.5級，采用工業用的（de）擴散矽（guī）壓（yā）力變送器，帶不鏽鋼隔離（lí）膜片，采用信號隔離技術，對傳感器（qì）溫度漂移跟隨補償。帶HART通訊（xùn）功能。	2隻
12	壓力變送器	量程為（wéi）0～100KPa，直流24V供電，標準兩（liǎng）線製接線4～20mA變送輸出，精度（dù）0.5級，采用工業用的（de）擴散矽壓力變送器，帶不鏽鋼隔離膜片，同時采用信號隔離技（jì）術，對傳感器溫度漂移跟隨補償。	1隻
13	Pt100溫度傳感（gǎn）器及溫（wēn）度變送器	Pt100：A級；溫度變送器：0.5級精度，0-100℃。工作電壓直流24v，溫度（dù）變送器輸出4-20 mADC。	1套
14	渦輪流量計	量程：0-1200L/h；輸出信號：4-20mADC；精度（dù）：0.5級。	2套
15	智能儀表控製係統	係（xì）統采用智能型的TH-AI808AXS儀表，線性電流4～20mA輸出，包含人工智能（néng）調節算法，模糊（hú）PID及參數自整定功能，可組成（chéng）雙閉環控製（zhì）係統。全球通（tōng）用的85～246VAC範圍開關電源供電；輸入采用數字校正係統，內置常用熱電偶和熱電阻非線性校（xiào）正表格，測量（liàng）精確穩定（dìng）；采用（yòng）先進的AI人工智（zhì）能調節算法，無超（chāo）調，具備自整定功能；先進（jìn）計算機RS485通（tōng）訊功能，采用AIBUS通訊協議，同AI係列儀表通訊協議兼（jiān）容。	2隻
16	PLC控製（zhì）係統	PLC主機CPU SR20(自帶以（yǐ）太網通訊口)，配置一個4入/2出模擬量模塊EM AM06，可（kě）完成所有單通道輸出（chū）、多通道輸（shū）入控製實驗。西門子	1台
17	DDC控製係統	設備裝有一塊遠（yuǎn）程8路數據采集模塊和一（yī）塊4路輸出數據采集模塊（kuài）8024。上位機要求采用MCGS組態軟件進行監控,軟件具有網絡功能，采用工業以太網協議，具有良好的開放性，共享總線網絡結構，以能夠相互共享（xiǎng）資源的方式結合起來。	1套
18	電磁閥	可以實現階躍和脈衝幹擾，通過手（shǒu）動閥開（kāi）度可調節階躍和脈衝幹擾的大小。	1隻
19	直流穩（wěn）壓電源	提供直流（liú）24V電源。	1套