機械設備（bèi）裝調與控製技術實訓台,機械設備裝調與控製（zhì）技術實訓裝置
2026-03-12 09:06
本裝（zhuāng）置依據《高等職業學校專業教學標準》及行業標（biāo）準，結（jié）合各職業院校“機械製造與（yǔ）自動化、機電設備安裝與維修（xiū）、機械裝配、機械設備裝配與自動（dòng）控製、“工程（chéng）機械運用與維護”等專業的培養目標而研製。通過（guò）項（xiàng）目實訓主要培養學（xué）生識讀裝配圖和零件圖;機械部件的裝配與調（diào）整；電氣控製線路的設計（jì）與維修；變頻器（qì）、伺服（fú）電動機（jī）及（jí）驅動器（qì）、步進電動（dòng）機及驅動器（qì）應用；PLC控製程（chéng）序編寫與調試；機械設備裝調與整機運（yùn）行等職業能力，提高學生在機械設（shè）備、機（jī）電設（shè）備企業及（jí）相關行業一線工藝（yì）裝配（pèi）與實施、機電設備安裝調試和維修、機械設備（bèi）電氣（qì）控製、機械加工質量分析與控製、基層生（shēng）產管理等崗位的就業能力。
二、仿真教學軟件界麵：
三（sān）、功能（néng）特點：
1、仿真度高 裝置可模擬真實數控衝床加工零件，通過送料係統、定位係統、衝壓係統以及冷衝（chōng）壓模具的（de）聯合動（dòng）作，可（kě）對厚度5mm以下鋁板進行精（jīng）確加工。編程完成後運行即可進行零件自動加工，貼近（jìn）工業現場實際操作。
2、實操性（xìng）強（qiáng） 依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求設置各種（zhǒng）實際工作任務，以職業實踐活動為（wéi）主線，通過“做中學”，真正提高學生的動手技能和就業能力（lì）。
3、模塊化設計 由多種機械部件組成，既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件（jiàn）組成綜合的機械係統進行訓練。
4、綜合性強 裝置可完成機械設備安裝與調整、電氣設計（jì）與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫（xiě）、機電聯調、裝（zhuāng）配精度檢測等典型工作任務，滿足實訓教學（xué）、工程培訓及職業（yè）競賽的需要（yào）。
四、技術性能：
2、實操性（xìng）強（qiáng） 依據相關國家職業標準、行業標準和崗位要求設置各種（zhǒng）實際工作任務，以職業實踐活動為（wéi）主線，通過“做中學”，真正提高學生的動手技能和就業能力（lì）。
3、模塊化設計 由多種機械部件組成，既可將各部件作為獨立的模塊進行訓練，也可將各部件（jiàn）組成綜合的機械係統進行訓練。
4、綜合性強 裝置可完成機械設備安裝與調整、電氣設計（jì）與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫（xiě）、機電聯調、裝（zhuāng）配精度檢測等典型工作任務，滿足實訓教學（xué）、工程培訓及職業（yè）競賽的需要（yào）。
四、技術性能：
1、輸入（rù）電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz
2、工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3、裝置容量：＜2.0kVA
4、外形尺寸：1100mm×700mm×1500mm（實（shí）訓台）
400mm×700mm×900mm（控製台）
800mm ×600mm×1800mm（電氣控製櫃）
1200mm×600mm×1500mm （操作台
5、安全保護：具有電流型漏電保（bǎo）護，安全符合國家標準。
五、備係統組成與功能：
2、工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3、裝置容量：＜2.0kVA
4、外形尺寸：1100mm×700mm×1500mm（實（shí）訓台）
400mm×700mm×900mm（控製台）
800mm ×600mm×1800mm（電氣控製櫃）
1200mm×600mm×1500mm （操作台
5、安全保護：具有電流型漏電保（bǎo）護，安全符合國家標準。
五、備係統組成與功能：
本裝置主（zhǔ）要功能是根據要求自動完成對被（bèi）加工物料的多模具精確冷衝壓（yā）；首先通過（guò）電氣控製櫃中的PLC控製（zhì）伺服電機來（lái）控製二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和（hé）定（dìng）位，其次根據運行要求完成轉塔部件中（zhōng）多種模具的更換，並通過定位係統對轉塔進行精確定位；最後利（lì）用衝壓係統以及冷衝壓（yā）模具的聯合動作對物料進行精密衝壓。
本裝（zhuāng）置主要由實訓台、電氣控製櫃（包括電源控製模塊、可編程控製器（qì）模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅（qū）動模塊、伺服電機驅動模塊等）、動力源（包（bāo）括三相交流電機（jī）、步進電機（jī）、交流伺服電機等）、機（jī）械傳動機構、二維送料部件（jiàn）（十字滑台（tái））、轉塔部件、模具、離合（hé）器機構、機（jī）械式衝料機構、裝調工具、常用量具、操作台、型材電（diàn）腦桌等組成。
本裝（zhuāng）置主要由實訓台、電氣控製櫃（包括電源控製模塊、可編程控製器（qì）模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進電機驅（qū）動模塊、伺服電機驅動模塊等）、動力源（包（bāo）括三相交流電機（jī）、步進電機（jī）、交流伺服電機等）、機（jī）械傳動機構、二維送料部件（jiàn）（十字滑台（tái））、轉塔部件、模具、離合（hé）器機構、機（jī）械式衝料機構、裝調工具、常用量具、操作台、型材電（diàn）腦桌等組成。
機械式衝料機構 轉塔（tǎ）部件 二維送料部件
腰（yāo）孔模 方孔模 圓孔模 三角孔（kǒng）模
六、係（xì）統基本配置表：
| 序號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 單位 | 備注 | |
| 1 | 實訓台 | 鐵質雙層亞光（guāng）密紋噴塑結構，40mm厚鑄件平板台麵（miàn），桌（zhuō）子下方設（shè）有儲存櫃，櫃子上方設有2個抽（chōu）屜，尺（chǐ）寸（cùn）：1100mm×700mm×1500mm | 1 | 台 | ||
| 2 | 控製台 | 鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌子下方設有儲存櫃，櫃子上方設有1個抽屜，尺寸：400mm×700mm×900mm | 1 | 台 | ||
| 3 | 電氣控製櫃 | 電源控製模塊 | 由三相電源總開關（帶（dài）漏電和短路保護）、三相熔斷器（qì）、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、開關電源、鑰匙開關、急（jí）停按鈕、停（tíng）止啟動按鈕（紅、綠（lǜ））、係統控製旋鈕開（kāi）關及指示燈等組成 | 1 | 套 | |
| 4 | 可編程（chéng）控製（zhì）器模塊 | 西門子S7-200 SMART CPUST40 | 1 | 套 | 二選1 | |
| 5 | 三菱（líng）FX3U-48MTES/A | 1 | 套 | |||
| 6 | 觸摸（mō）屏模塊 | 西門子7英寸，TFT真彩，65k色 | 1 | 套 | ||
| 7 | 電機驅動模塊 | 旋鈕開關、步進電機驅動器 M542、伺服（fú）電機驅動（dòng）器TSTE 15C、隔離變壓器（380V/220V）、三菱FR-E740-0.75k-CHT變頻（pín）器 | 1 | 套 | ||
| 8 |
機（jī）械 設備 部件 |
傳動機構 | 主要包含帶傳動（同步帶、三角（jiǎo）帶）、鏈傳動（單排鏈條）、齒輪傳動（直齒圓柱齒輪）等典（diǎn）型傳動機構， | 1 | 套 | |
| 9 | 二維送料（liào）部件（十字滑台） | 主要由滾珠絲杠螺（luó）母副（長度分別為528mm、485mm；公稱直徑20mm；導程5mm；右旋）、直線導軌和滑塊（長度分（fèn）455mm、335mm兩種；寬度15mm）、工（gōng）作台（tái）麵、軸承（角接觸軸承、深溝球軸（zhóu）承）、軸承座、端蓋、墊塊等組成 | 1 | 套 | ||
| 10 | 轉塔部件 | 主要由上下（xià）八（bā）角盤定（dìng）位銷、上下八角盤定位銷支架、下八角盤下料孔、鏈輪、鏈條、上（shàng）下（xià）八角盤、傳動（dòng）軸、圓錐滾子軸承、支座（zuò）、端蓋等組成 | 1 | 套（tào） | ||
| 11 | 模具 | 采用（yòng）真（zhēn）實數控模具，含方孔模、圓孔模、腰孔模、三角模4種模具，另包括模具校棒1套 | 1 | 套 | ||
| 12 | 機械式衝料（liào）機構 | 主要由衝床床（chuáng）身、齒輪、端蓋、曲（qǔ）軸（zhóu）、軸瓦、支架、電（diàn）機座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成 | 1 | 套 | ||
| 13 | 上下八角盤氣動定（dìng）位模塊 | 主要由單電控二位五通閥、調（diào）壓過濾器、軸杆氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、氣泵等組成 | 1 | 套 | ||
| 14 | 離合器機構 | 主要由支（zhī）架（jià）、軸承、軸套、撥銷、電磁離合器、電磁製動器等組成。 | 1 | 套 | ||
| 15 | 工具 | 電工（gōng）工具套件 | 含數字式萬用（yòng）表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗（qián）、螺（luó）絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等 | 1 | 套 | |
| 16 | 紫銅棒 | 一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 | 2 | 根（gēn） | ||
| 17 | 拉（lā）馬 | 1 | 件 | |||
| 18 | 一（yī）字螺絲刀 | 10〞通芯一字螺絲刀 | 1 | 把 | ||
| 19 | 內、外卡簧鉗 | 直嘴、彎嘴9寸內（nèi）、外（wài）卡簧鉗各1把 | 4 | 把 | ||
| 20 | 橡皮錘、榔頭 | 圓頭鐵錘（1.5磅）、橡皮錘各1把 | 1 | 套 | ||
| 21 | 扳手組件 | 9件套內六角扳手；150mm、250mm活動扳手各1把；開口14-17呆（dāi）扳手1套；開口為7、17梅花組合（hé）扳手各1把；M14、M18、M27圓螺母扳手1套 | 1 | 套 | ||
| 22 | 截（jié）鏈器 | 420～530 | 1 | 把 | ||
| 23 | 手輪 | 外徑100 | 1 | 套 | ||
| 24 | 活動手柄 | 螺紋為M8 | 1 | 套 | ||
| 25 | 量具 | 劃線平板 | 300mm×300mm | 1 | 塊 | |
| 26 | 遊標（biāo）卡尺 | 測量範圍：0～300mm，分度值（zhí）：0.02mm | 1 | 把 | ||
| 27 | 深度遊標卡尺 | 測量範圍：0～200mm，分度值：0.02mm | 1 | 把 | ||
| 28 | 直角尺 | 200×130×12.5mm | 3 | 把 | ||
| 29 | 杠杆式百分表 | 0～0.8mm，分度值：0.01mm；含轉接頭、磁性表座（zuò） | 1 | 個 | ||
| 30 | 百（bǎi）分表 | 0～10mm；含轉接頭、磁性表座 | 1 | 個 | ||
| 31 | 千分尺 | 0～25mm、25～50mm、50～75mm各1把 | 3 | 把 | ||
| 32 | 鋼直尺 | 500mm | 1 | 把 | ||
| 33 | 塞尺 | 測量範圍：0.02～1.00mm | 1 | 把 | ||
| 34 | 配件 | 零件盒、編程電纜、產品配（pèi）套光盤（軟件、使用（yòng）手冊、程序等） | 1 | 套 | ||
| 35 | 機械設（shè）備裝調與控製技術仿真教學（xué）軟（ruǎn）件（jiàn） |
本軟件采用3DPDF虛擬仿（fǎng）真技術，3D PDF結合（hé）了元數據，文字，圖像，視頻和（hé）表單的動態PDF文檔（即加入三維動畫的交互式（shì）PDF文檔），包含豐富的3D數據。軟件界麵生動美觀、易學易用，可（kě）以提高教師教學和學生學習（xí）的（de）興趣，加深學生對知識的理解（jiě）和運用。軟件通過三維（wéi）拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬（nǐ）拆裝等方式，生動地展示了機械傳動機構、送料部件（十字滑台（tái））、轉塔（tǎ）部件、模具、機械式衝料機構（gòu）等（děng）模塊的拆卸和裝配過程。。可實現以下功能：
1.虛擬交互式拆卸動（dòng）畫，均按機械結構順序進行，每一步都有動（dòng）畫和詳細的拆卸文（wén）字介紹及（jí）注意事項。
2.軟件可自由的對（duì）模型進行旋轉、縮放、平移、隱藏、隔離、顯示等操作，設有旋（xuán）轉模型、縮放模型、移動模型、隱藏所選、隔離所選、全部顯示、全（quán）屏切換、等按鈕。 3.軟件播放功能：設有第一步、上一步、播放全部、下一步、末一步等按鈕。 4.機械設備裝調與控製技術的基本知識及介紹 5.機（jī）械設備裝（zhuāng）調與控（kòng）製技術主要組成器件（jiàn）的結構（gòu）及工作原理 6.自動（dòng）送料部件（十字滑台）的虛擬拆裝、三維（wéi）動畫演示（shì），拆卸和裝配各110步動作。 7.轉塔部件的虛（xū）擬拆裝（zhuāng）、三維動畫演示 8.模具的虛擬拆裝、三維（wéi）動畫演（yǎn）示，拆卸和裝配各24步動作 9.機械式衝料機構的虛擬拆裝、三維（wéi）動畫演示（shì） 拆卸和裝配各102步動作 |
1 | 套 | ||
| 36 | 電腦桌 | 用於放置計算機，下方裝有四個帶刹車的萬向輪，尺寸：560mm×600mm×1020mm | 1 | 台 | ||
| 37 | 計算機（jī） | 主流品牌 | 1 | 台 | 用戶自備 | |
六、實訓項目：
根（gēn）據（jù）部裝圖和總裝圖，讀懂機械設備的工作原理、裝配關（guān）係和技（jì）術要求等內容，並（bìng）編寫裝配工藝。
項目二 二維送料（liào）機構（gòu）的（de）裝配與調整
根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功能（néng）要求，按照正確的裝配工藝要求（qiú），完成二維送料機構的（de）裝配與（yǔ）調整等工作。
項目三 轉塔衝壓（yā）機構的裝（zhuāng）配與調整（zhěng）
根據部裝圖、總裝圖及機械（xiè）設備的功能要求，按照正（zhèng）確的裝配（pèi）工藝要求，完成轉（zhuǎn）塔衝壓機構的裝（zhuāng）配與調整等工作。
項目四 模具的裝配（pèi）與調（diào）整
根據部裝圖、總裝圖及機械（xiè）設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求（qiú），完成衝壓（yā）模（mó）具的裝配與調整等工作。
項目五 典型（xíng）傳動機構的裝配與調整
根據部裝圖、總裝圖及機械設備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動、帶傳動、齒輪（lún）等典型傳動機構的裝配與調整等（děng）工（gōng）作（zuò）。
項目六 電氣安（ān）裝與電路連接（jiē）
根據電氣圖紙和功能要求，完成機械設備電（diàn）氣控（kòng）製係統的器件安裝和電路連接。
項目七 步進電機參數（shù）調整及控製
結合步進電機使用手冊，完成步進（jìn）電機（jī）步距（jù）角及電流參數設（shè）置，並編寫PLC控製程（chéng）序。
項目八 伺服電機參數調整及（jí）控製
結合伺服電（diàn）機使用手冊，完成伺服電機各主要參數設置，並編寫PLC程序對伺服電機（jī）進行精（jīng）密控製。
項目（mù）九 變頻器參數調整及控製
結合變頻器使用手冊，完成變頻器各主要參數設置，並編寫PLC程序對交流（liú）電機（jī）進行多段調速控製。
項目十 PLC及觸摸屏的軟件設計
根據機械設備的功能要求，進行PLC、觸摸屏程序的編寫與（yǔ）調試，完成各模塊的自動控製。
項目十一 機械設備的調試、運行及試加工（gōng）
調試運行機械設（shè）備，達（dá）到規定的工作要求和技術要（yào）求，並進行機械設備的試加工。
項目十二、離合器的裝配與調（diào）整
根據裝配圖（tú）要求，進行（háng）離（lí）合器的活動端、固定端、操縱杆、支座等的裝配與調整（zhěng）。
