

MYYA-12液壓(yā)PLC控製實驗(yàn)係統(鋁槽式是根據《液壓傳動》等通用教材內容要求,參考廣(guǎng)大師生的建議,精心設計而成。該係統除了可以進行常(cháng)規的液壓基(jī)本控製回路實驗外(wài),還可進行液壓控(kòng)製技術應用實(shí)驗、液(yè)壓技術課程設(shè)計,以及可編程控製器(PLC)學習及其基本應用實驗等,是機電完美結合的典型實驗設備。
液壓實(shí)驗元件(jiàn)均為透明有機材料製成,透明直觀。便於了解掌握幾十種常用液壓(yā)元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路(lù)的工作過程及原理。實驗時,組裝實驗回路快捷、方便。
二、主要特點:
1.實驗台結構(gòu):主體70*70mm特製鋁型材製作,表麵氧化(huà)工(gōng)藝處理美觀大方,桌麵由整塊鋼板製作並預留漏油槽,堅固耐(nài)用且清潔方便(biàn);為適(shì)應可擴展實驗的(de)需要(yào),特提供超大麵板(鋁(lǚ)質(zhì)“T”型麵板尺寸 ) 可供兩組同學進行各自的實驗。
2.閥體材料:日本進口(kǒu)旭化成(PMMA 80N)光學級注塑級PMMA有機玻璃加(jiā)工製成,外形尺寸和(hé)實物相當,該材料透光率93% 耐溫:-30+70度 標準:SGS/ROHS環保認證 角度:15,優良的耐熱性,力學強度好,耐侯(hóu)性、耐化(huà)學藥品性能好;無化工汙染環境使用十年至二十年的時(shí)間不會發黃、龜裂(liè)、變(biàn)形;方便(biàn)師生清晰(xī)的觀察到液壓傳(chuán)動裝置(zhì)的內部構(gòu)造和油(yóu)路。
3.電磁(cí)閥:根據電磁閥使用的特性,(電磁(cí)閥隨著工作時間的延長,溫度會逐漸升高,造成由有機玻璃製成的透明閥(fá)體(tǐ)產(chǎn)生熱效應及久而久之造(zào)成的材料局部物理特性發生改變造(zào)成(chéng)泄漏的現(xiàn)象)海川公司(sī)的技術部設計了獨特的散熱模塊,將閥(fá)體發熱部分的溫度控製在60度以內,進而避(bì)免了由此造成的泄漏事件。
4.插接方式:閉合式防漏快插接頭(tóu)采用JB/ZQ4434-86生產(chǎn)標準的(de) 雙開閉式液壓快速接頭(碳鋼鍍鉻),承壓(yā)範圍5000PSI,密封圈材料為丁腈橡膠NBR,耐壓溫度範圍-20℃到+120℃,密封情好,使用壽命長,在實驗回路的組裝過程中更簡便、快捷(jié)、清潔、幹淨(jìng)。
5.元件模塊化 :各液壓(yā)元件成獨立模塊,配有方便安裝的底板,可以隨意在“T”型槽式鋁合金型材板(bǎn)上組建各種實驗回路,操件快捷簡單(dān)。
6.可擴展實驗:在保證設備穩定的情況下提供(gòng)極強的可擴展性,大(dà)鋁合金麵板組裝平台為擴展提供了必要的(de)硬件基(jī)礎。
該設備適應現代(dài)實(shí)驗教學的先進(jìn)性 開放性和可擴展性三個層次的實(shí)驗教學要求。充分(fèn)體現(xiàn)該設備的(de)機電一體化教學的多功(gōng)用性。
A.在(zài)保證現有(yǒu)實驗的前提下還可進行氣(qì)動硬件的搭接,進行相應(yīng)的(de)氣動實驗;
B.在硬件支撐下還可實現送(sòng)料機構、機械手抓取機構、挖(wā)掘機機構等擴展實(shí)驗。
7.易維護 易維護設計,維護檢修工作量(liàng)小,脫油(yóu)前和脫油(yóu)後元件分開放置、並設有回油盤可對資源進行回收實現二次利用。因為獨特的防護和易維(wéi)護(hù)設計,需維護的器件特別(bié)少且易(yì)於維護,運(yùn)行狀態下可以方便簡單地維護,整機維護一次最多不超過1小(xiǎo)時,工作量(liàng)極小,且不需要(yào)經(jīng)常維護。極(jí)大地提高了係統的靈活性 先進性、安全性、穩定性、可管理性以及可擴展性的全麵要求
8.係統(tǒng)安全性(xìng)能:液壓元件的最(zuì)大承受(shòu)壓力為1.2Mpa,額定工作壓力(lì)為0.8Mpa,是安全的低壓(yā)實驗係統。電源帶漏電(diàn)保護,漏電(漏地電流超30mA自動斷電),缺相,自動斷開總(zǒng)電源,控製電路(lù)均為24V直流安全電壓
9.控製多元化: PLC控(kòng)製 、繼電器控製 、時(shí)間繼電器控製、手動控製(zhì)等
三、技術性能
1、輸入電源:單(dān)相三線製~220V±10% 50Hz
2、工作溫度:-5℃~+40℃,相對濕度<85%
3、裝置容量:<1.5KVA
4、外形尺寸:1600mm×700mm×1760mm
四、實驗(yàn)內容
1、液壓(yā)原理基礎實驗
2、可編程序控製器(PLC)電氣控(kòng)製(zhì)實驗,機電液一體控製實驗形式
1)PLC的指(zhǐ)令編程,梯形圖編程的學(xué)習
2)PLC編程軟件的學習及使用
3)PLC與計算機的通訊,在線調試、監控
4)PLC對液壓傳動控製的優(yōu)化
3、液(yè)壓10大類30餘項(xiàng)基(jī)本回路 擴展達(dá)九十多種
⑴調壓控製(zhì)回路
1.溢流閥壓力調定回(huí)路; 2.溢流閥(fá)限製低壓回路;
⑵卸荷回路
3.三位四通換向(xiàng)閥的卸荷回路 4.二位二通閥卸荷回(huí)路(lù)
5.溢流(liú)閥卸荷回路
⑶穩壓回路(lù)
6.液控單(dān)向閥保壓回路
⑷卸壓回路
7.節流閥卸壓回路 8.三位四通卸(xiè)壓回路
9.順序(xù)閥的泄壓回路
⑸調速回路
10.進油節(jiē)流調速回路 11.回(huí)油節(jiē)流調速回路
12.旁路節流調速回(huí)路 13.調速閥控製調速回路
14.差(chà)動連接增速回路 15.用電磁(cí)閥和調速閥的減速回路
16.二位三通控製的差動回路 17.二次進給工作回路
18.差動工作換接回路
⑹同步回路
19.節流調速閥控製的同步回路 20.雙缸(gāng)同步回路
⑺換向回路
21.換向閥控製換向回路 22.液動換向(xiàng)閥控製換向回路
23.行程開(kāi)關控製的順(shùn)序回(huí)路 24.壓力(lì)繼電器控製的順序回路
25.三位四通手動換向回路
⑻鎖緊回路
26.換向閥(fá)鎖緊回(huí)路 27.液控單向閥鎖緊回路
五、實驗(yàn)台主要組成
實驗台由實驗台(tái)架、液壓泵站、常用液(yè)壓元件、主機箱等等幾部分組成。
1.實(shí)驗(yàn)台(tái)架:
實驗台架規(guī)格為1600(長)*700(寬)*1760(高),實驗(yàn)台架主體(tǐ)結構全部采用高(gāo)性能表麵氧化的鋁(lǚ)型材及(jí)一次成型鋁壓(yā)鑄框架連接(jiē)構件(jiàn),連接構件采用壓鑄成型工藝(yì)(非焊接工藝(yì)),經機加工(gōng)、拋丸、噴砂(shā)、表(biǎo)麵靜電噴塗工(gōng)藝,安裝方便、快捷,用戶(hù)可自行DIY組裝。桌體立柱采用工業鋁(lǚ)型材成型工藝,表麵氧化處理,截麵尺(chǐ)寸:70×70mm,四麵帶槽,槽寬約8mm,端部配套模具成型塑料堵頭。桌麵采用25mmE1級三聚氰胺飾麵板,桌麵(miàn)板下設支撐框(kuàng)架(jià),承受力不少於200kg。配備儲存櫃,存放實訓掛箱等,儲存櫃底部4隻高強度萬向可製動PU腳輪,方(fāng)便移動。實驗台架(jià)整體簡約不簡單,高端大氣,符合現代化產品審美和發展趨(qū)勢。
實驗桌後麵二支桌腳向上延伸,配上側麵三角形斜麵鈑金(jīn)框架(jià)及帶T槽鋁合金(jīn)操作(zuò)麵板組成實訓操作屏,實訓時固定氣動控製模塊等,實驗台架頂部安裝實驗主機(jī)箱,主機箱提供實驗時的時間繼電器、可編程控製器、控製按鈕、接近開(kāi)關、直流電源等。
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1、設備驗(yàn)收(shōu):各采(cǎi)購(gòu)單位收貨時請檢查液壓PLC控製實驗係統(鋁槽式(shì))的貨品外(wài)觀(guān),核實液壓(yā)PLC控製(zhì)實驗係統(鋁槽式)的數量及配件,拒收處於受損(sǔn)狀態的液壓PLC控製實驗(yàn)係統(鋁槽式);
2、設備質保:上海茂(mào)育將為各采購單位提供液壓PLC控製實驗係統(鋁槽式)產品說明書內的(de)質(zhì)保(bǎo)條件和質保期,在質保範圍(wéi)內(nèi)提供對液壓PLC控製實驗係統(鋁槽式)的免費維修,超出條件承諾時提供對設備的有償維修;
3、設備退換貨:各(gè)采購單位單方麵原(yuán)因導致的液壓PLC控(kòng)製(zhì)實驗係統(鋁(lǚ)槽式(shì))選型錯誤或液壓PLC控製實驗係統(鋁槽式)購買設備數量錯誤,造成液壓(yā)PLC控製實驗係統(鋁槽式)的退換貨要求,將(jiāng)不被接受;
4、設備(bèi)貨期:對液壓PLC控製實驗係統(鋁槽式)的發貨期為參考值(zhí),如您需要了解液壓PLC控製實驗係統(tǒng)(鋁槽式)的精確貨期,請與上(shàng)海(hǎi)茂(mào)育的銷售人員聯係;
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