主页 > 产品介绍 > 教学数控车床铣（xǐ）床实训设备 > 数控车床（chuáng）装调与维修（xiū）考（kǎo）核实训设备 2023-06-28

MY-08TD-2A数（shù）控车床装调与维修考核实训设（shè）备

数控车床（chuáng）装调与维修考核实训设备-可以使（shǐ）学（xué）生掌握数控车床系（xì）统控制原理、电气设计（jì）方法、元器件的选择、车床电（diàn）气安装（zhuāng）及调试、故障诊（zhěn）断维修、零件程序编制及图形模拟加（jiā）工过程等（děng）多项实验内容，达到工业生产现场实（shí）习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计，既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实（shí）训，有利于提（tí）高学生设计数控机床（chuáng）电气控制系统、诊断数控设备故障的能力（lì），使受训（xùn）对象最大限度地适（shì）应和满足市场需求（qiú）。该（gāi）装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构，同时也（yě）为技术人员进行数控铣床系统的二次开发提供了必要条件。该（gāi）实验装置的（de）主要器件（jiàn）均（jun1）选用工控产品。
二、组成部分（fèn）：
MYSK-08TD-2A 数控车床（chuáng）装调与维（wéi）修考核实训设备是由FANUC 0I MATE-TD数控系统，机（jī）床电气控制接口板、主轴变频调（diào）速（sù）实验板、交流伺服驱动器及（jí）伺服电机、输入输出模块、四工位刀架（jià）、低压电气元件的原理和接线（xiàn）、编程及机械等组成。
三（sān）、产品的特点：
1、尽其所能将所配（pèi）数控系统的精髓，用最直观的方法展示给用户，使用户能最（zuì）大限度的（de）参与并获得（dé）深切的体（tǐ）会以达到融会贯通的效果。
2、方便拆卸的方案设计，使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练，使其（qí）留下深刻的印象。
3、涉及内容丰富（fù）；数控系统、伺服（fú）单元、逻辑控制、低压电（diàn）器、电（diàn）机…
4、实训台配有：电动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却（què）泵1台、伺服电机2台、十字滑台（二（èr）坐标（biāo））1台及限位开关和机床零点、精密光学位（wèi）移检测单元（精度为1μm光栅（shān）尺（chǐ））等。
四（sì）、实验台技术参数：
1、输入电源（yuán）：AC380V（三相四线制）、50HZ
2、故障考核36项
3、工作环境：温度-20⁰C～40⁰C
4、整机容量：≤3kVA；
5、电气控制单元尺寸： 800mm×600 mm×1800 mm；
6、电气安装单元尺寸： 800mm×600 mm×1800 mm；
7、十字滑台（tái）单元尺寸： 660mm×660mm×370mm；
8、智（zhì）能化故（gù）障维修系统通过产生故障、故障分析、故障诊断（duàn）、线路（lù）检查、故障点确（què）定等过（guò）程训练学生数控机床维修能力，配合计（jì）算机软件可以进行学生登录、自动（dòng）评分、成绩统计等方便的实训结果评价功能，还可以（yǐ）通过网络连接进行数控技术的应知考核
五、基本实验实习项目
1、电路设计、设备（bèi）安装和电路连接
（1）数控系（xì）统的安装、接线
（2）系统启停（tíng）控制电路的设计与接线（xiàn）
（3）变频调速系统的电路设计、变频器、主轴电机（jī）、编码器的安装与接线
（4）交流伺服驱动系（xì）统的电（diàn）路设计、驱动器、伺服电机的（de）安装与接线
（5）刀架控制系统的电路（lù）设计、器件安装与接线
（6）冷却（què）控制（zhì）系统的电路（lù）设计、器件（jiàn）安装与（yǔ）接线
（7）急停、限位控制回路的设计与接线
（8）手摇脉冲发生器的接（jiē）线
2、机械部件装配与调整
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调整
（2）直线导轨副的装配与调整
（3）X/Z轴拖板的装配与调整
（4）电动刀架的装配（pèi）
（5）电机（jī）与联轴器的装配
（6）润滑系统的装配
（7）主（zhǔ）轴箱的装配与调整
3、数控机（jī）床的功能调试
（1）数控系统的基本操作
（2）数（shù）控系统基本参数的设置与调试
（3）数控系统进给轴参数设置与调试（shì）
（4）数控系统主轴参数（shù）设置与调试
（5）PLC编程与调试
（6）驱动器参数设置与调试
（7）变频器参数设置与调试（shì）
（8）电（diàn）动刀架等功能部件的调试
（9）数控系统的数据备份
4、机电联调（diào）与故障排除
（1）数控车床机电联调
（2）数控（kòng）车床故（gù）障诊断与排除
5、数控车床几（jǐ）何（hé）精度检测
（1）数控车床丝杆反向间隙补偿实验
（2）数控车床丝杆（gǎn）螺距补偿实验
（3）数控车床几何精度检测及调整实验
6、数控车床的（de）程序编制与加（jiā）工
（1）数控车床编程
（2）数控车床加工
六、设（shè）备概述（shù）：
数控车床实训设备适合（hé）于职业院校数控机（jī）床装调维修技能（néng）比赛和职业院校的数控（kòng）装调（diào）维修专业、数控加工专（zhuān）业（yè）、机电（diàn）一体化专业的教学与（yǔ）实训，该（gāi）设备是根据职（zhí）业（yè）学校数控维修专业教学特点，结合企（qǐ）业的实际需求以及岗位技能工艺规范要求而开发的具（jù）有生产型功能与学习型功能的实训设备，该设备采用模块化结构，通过不同的组合，完（wán）成数控机床的电气装调、系统调试（shì）、数控机床（chuáng）功能部件机械几何精度检测及维护维（wéi）修等实训项目，满足企业对这类型人才的（de）需求（qiú），还适合数控装调工的职业（yè）技能鉴定。
七、设（shè）备功（gōng）能说明
数控车床（chuáng）实（shí）训设备由（yóu）电气控制单（dān）元、电气安装实训单元、数控机床功能部件等组成。
1、电气（qì）控制单元功能说明：
电气控制（zhì）单元主要包含数控系统、进给驱动、主轴单元（yuán）、PMC单元，刀架控制电路、冷却（què）控（kòng）制电路、接口单元、保护电路、电源电路等（děng）组成。该单元包含完整的数控车床电气控制部分（fèn），内嵌有数（shù）控机床智能化考核系统，以及接口转换单元，可（kě）以直接与数控机床功能部件进行连接（jiē）用于（yú）真实的电气调试（shì）与（yǔ）维修实训；也可以通过接口（kǒu）转换单元和电气安装实训单元连接完成对数控机床功能部件的调试。立式（shì）结构（gòu）符合真实的数控电气安装环境，器件布局与实（shí）际机床一致，符合GB/T5226.1-1996标准，可以更贴合实际岗位（wèi）要求进行技（jì）能训练。
配置的（de）智能化故障维修系统通过（guò）产生故障、故障分析、故障（zhàng）诊断、线路检查、故障点确定等过程训练（liàn）学生数（shù）控（kòng）机床维修能力，配合计算机软件可以（yǐ）进行学生登录、自动评分、成绩统计等方便的实训结果评价功能，还可以通过（guò）网络（luò）连接进行数控（kòng）技术的应知考核，大大减（jiǎn）轻教师的故障设定、评分、统（tǒng）计等工作量（liàng），是一套集实施、检查、评估于一体的数控（kòng）技（jì）术教育（yù）装备。
2、电气安装单元功能说明：
电气安装实训单元主要是针对数（shù）控机（jī）床电气安装技能反（fǎn）复训练的需要而设计的，包含PMC接口单元，刀架控制电路、润滑控制（zhì）电路、冷却控制电路、接口单（dān）元（yuán）、保（bǎo）护电路、电（diàn）源电路等组成，电气安装板采用可以反（fǎn）复使用（yòng）的网孔板结构，通过接口转换单元和电气控制单元进行连接，完（wán）成对数控机床功能部件的调（diào）试。
电源部分设置（zhì）漏电开关和缺相（xiàng）保护电路，在发生漏电、短路、缺相、设备（bèi）保护电路自动动作。
3、数控机床（chuáng）功能部件单（dān）元说明：
数控机床（chuáng）功能部件单元选择的（de）是具有代表性的两轴精密十字滑台，该（gāi）部件采用同真实机床完全相（xiàng）同的机械结构，主要（yào）是为解决数控机床机械拆装项目的实（shí）训难而特（tè）别设计的，在传统的数控机床机械拆装实（shí）训中，一般采用真实机床来进行（háng）机械拆装训（xùn）练，其教学成（chéng）本高、损耗大，机床部件重导致拆装难度大、精度恢复不易等实际难题，很难开展全员的拆装与精度检测实训，该十字滑台是提炼了真实机床在拆装过程中的核心技能，即（jí）学生主要是拆装传动部件，例如（rú）滚珠丝杆、直线导轨（guǐ）、联轴器、伺服电机等，该（gāi）设备是把这些部件集成到一台十字滑台上进行练习，这（zhè）样既节约了成本（běn），又训练了核心技能，为了保证精度与刚性，十字滑台模块整（zhěng）体为高刚性的铸铁结构，采用树脂砂造型并经过时（shí）效处理，确保长期使（shǐ）用的精度，导轨采（cǎi）用直线导轨，直（zhí）线导轨安装采用与真实机床安装相同的压块结构进行固定；轴承采用成对的角接（jiē）触轴承（chéng）；结构上采用模块化，下装有滑轮，可以自由移动，可以完成机械传动部件中的丝杆、直线导轨、丝杆支架的拆装实训及导轨平行度（dù）、直线（xiàn）度（dù）、双轴垂直（zhí）度等精密检测技术的（de）实训，完成机电联调与数控机床机械装配（pèi）核心技能的（de）训练，完成螺距补偿、反向间隙补偿等实训项目。
八、十字滑台参数：
导（dǎo）轨形式：进口TBI品牌直线线轨
丝杆形式：进口TBI品牌1605滚珠（zhū）丝杆
X、Z行程：300×300 mm
电（diàn）动刀架:4工位
定位精度:0.01 mm
主轴电机：欧姆龙0.75KW变频无级调速50-3000 rpm
九、数控车床装调与维修考核实训设（shè）备
（1）电（diàn）气控制单元 ：配置清　单

序号（hào）	材（cái）料名称（chēng）与规格型号	数量	单位
1	数（shù）控系统（采用FANUC 0I MATE TD）	1	台
2	电气控制单元（采用铁质钣金喷塑结构）	1	台
3	精（jīng）密型十字滑台（二坐标（biāo））带桌子（zǐ）	1	套
4	手摇脉冲（chōng）发生器（手轮）（安装在面板上）	1	台
5	四工位刀架	1	台
6	冷却泵电机	1	台
7	三（sān）相（xiàng）交流伺（sì）服电机（βis4/4000）(安装在二坐标上)	2	台
8	交流伺（sì）服单元（βisv20，安（ān）装在网孔板上）	2	台（tái）
9	X、Z轴正负限位、机床回零开关（安装在二坐标上）	2	只
10	3G3JZ欧姆（mǔ）龙变频器0.75kw（安装在网孔板上）	1	台
11	I/O板（安装在网孔板上）	1	块
12	分线器(FS-50BB) （安装在网孔板上）	1	只
13	输出继电器板（安装（zhuāng）在网孔板上）	1	只
14	光栅尺（安装在二坐标上）	2	只
15	光栅（shān）尺数显表（安装在电气安装单元上）	1	只
16	灭弧（hú）器31TX1-31A03（安装在网孔板上（shàng））	2	只
17	交流接触器CJX1-22（正泰（tài））（安（ān）装在网孔板上）	5	只
18	直流继电器MY2N（安装在网孔板上）	5	只
19	断路器（qì）DZ47-60（安装在网孔板上）	4	只
20	漏电保护器DZ47LE-16（安装在网孔板上）	1	只
21	智能故障单元（安装在网（wǎng）孔板上）	1	套
22	智能故障通讯口（安装在侧板隔离器的DB25插口上）	1	只
23	RS232通讯口（安装在侧板隔离（lí）器的DB9插口上）	1	只
24	急停开关（驱动）（安装在副（fù）面板上（shàng））	1	只
25	工作（zuò）灯（安装在侧板上）	1	只
26	照明开关（安装在侧板上）	1	只
27	直流24V电源（安装（zhuāng）在网孔板上）	2	只（zhī）
28	650W控制变压器（安装在柜内）	1	台
29	1500W隔离变压器（安装在柜（guì）内）	1	台
30	程序锁（suǒ）钥匙（每套2把）	1	套
31	CAD/CAM软件光（guāng）盘	1	张
32	变频器使用手册	1	本
33	FUANC 0I MATE-TD操作说明	1	本（běn）
34	FUANC 0I MATE-TD维修手册（cè）	1	本
35	FUANC 0I MATE-TD参数说明（míng）	1	本
36	实训设（shè）备指导书	1	本
37	智能考核模块（含硬件与软件（jiàn））
38	FLADDER－III编程软（ruǎn）件（FANUC PMC编程软件）光盘	1	张
39	铝型材电脑桌（zhuō）（电脑用户自配（pèi））	1	张

（2）电（diàn）气安装单元 配置清单

序号	材料名（míng）称与规格型（xíng）号	数（shù）量	单位
1	电气安装单元（采用铁质钣金喷塑结（jié）构）	1	台
2	航（háng）空插（chā）头（tóu）	13	个
3	分线器(FS-50BB) （安装在网孔板上）	1	只
4	输出继电器板（bǎn）（安装（zhuāng）在网孔板上）	1	只（zhī）
5	灭（miè）弧器31TX1-31A03（安装在网孔板上）	2	只
6	交流接触（chù）器（正泰）（安装在网孔板（bǎn）上）	5	只
7	直流继电器MY2N（安装在网孔板上）	1	只
8	断（duàn）路器DZ47-60（安装在网孔板上）	5	只
9	漏电保护器DZ47LE-16（安装在网孔板上）	1	只
10	工作灯（安装在侧板上）	1	只
11	照明开关（安装在侧板上（shàng））	1	只
12	直流24V电源（安装在网孔板上）	2	只
13	650W控制变压器（安装在柜内）	1	台
14	1500W隔离变压器（安装在柜内）	1	台（tái）

MYSK-08TD-2A 数（shù）控车（chē）床装调与维修考核实训设备
（3）附件清单

序号（hào）	材料名称与规格型号	数（shù）量	单位
1	剥线钳	1	只
2	斜口钳	1	只
3	压线钳	1	把
4	尖嘴（zuǐ）钳	1	把
5	剪刀民用型	1	把
6	十字批 350 680	各1	把
7	一（yī）字批 375 680	各1	把
8	内六角扳手（shǒu）	1	套
9	铜棒	1	条
10	活动扳手	2	把
11	试电笔氖管式	1	只
12	万用（yòng）表 VC890B	1	只
13	方尺 0级大理石300*300	1	台
14	杠杆百分表	1	只
15	磁性表座	1	只
16	橡皮锤	1	把
17	条式水（shuǐ）平仪	1	个
18	FANUC 原装（zhuāng）保险丝 A02B－0236－K100	2	只
19	FANUC 原装保险丝 A03B－0815－K001	2	只
20	熔芯 4A	20	只
21	行程开（kāi）关（配套）	4	只（zhī）
22	接线端子 50位	1	条
23	多芯软铜（tóng）线 RV1.5MM 蓝色1卷、黑色（sè）1卷	共2	卷
24	多芯软铜线（xiàn） RV0.75MM 黑色	1	卷
25	多芯软铜线 RV0.75MM 红色	1	卷（juàn）
26	多芯软铜线（xiàn） RV0.75MM 蓝色	1	卷
27	多芯软铜线（xiàn） RV0.75MM 绿色	1	卷
28	接地线 RV2.5MM 双色	1	卷
29	冷压端子（叉（chā）型裸端（duān））SNB1.5-3 压0.75-1.5平方	1	包
30	冷压端子（叉型裸端）SNB2.5-4 压2.5平方	1	包
31	绝缘端子压0.75平方	1	包
32	绝缘端子压2.5平方	1	包
33	扎（zhā）带3*120	1	包（bāo）
34	号码管直径2.5MM	1	卷
35	号（hào）码（mǎ）管直径1.5MM	1	卷

友情提示：
1、设（shè）备验收：各采购单位收货时请检查数控车床装调与维修考（kǎo）核实训设备的货品外观，核实的数控（kòng）车床装调与维修考核（hé）实训设备（bèi）及配件，拒收处于受损状态的数控车床装调与（yǔ）维修考核实训设（shè）备；
2、设（shè）备质保：红桃视频app将为各采购单位提供数控车床装调与维修考核实训设备说明书，在质保范围内提供对（duì）数控车床装调与维修考核实训设备的免费维修，超（chāo）出条件承诺时提供对数控车床装调与维修考核实训设备（bèi）的有偿维修；
3、设备（bèi）退换货：各采购单位（wèi）单方面原因导致数控车床装调与维修考核实训设（shè）备的选型错误或购数控车床装调与维修考核实训设备数（shù）量错误，造成数控车床装调与（yǔ）维修考核实训设备的退换货要求，将不被接受（shòu）；
4、设备货期：对数控车床装调与维修（xiū）考核实训设备的发货期为参考值，如您需要了（le）解数控车床（chuáng）装调与维修（xiū）考核实训设备的精确货期，请与上海（hǎi）红桃视频app公司的销售人员联系；
5、咨询电话：如各采购单位对数控车床装调与（yǔ）维修考核实训（xùn）设备有任何疑问，请致电：021-56311657 ,我（wǒ）们将由专业技术（shù）人员为您提供有关数控（kòng）车床装调与维修考核实训设备的技术咨询。

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