主頁 > 產品介紹 > 教學（xué）數控車床銑床實訓設備 > 數控銑床裝調與維修考核實訓設備 2023-06-29

MY-08TD-3A數控銑床裝調與（yǔ）維修（xiū）考核實（shí）訓設備

數控銑床裝（zhuāng）調與維修考核實訓設備（bèi）-是專門為職業院校、技工學校、職業教育培訓機構研（yán）製的（de）數控銑床裝調維修技能實（shí）訓考核設備，根據機電類行業（yè）中數控機床維修技術的特點，並結合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求，對數控（kòng）機床電氣控製及機械傳動進行（háng）研究，針對實訓教學活動進行了專門設計，包含了數控係統應（yīng）用、PLC控製、變頻調速控製、傳感器（qì）檢（jiǎn）測、伺服驅動控製、低壓電氣（qì）控製（zhì）、機械傳動等技術，強化了學員（yuán）對數控機（jī）床的安裝（zhuāng）、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業（yè）的教學和培訓，也適合數控機床裝調維修工、車工等工種的考核與鑒（jiàn）定。
數控（kòng）銑床裝調維（wéi）修（xiū）實訓（xùn）係統（tǒng）實物圖：
二、產品特點:
1、產品（pǐn）依據數控機床（chuáng）裝調維修工職業及崗位的技能要求，結合數控機床維修技（jì）術（shù）領域的（de）特點，能讓學員在較為（wéi）真實的環（huán）境（jìng）中進行訓練，以鍛（duàn）煉學（xué）員的職業能力，提高職（zhí）業素養。
2、產品結合（hé）目前國內數控係統的使用情況，以及數控教學和設備的現狀（zhuàng），提供了發那科數控係統，符合目前國內數控教學的現狀和特點，為數控教學和實操訓練提供支撐。
3、以實際工作任務為載體，根據工作任務開（kāi）展過程中的特點劃分實施環（huán）節，分係統設計（jì）、電氣安裝與連接、機械（xiè）裝配（pèi）與調整、機電聯調（diào）與故（gù）障排除、機床精（jīng）度檢測、機床試加工等幾個真實工作過程的（de）職（zhí）業（yè）實踐活動，再現典型數控機床電氣控製及機械（xiè）傳動的學習領域情境，著重培養學員對數控機床（chuáng）的機械裝調、電器安裝接線、機（jī）電（diàn）聯調、故障檢測與維修、數控機床維護等綜合能力。
4、與實際應用技術相結合，包含數控（kòng）係統應用、PLC控製、變頻調速控製、傳感器檢測、伺服驅動控製、低壓電氣控製、機械傳動等技術，培訓學員對數控機床裝調的基本工具和量具的使用能力（lì），強（qiáng）化學員對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力（lì）。
三、技術性能：
1、輸入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2、裝置容量（liàng）：≤3kVA
3、漏電保護動作電流≤30mA
4、漏電保護動作反應（yīng）時間≤0.1S
5、電源（yuán）插頭16A
6、外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（機床實訓櫃（guì））
1100×900×1550mm （實（shí）物小銑床（chuáng））
1200mm×600mm×780mm（操作台）
7、具有數控銑床故障診斷維修考核功能（néng），可設置數控機床32個典型的電氣故障。考核係統采用智能考核的方式，並具有聯網的功能。故障可通過（guò）計算機設置，也可在智能考（kǎo）核終端上設置。學生對故障現象進行分析，在考核終端（duān）上（shàng）輸入相應的故障代碼進行故障排除。
四、結構和組成：
1、係統由機床實訓櫃、實物小銑床和（hé）操作台等組成。
2、機床實訓櫃采用鐵質亞光密紋噴塑結構，正（zhèng）麵裝有數控係統和操作麵板，背麵為機床電（diàn）氣櫃，櫃內器件布局與實際機床廠的模式一致。電氣櫃內的電氣安裝板為多功能網孔板，上麵裝有變頻器、伺服驅動器（qì）、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器（qì）、開關電源（yuán）、接線（xiàn）端子排和走線槽等；電氣櫃底（dǐ）部還設有變壓器和接地端子等。
3、實物小銑床底（dǐ）座（zuò）采（cǎi）用鐵質亞光密紋噴塑結構，上方設有實物小銑床（chuáng）安裝平（píng）台，采用鑄件結構，表麵磨削加工（gōng）；底座四周設（shè）有（yǒu）圍邊，可接溢出的潤滑油（yóu）和方便清理加（jiā）工時留下的廢屑。
4、操作台為鋼木結構，用於機床部件的裝配與測量，下方設有工具櫃。
5、係統采用三相四線AC380V交流電源供電（diàn），並設有漏電保護器（qì）、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護（hù）、短路保護和漏電保（bǎo）護裝置（zhì），在電壓異常或出現短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。
6、數控係統采用發那（nà）科廠家的主流數控係統，能滿足不同類型機床（chuáng）的實訓教學。
7、X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動，運動方向上設有正負限位、參考點等開關，采用接近式傳感器；主（zhǔ）軸由三相（xiàng）異步電機（jī）驅動，變頻調速控製。
8、實（shí）物小銑床由（yóu）床身、主軸（zhóu）箱、進給傳動係統和（hé）輔助裝置等組成，具有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機（jī）玻璃等材料進行（háng）車削加工。通過對數控小銑床的拆裝訓練，學員可掌握數控銑床水平度、平（píng）行度和垂直度的調整方法等，同時學會百分（fèn）表、直（zhí）角尺、遊標卡（kǎ）尺等工量具的使用方法和機（jī）床機械精度的測量方法。
1）床身、主軸箱、工作台等均采用鑄件結構，鑄件經過時效處理、表麵機（jī）加工和鏟刮工藝等，確保機床精度穩定。
2）主軸箱由箱體、主（zhǔ）軸、主軸電機等組成，可進行主軸（zhóu）箱的裝配與調整、主軸電（diàn）機的安（ān）裝與調整等技能訓練。主軸與主軸電（diàn）機采用多楔帶聯接，且具有張緊力結構，可進行張緊力調（diào）整。
3）X、Ｙ、Z軸進給傳（chuán）動係統由滾珠絲杠螺母副、進口直線導軌、軸（zhóu）承、軸（zhóu）承支座、電機（jī）支座等組成，可進行導軌預緊力調整、滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
4）配有主軸（zhóu）芯棒等機床檢具，可進行數（shù）控銑床（chuáng）幾何精度檢測方（fāng）麵的訓練。
5）輔（fǔ）助裝置由潤滑係統、防護（hù）罩等（děng）組成。
6）MY-160實物小銑床主要參數：

工作台麵積	400×240mm
T型槽	10×3
工作台最大承重	30Kg
X向行（háng）程/導軌形式	220mm/線軌
Y向行程/導（dǎo）軌形式	160mm/線軌
Z向行程/導軌形式	170mm/線軌
X/Y/Z向快速移動速（sù）度	伺服：3m/min
主軸鼻端距工作台麵距離（lí）	70～240mm
主軸中心距立柱導軌麵距離（lí）	243mm
主軸電機功率	0.55Kw
主軸轉速（變頻）	100-2800rpm（無級調速）
選用（yòng）刀具直徑範圍	1-16mm
刀柄形式	BT30
定位精（jīng）度	±0.01mm
重複定位精度	±0.008mm
數控係統控製（zhì）軸數	3軸
機床外（wài）形尺寸(長寬高) 重（chóng）量	1100×960×1550mm 癒g

五、實訓項目

1、電路設計、設備（bèi）安裝和電路連接：
（1）數控（kòng）係（xì）統的安裝、接線
（2）係統啟停控製電路的設計與接線
（3）變頻（pín）調速係統的電路設計、變頻器、主軸電機的安裝與接線
（4）交流伺服驅動係統的電路設計、驅動器、伺（sì）服電機的（de）安裝與接線
（５）冷卻控製係統的電路設計、器件安裝與接線
（６）急停（tíng）、限位控製回（huí）路的設計與（yǔ）接線
（７）手搖脈衝發生器的接線
2、機械部件裝配（pèi）與調整：
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調整
（2）直線導軌副的（de）裝配與調（diào）整
（3）X軸上拖板的裝配（pèi）
（4）Ｙ軸上拖板的裝配（pèi）
（5）電（diàn）機與聯軸（zhóu）器的裝配
（６）潤滑係統的裝配
（７）主軸箱的裝配與調整
3、數控機床的功能調（diào）試：
（1）數控係統的基本操作
（2）數控（kòng）係統基本參數的設置與調（diào）試
（3）數控係統進（jìn）給軸參數設置與調試
（4）數控係統主軸參數設置與調試
（5）驅動器參數設置與調試
（6）變頻器參數設置與調試
4、機電聯（lián）調與（yǔ）故障排（pái）除：
（1）數控銑床機（jī）電聯調
（2）數控銑床故障診斷與排除
5、數控銑床幾何精（jīng）度檢測
6、數控銑床的程序編製與加工
（1）數控銑床編（biān）程
（2）數控銑床加工
7．數控機（jī）床的保養和維護
六、係統配（pèi）置：表1：基（jī）本配置

序號（hào）	名稱	主要部（bù）件、器件及規格	數量	備注
1	機床（chuáng）實訓櫃	800mm×600mm×1800mm	1套
2	實物小銑床（chuáng）	1350×1400×1550mm	1台	160型
3	操作台（tái）	1200mm×600mm×780mm	1套
4	數控係統	FANUC 0I MATE MD	1台
5	變頻器	三菱或歐姆龍	1台
6	伺服驅動	FANUCβi SV20	3台
7	伺服電機	FANUCβis 4/4000	3台（tái）
8	電子手輪	手搖脈衝發生器	1隻
9	主軸電（diàn）機	3B-550W	1隻
10	電器元件	漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器（qì）、傳感器、連接線等	1套
11	電腦	主流品牌配置	1台	用戶自配
12	型材電腦桌	外形尺寸：600mm×560mm×1100mm	1張

表2：配套工具、量具、工裝及機床附件

序號	類別	名稱	型號、規格（gé）	數量	備注
1	工具	剝線鉗（qián）	YS-1	1把	鴨嘴式（shì）
2		斜口鉗	DL2336	1把	5寸，橡（xiàng）塑柄
3		尖（jiān）嘴鉗	DL22306	1把	5寸，橡塑柄
4		剪刀	民用型	1把
5		鑷子（zǐ）	尖（jiān）嘴式	1把
6		套筒扳手	5.5#、7#	各1把
7		鉤形扳手		2把	月牙扳手（shǒu）
8		活動扳手	6″	1把（bǎ）
9		開（kāi）口扳（bān）手	8×10	2把
10		開口扳手	12×14	2把（bǎ）
11		內六角扳手	1.5 ~ 10	1套
12		十字螺絲刀	3×50、6×250	各1把
13		一字螺絲刀	2.5×75、6×80	各1把
14		鍾表螺絲刀		1套
15		試電筆	氖管（guǎn）式	1把
16		萬用表（biǎo）	數字（zì）表，三位半顯示，有電阻、電容（róng）、電壓、電流測量功能。	1隻
17		電（diàn）烙鐵	40W	1把	內熱式
18		烙（lào）鐵架		1個
19		吸錫器	鋁塑吸錫器	1把
20		焊錫		1卷
21		橡皮錘	750g	1把
22		鐵榔頭	木柄圓頭錘	1把
23		三爪拉馬	4寸	1套
24		小圓銼		1把
25		平銼	200mm	1把
26		百分表觸（chù）頭		1個	定製
27		拆卸軸承工具（jù）		1套	定製
28		紫銅棒（bàng）	一（yī）頭φ18一頭φ14×200mm	1根（gēn）	定製
29		拔銷器		1套	定製
30	量具	普通遊標卡尺	量程：300mm 精度（dù）：0.02mm	1把
31		深度遊標卡尺	量程：200mm 精度：0.02mm	1把
32		千分尺	測量範圍：0～25mm	1把
33		杠杆式百分表	量程：0.8mm 分度值：0.01mm	1個
34		小磁（cí）性表座		1個
35		百分表	分度值：0.01mm	1個
36		大（dà）磁性表座		1個
37		直（zhí）角尺	200mm×130mm×12.5mm	1把
38		主軸芯棒	BT30-150	1個	定製
39	電氣控製電路圖		含故障點	1份
40	變（biàn）頻器（qì）說明書			1本
41	用戶手冊		FANUC 0I –MATE－D	3本
42	維修手冊		FANUC 0I –MATE－D	1本
43	參數說明		FANUC 0I –MATE－D	1本
44	實驗指導書（shū）			1本
45	智能考核係統模塊		含軟件與硬件	1套

友情提示：
1、設備驗收：各采購單位收貨時請檢查（chá）數控銑（xǐ）床裝調（diào）與維修考核實訓設（shè）備的貨品外觀，核實（shí）的數控銑床裝調與維修考核實訓設備及配（pèi）件，拒收處於受損狀態的數控銑床裝調與維修考核實訓設備；
2、設備質保（bǎo）：红桃视频app將為各采（cǎi）購單位提供數控銑床裝調與維修考核實（shí）訓設備說明書（shū），在質保範圍內提供對數控（kòng）銑床裝調與維修考核實訓設備的免費維修，超出條件承諾時提供對數控銑床裝調與維修考核實訓設備的（de）有償（cháng）維（wéi）修；
3、設備退換貨：各采購單位（wèi）單方麵原因導致數控銑床裝調與維修考核實（shí）訓設備的選型錯誤或購數控銑床裝調與（yǔ）維修考核實訓設備數量錯（cuò）誤（wù），造成數（shù）控銑床裝調與維修考核實訓設備的退換（huàn）貨要求，將不被接受；
4、設備貨期：對數控銑床裝調與（yǔ）維修考核實訓設備的發貨期為參考值，如您需要了解數控銑床裝（zhuāng）調（diào）與維修考核實訓設備的（de）精確貨期，請與上海红桃视频app公（gōng）司的銷售人員聯係；
5、谘詢電話：如各（gè）采購單位對數控銑床裝調與維修考核實訓（xùn）設備有任（rèn）何疑問，請致電：021-56311657 ,我（wǒ）們將由專業技術人員為您提供有關數控銑床裝調與維修考核實（shí）訓設（shè）備的技術谘詢。

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