其主體一般為用不鏽鋼板製成的主式（shì）圓筒，其容積在1m3至數（shù）百m3。在設計和加工（gōng）中應注意結（jié）構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部（bù）附件盡量（liàng）減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，並（bìng）可進行一（yī）定調節以便於清洗、減少汙染，適（shì）合於多種產品的生產以及減少（shǎo）能量消耗。
用於厭氣發（fā）酵（如（rú）生產酒精、溶劑（jì））的發酵（jiào）罐結構可以較簡（jiǎn）單。用於好氣發酵（如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等）的發酵罐因需向罐中連（lián）續（xù）通入大量無菌空氣（qì），並為（wéi）考慮通入空氣的利用（yòng）率，故在發（fā）酵罐（guàn）結構上較（jiào）為複雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。  乳製品、酒類發酵過程（chéng）是一個無菌、無汙染的過程，發酵罐采用了無菌係統，避免和防止了空氣中微生物的汙（wū）染，大大延長了產品的保質期和（hé）產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵係統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用範圍可分為生物發酵罐（guàn）、啤酒發酵罐、葡（pú）萄酒發酵罐等。
發酵罐廣泛應用於乳製品、飲料、生物工程、製藥、精細化工等行業，罐體（tǐ）設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋（xuán）壓R角加工，罐（guàn）內壁經鏡麵拋光（guāng）處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物（wù）料始終（zhōng）處（chù）一（yī）無（wú）汙染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣（qì）呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發酵（jiào）罐的（de）分類：按照發酵罐的設備，分為機械攪拌通風（fēng）的和非機械攪拌通風發酵罐按照微生物的生長代謝需要，分為好氣（qì）型發酵（jiào）罐和厭氣（qì）型發酵灌發酵罐是一（yī）種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設（shè）備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎（suì）氣泡，它溶氧速率高，混合（hé）效（xiào）果好（hǎo）。