主頁 > 新聞動態 > 自動生（shēng）產線就業前景和方向 2021-06-21

自動生產（chǎn）線就業前景和方向

自動生產線實訓考核裝置,自動生產線實訓考核（hé）設備,自動生（shēng）產線實訓（xùn）考核台、機電一體化技（jì）術即結合應用機械技術和電子技術於一體。隨著計算機技術迅猛（měng）發展和廣泛應用，機電一體化技術獲得前所未有的發展，成為一門綜合計算機與（yǔ）信息技術、自動控製技術、傳感檢測技術、伺服傳動技術和機械技術等交（jiāo）叉的係統技術，目前正向光機電（diàn）一體化技術方向發展，應用範圍愈來愈廣泛。機電（diàn）一體化技術專業應用領域廣泛，就業崗位群大，學生畢業後可在相應的企事業單位從事機電設備的運行、維修（xiū）、安裝、調試、機電一體化設備的設計、改造以及生產（chǎn）管理、技術管理等工作。
1、自動（dòng）生產線就業方向。
自動生產線技術專業應用領域（yù）廣泛（fàn），就業（yè）崗位群大，學生畢業後可在相應的企事（shì）業單位從事機電設備的運（yùn）行（háng）、維修、安裝、調試、機電一體化設備的設計、改造以及生產管理、技術管（guǎn）理（lǐ）等工作。自動生產線技術專（zhuān）業主要從事機械製造工藝設計與（yǔ）實（shí）施、工裝（zhuāng）設計與實施、機電一體化設（shè）備的管理和維護、數控機床的編程和操作等（děng）工作。學生畢業後具體可（kě）在各企業、公司，從事加（jiā）工製造業，家電生產和售後服（fú）務，數控加工機床設（shè）備使（shǐ）用維護，物業自動（dòng）化管理係（xì）統，機電產品設計、生產、改造、技術支（zhī）持，以及（jí）機電設備的安裝、調試、維護、銷售、經營管理等等。
2、自動生產線就業前景。
自動生產線專業在機械技術、電腦（nǎo）技術、係統技術、自動（dòng）技術、傳感技術、伺服技術等方麵都有涉及，總體前景看好。機電一體化又稱機械電子工程，是機械工程與自動化相互融合的一門專業。是集（jí）機械、電子、光學、控製、計算機、信息等多學科的交叉綜合。自動生產線技術專業應用領域廣泛。畢業生主要可（kě）從事（shì）數控設備的維護、調試、操作、製造、安裝和營銷等（děng）技術與管理工作，就業崗位群大。該專業（yè）培養具有機械、電（diàn）子、液（氣）壓（yā）一體化技術基本理論，掌握機（jī）電一體化設備的操作、維護、調試和維（wéi）修，掌握應用機電一（yī）體化設備加工（gōng）的工藝設計和加工工（gōng）藝的基本方法和基本技（jì）能的工程技術人（rén）才。還（hái）包（bāo）括電、車、鉗三種工人的職業。

一、自動（dòng）生產線實訓考核裝置,自動生（shēng）產線實訓考核設備,自動生產線實訓（xùn）考核（hé）台實訓考核裝置的構成：
實訓裝置由鋁合金導軌式實訓（xùn）台、典型的機電一體化設備的機（jī）械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備（bèi）實訓（xùn）模塊、接線端子排和各種傳感器、計算（suàn）機等組成。整體結（jié）構采（cǎi）用開放式和拆裝式，實訓（xùn）裝置用於機械部件組（zǔ）裝，可根據現有（yǒu）的機械（xiè）部件組裝生產設備（bèi），也可添（tiān）加（jiā）機械部件組裝其他生產設備，使整個裝置能夠靈（líng）活的按教學或競賽要求組裝具有生產功能的機（jī）電一體化設備。模塊采用標準結構和（hé）抽屜式模塊放置架，互換性強；按具有生產性（xìng）功能和整合學習（xí）功能的原則（zé）確定模塊內容，使教學或競賽時可方便的選擇需要（yào）的模塊（kuài）。設備需完全符合電工電子全國職業技能大賽所要求，同時還（hái）要求具有可拓展功能，可以組成更加大型的（de）生產模擬係統，以配合各個用戶學校不同層次，不同（tóng）專業的教學及培（péi）訓要（yào）求。
二、自動生產線實訓考（kǎo）核（hé）裝置,自動生產線（xiàn）實（shí）訓考核設備,自動生產線實訓（xùn）考核台的配置：

序號	名稱	主要元件或型號、規格	數量	備注
1	實（shí）訓（xùn）桌	2100×1000×840 mm 網孔板（bǎn）抽屜：有A、B兩（liǎng）種網孔板抽屜，用於靈活的布置、安裝控製設備；A抽屜有效使用麵積（jī）203320平方mm；；A抽屜有效使用麵積304300平方mm.	1張	桌台采用（yòng）的是30*60的鋁型材。
2	觸摸屏模塊	7英寸，昆侖通態（tài）	1塊（kuài）
3	PLC模塊	選用三菱FX3G-40MR 4台 FX3G-40MT 1台 SC-09通信線、5根（gēn）， FX3G-485BD通訊模塊 5塊能完成（1）網絡的硬件連接、調（diào）試；（2）網絡參數設置、調試；（3）基於485現場總線多台PLC的複（fù）雜網絡數據讀寫程序編（biān）寫與調試。	1套
4	變頻器模（mó）塊	三菱D720 功率≥0.75KW	1塊
5	電源（yuán）模塊	三相電源總開關（帶漏電和短路保護）1個，熔斷器3隻，單（dān）相電源插座2個，安全插座5個（gè）；	1塊
6	按鈕模塊	24 V/6 A、12 V/2 A各一組；急停按鈕1隻，轉換開關2隻，蜂鳴器1隻，複位按鈕黃、綠、紅各1隻，自鎖按鈕黃、綠、紅各1隻，24V指（zhǐ）示燈黃、綠（lǜ）、紅各2隻；	1套
7	物料傳送機部件	三相（xiàng）交流減速電機（AC380V，輸出轉速130r/min）1台，送料盤1個，光電開關1隻；	1套
8	氣動機械手部件	單出雙杆氣缸2隻，氣（qì）手爪1隻，旋轉（zhuǎn）氣缸1隻，磁性開關（guān）6隻（zhī），氣流閥6隻，非標螺絲2隻，雙控電磁換向閥（fá）1隻；單（dān）控電磁閥2隻（zhī），電磁閥和氣缸都采（cǎi）用（yòng）日本SMC	1套
9	皮帶輸送機部件	三相（xiàng）減速（sù）電機（380 V，輸出轉速40r/min）1台，平皮帶1355×49×2 mm 1條；	1套
10	加工機構	主要由物料台、物料夾（jiá）緊（jǐn）裝置、龍門式二維運動裝置、主軸電機、刀具以及（jí）相（xiàng）應的（de）傳感器、磁性（xìng）開關、電磁閥（fá）、步進電機及驅動器、主軸電機、滾珠絲杆副、支（zhī）架、機械零部件構成。	1套
11	物件包裝機構	主要由井式供料單元、三工位旋（xuán）轉工作台、平麵軸承、衝壓裝配單元、光電傳感器磁性開關（歐（ōu）姆龍）、電（diàn）磁閥、交流伺服電機及驅動器、支架、機械零部件構（gòu）成。	1套
12	物件分揀部（bù）件	單出杆氣缸3隻，金屬傳感器1隻，光傳感器2隻，磁性開關6隻，物件（jiàn）導槽3個，單控電磁換向閥3隻，氣缸和（hé）電磁閥（fá）均采用日本SMC	1套（tào）
13	接線端（duān）子模塊	接線端子和安全插座	1塊
14	物料	金屬5個，尼龍黑（hēi）白各5個	15個
15	安全插線		1套
16	氣管	Φ4Φ6，氣管為藍色，每（měi）台配有足量氣管	1套
17	PLC編程線纜		1條
18	觸摸屏與計算機通信線		1條
19	觸摸屏與PLC通信線		1條
20	配套工具		1套
21	產品配套光盤		1套（tào）
22	線架		1個
23	電腦推車	電腦桌（zhuō）外形尺（chǐ）寸：長（zhǎng）×寬×高（gāo）＝600mm×530mm×1000mm；	1台
24	靜音空氣壓縮機	0Mpa-1.0Mpa，氣泵噪音≦65分貝，符（fú）合國家標準	1台

三、自動生產線實訓考核裝（zhuāng）置,自動生產（chǎn）線實訓考核設備,自動生（shēng）產線（xiàn）實訓考核台技術參數：
1. 交流電源：三相五（wǔ）線（xiàn） AC 380V±10% 50 Hz；
2. 溫度：-10～40 ℃；環境（jìng）濕度：≤90%（25℃）；
3. 外形尺寸：長×寬×高=1200×800×1500 mm；
4. 整（zhěng）機功耗：≤1.5 kW；
5. 安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能（néng），安全（quán）性符合相關的國家標準。采用高（gāo）絕緣（yuán）的安全型（xíng）插座及帶（dài）絕（jué）緣護套的高強度安全型實驗導線。
四、自動生產線實訓考核裝置,自動生產線實訓（xùn）考核設（shè）備,自（zì）動生產線實訓考核台（tái）設備結構：
實訓（xùn）裝置台架（jià）為鋁合金（jīn）導軌式，實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線（xiàn）端子、各常用模塊與PLC的連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導（dǎo）線進行電路連接；各指令開關、光電開關（guān）、傳（chuán）感器和指示元件的電路，則（zé）通過端（duān）子排進行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結合，既保證學生基本技能的（de）訓練、形成和鞏（gǒng）固，又保證電（diàn）路連接的快速、安全和可靠（kào）。
1、鋁合金導軌式實訓台：可以安裝送料機構、機械手、傳輸分（fèn）揀機構。實訓模塊及PLC主機等可以放置在拉出式的支架上。
2、觸摸屏模（mó）塊：模塊材料要求：高強度塑料外殼、重量輕，麵板（bǎn）是鋁塑板，圖（tú）案（àn）、文字符號（hào）采用進口（kǒu）油墨絲印。
3、PLC模（mó）塊及變（biàn）頻（pín）器模塊：PLC 40點以上IO三菱；變頻器：三菱；模塊材料要求（qiú）：高（gāo）強度塑料（liào）外殼、重量輕，麵板是鋁塑板，圖（tú）案、文字符號采用進口油墨絲（sī）印（yìn）。
4、電源模塊：三相電源總（zǒng）開關（帶漏電和短路保護（hù））1個，熔斷器3隻，單相電源（yuán）插（chā）座2個（gè），安全插（chā）座5個；
按鈕模塊（kuài）：24 V/6 A、12 V/2 A各一組；急停按鈕（niǔ）1隻，轉換開關2隻，蜂鳴器1隻，複位按（àn）鈕黃、綠（lǜ）、紅各1隻，自鎖按（àn）鈕黃、綠、紅各1隻，24V指示燈（dēng）黃、綠、紅各（gè）2隻；
5、一體化接（jiē）線排：接線排殼體上兩側相對設置有一（yī）初級接線區（接線端子）和（hé）一（yī）次級接線區（安全插座）；接線端子與對應的安全插座通過（guò）導電彈性件連接；接線排殼體邊緣卷折，設有固定用的螺孔，可以固定在實訓（xùn）桌上。
6、井（jǐng）式上料機構：井式工件庫1件，物料推（tuī）出機構1件，光電傳感（gǎn）器2隻，磁性開關2隻，單缸（gāng）氣缸1隻，單控電磁（cí）閥1隻（zhī），警示燈（dēng）1隻，主要完（wán）成將工件庫中的工件依（yī）次推出。氣缸（gāng）及附屬傳感器選用SMC。
7、氣動機械手裝置：四自由度氣動機械手，氣缸及附屬（shǔ）傳感器選用SMC；整個搬運機構能完成四（sì）個自由度動作，手臂伸縮、手臂旋轉、手爪上下、手爪鬆緊。氣缸及附屬傳（chuán）感器選用SMC。
8、加工機構：主要由物（wù）料台、物料夾緊裝置、龍門式二維運動裝置（zhì）、主軸電（diàn）機、刀具以（yǐ）及相應的傳感器、磁性開關、電磁閥（fá）、步進電機及驅（qū）動器、主軸電機、滾珠絲杆副、支架、機械零部（bù）件構成。
9、物件包裝機構：主要（yào）由井式供料單（dān）元、三工位旋轉（zhuǎn）工作台、平麵軸承、衝（chōng）壓裝配單元、光電傳感（gǎn）器（qì）磁性開關、電磁閥（日本SMC）、直流減速電機、支（zhī）架、機械零部件構成。
10、物料分揀（jiǎn）裝置：傳送帶通過三相異步電動機驅動，在傳送帶端點處設計有落料口，通過光電傳感器檢測（cè）物（wù）料；傳送帶上裝有三（sān）個出料槽，對應位置（zhì）有電感傳感器、光纖傳感器（qì）等，同時正對料槽位置裝有推料氣缸，共（gòng）計三個氣缸。傳送（sòng）帶采用可拆卸的鋁合金支架（jià）。氣缸及附屬傳感器選用SMC。
五、自（zì）動生產線實訓考核裝置,自動生產線（xiàn）實訓考核設備,自動（dòng）生產線實訓考核台實訓內（nèi）容：
1、氣動係統的安裝與調試項目：
選用該裝置配置的單（dān）出杆氣缸、單出雙杆氣（qì）缸、旋轉氣缸等（děng）氣動執行元件和單控電磁（cí）換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控製元件，可（kě）完成下列氣動技術的工作任務：
項目一（yī）氣動（dòng）方向控製回路（lù）的安裝；
項目二氣動速度控製回路的安裝；
項目三擺動控製回路的安（ān）裝；
項目四氣（qì）動順序控製（zhì）回（huí）路的安裝；
項（xiàng）目五氣動機械手裝置的安（ān）裝；
項目六氣動係統安裝與調試；
2、電氣控製電路的安（ān）裝（zhuāng）和PLC程序編寫項目：
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技（jì）術工作任務：
項目（mù）七電動機（jī）正反轉控製電路的連接與控製程序編（biān）寫；
項目八（bā）電動（dòng）機（jī）調速控製電路的連接與控製程序編寫；
項目九氣動方向控製程序編（biān）寫；
項目十氣動順序動作控製程序編寫；
項目十一氣動機械手控製程序（xù）編寫（xiě）；
項目十二皮帶輸送機控製程序編寫；
項目十三機電一體化設備控製程（chéng）序編寫；
項目十四自動生產線控製程序編寫。
3、機電設備安（ān）裝與調試項目
選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開（kāi）關（guān）、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一（yī）體化技術的工作任（rèn）務：
項目十五（wǔ）傳動裝置同軸（zhóu）度（dù）的調整；
項（xiàng）目十六（liù）皮帶輸送（sòng）機的安裝（zhuāng）與調整（zhěng）；
項目十七搬運機械手設（shè）備安裝與調試；
項目十八物件分揀設備的安裝與調試；
項目十九送料設備的安裝與調試（shì）；
項（xiàng）目二十自動生產線設備安裝與調試。
4、自動控製係統安裝與調試項目
選用該裝置配置的機電一（yī）體（tǐ）化設備部（bù）件、PLC模（mó）塊、變頻器模塊和指（zhǐ）令開（kāi）關（guān）、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化（huà）技術的工作任務：
項目二十一多種傳感器的安裝與調試；
項目二（èr）十二機械手的自動控製；
項目二十三皮帶輸送機的自動控製；
項目二十四（sì）機（jī）電一體化設備（bèi）的自動控製；
項目（mù）二十五 PLC控製係統的安（ān）裝與調（diào）試；
項目二十（shí）六自動生（shēng）產線的安裝與調（diào）試。
5. PLC工業通訊網絡的（de）安裝及調試
係統（tǒng）選用三菱PLC主控製器，配合FX1N-485BD網絡模塊，基於本網絡通信功能，可完成下列工業現（xiàn）場總線通信技術訓練任務：
項目二（èr）十七N:N網絡（luò）的硬件連接、調試
項目（mù）二十八N:N網絡參數設置、調試
項目二十九基於多台PLC的複雜網絡數據讀寫程序編寫與調試（shì）

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