中央空調高低壓保護原理分（fèn）析及原因分和處理方法
由於中（zhōng）央空調價（jià）格昂貴，因此，正確合理的（de）使用中央空調，盡最大限（xiàn）度的延長使用壽命顯得尤為重要。中央空調在（zài）使用過程中由於係統壓力原因，常出（chū）現高低壓報警，下麵就可能引起係統高低壓報警的原因及處理（lǐ）方法進行探究。
一、高、低壓保護的概念（niàn）
壓縮機為中央空調係統最（zuì）核心的設備，係統管道的壓力往往（wǎng）會直接影響壓縮（suō）機的工況，甚至（zhì）壓縮機壽命（mìng）。中央空調壓縮機通常是（shì）靠壓縮機吸氣口（kǒu）製冷劑進行冷（lěng）卻，當吸氣口壓力過低時可能（néng）會（huì）導致冷卻所需製冷劑量不夠，造成壓縮機電（diàn）機因冷（lěng）卻不足而燒毀。當壓縮機排氣口壓力長（zhǎng）期過高時，會導致壓（yā）縮機運轉電（diàn）流過大，易燒（shāo）毀電機，還會造（zào）成壓縮機（jī）排氣口閥片損壞。因此，中央空調係統為了防止係統壓力過高（gāo）或過低對機組造成損害，通常會在係統管道（dào）中安裝壓力開關（guān），對係統起保護作用。壓力開關分為高壓開關和低壓開關，高壓開關一般安裝在壓（yā）縮機排氣口與四通閥之間（jiān）管路上，低壓開關安裝在氣液分離器和壓縮機吸氣口之間管路上。當管道中壓力（lì）高（gāo）於高壓開關設定（dìng）值或低於低（dī）壓開關設定（dìng）值時，壓力開關動作，改（gǎi）變控製元件通斷狀態，壓縮機保（bǎo）護（hù）停機。
二、高壓保護（hù）的（de）原因（yīn）及處理方法
係統在運行過程中造成高、低壓保護的原因有許多，本文就常見（jiàn）的幾種原因以及相應的處理方法進行簡單的探討。
1.冷卻水流量過低，無法達到係統額定值
冷卻水流量不足的主要表（biǎo）現：進出水壓（yā）差變小，溫（wēn）差變大。冷卻水流量不（bú）足（zú），在冷凝器中冷媒與冷（lěng）卻（què）水熱交（jiāo）換不（bú）充分，冷媒熱量無法被（bèi）帶走，導致從壓縮機出來的高溫高壓氣體無法液化為低溫高壓的液體，壓縮機至（zhì）冷凝（níng）器（qì）管道壓力過高，易引起壓力開關動作，係統停機保護。冷卻水流量不足的（de）原因有許多，常見的有冷（lěng）卻水係統缺水、冷卻係統中混有大量空氣、冷卻泵流（liú）量過小與係統不匹配（pèi）。通常采用處理方法為：增加係統冷卻水量；在管道（dào）高處位置安裝排氣閥（fá），排出氣體；更換與係統相匹配的（de）冷（lěng）卻（què）泵。
2.冷卻水溫度過高
對於冷水機組冷卻水額定工況通常在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷（lěng）凝溫度高，冷凝壓力（或排氣壓力）也肯定（dìng）會過高，這種現象多半發生在（zài）高（gāo）溫夏季。造（zào）成水溫高的（de）原因可能是：冷卻塔故障，如風扇皮帶鬆動（dòng）、卡阻或反轉，布水器故障，這種情況會導致冷卻水溫度很高（gāo），而且快速持續升高；外界氣溫高，冷卻水（shuǐ）散熱水路短（duǎn），可循環的水量少（shǎo），這種情況冷卻水溫度（dù）一般會維持在較高（gāo）的水平。通常處理以上問題主要方法（fǎ）為（wéi）：對冷卻塔風扇、布（bù）水器進行檢查、維修；延長冷卻水（shuǐ）散熱水（shuǐ）路，增加（jiā）儲水池。
3.冷凝器（qì）結垢、阻塞，換熱效果差
冷卻（què）水通常為自來水，在溫度超過30℃時容易結垢（gòu），再（zài）加上冷（lěng）卻塔為開放式，直（zhí）接暴露（lù）空氣中，異物（wù）及塵埃極易進（jìn）入冷卻（què）水係統，對冷凝器造成阻塞，減少熱交換麵積，影（yǐng）響換熱效率，造成冷凝壓力過高。針對這一問題（tí）最簡單直接方法就是定期對（duì）冷凝器進行清洗。根據結垢和阻塞情況可以選擇物理反衝洗和（hé）化學清洗。
4.係統內（nèi）混入不凝性（xìng）氣體
係統（tǒng）內不凝性氣體主（zhǔ）要是指通過各種途徑侵入的空氣。雖然這（zhè）些不凝性氣體和冷媒一起在係統中循環，但它在機組的工作壓力和溫度條件下無法液化，最後存留在冷凝器中。裝（zhuāng）置（zhì）中的不凝性氣體過多（duō）時，會使冷凝（níng）器（qì）和蒸發器（qì）的傳熱性能變壞，冷凝壓力和排氣溫度過高。排放不凝性氣體可通過冷凝器或儲液器頂部的放氣閥直接放至大氣，在放氣時不可避免會（huì）損失一些製冷（lěng）劑。
5.冷媒過量
冷媒（méi）在空調係統中所占的容積比是有（yǒu）一定要求的，冷（lěng）媒過多使壓縮機（jī）負載增加，壓縮機電流大。過多冷媒影（yǐng）響自身散熱效果，冷凝溫度、壓力都會隨之升高。當冷媒過多導致蒸發器（qì）內（nèi）液體無法完全蒸發時，液態冷媒會被吸回（huí）壓縮機內，造成“液擊”現象，嚴重時會損壞閥片，甚至燒毀電機（jī）。因此，係統內冷媒量一定不能（néng）過多。冷媒過（guò）多處理方法就是回收或排放一部（bù）分冷媒，直至將冷媒量調至係統（tǒng）最佳效果。
三、低壓（yā）保護的原因及處理方法
1.冷凍水（shuǐ）流量不足
冷凍水流量（liàng）不足會導致（zhì）蒸發器中冷媒無（wú）法充分蒸（zhēng）發，壓縮機回氣溫度和（hé）壓力都偏（piān）低，易造成係統低壓（yā）保護停機。當冷（lěng）凍水流量嚴重不足時甚至會造成壓縮機回氣（qì）結冰，壓縮機有“液（yè）擊”風險，蒸發器內冷（lěng）凍水產生結冰（bīng）現象，造成機組報廢。造成（chéng）冷凍水流量不足的原（yuán）因有：管道內有空氣（qì）、係統缺水、管道過濾器堵塞或濾網（wǎng）過細、水泵型號較小，與係統不匹配。解決方法為：在管（guǎn）道高處（chù）位置安裝排氣（qì）閥排氣；對（duì）係統進行補水；對過濾器濾網進行清洗（xǐ）或選用合適過濾器；選用與係統相匹（pǐ）配的冷（lěng）凍水泵。
2.電子膨脹閥開（kāi）啟度過小
膨脹閥開啟度（dù）過小，造成（chéng）係統蒸發器內冷媒（méi）供（gòng）液不足，使（shǐ）得沒有足夠的冷媒在蒸發器內蒸發，冷媒在蒸發器前半段管路中（zhōng）就已蒸發完畢，後半段管路無液態冷媒供蒸發，隻有（yǒu）蒸汽被過熱，造成壓縮機回氣口壓力（lì）低，回氣溫度高。壓縮機通常采用蒸發器（qì）回來的冷媒蒸汽來冷卻壓縮機，回氣溫度高影響壓（yā）縮機的冷（lěng）卻效果，同時造（zào）成壓縮機排氣溫度也升高，潤滑質量下降，影響壓縮機壽命。處（chù）理（lǐ）方法：通（tōng）過調節膨脹閥過熱度設定（dìng）值（zhí）來調節膨脹閥開啟度大小，或者（zhě）更新電子（zǐ）膨脹（zhàng）閥。
3.冷媒不足（缺（quē）氟（fú））
冷媒（製冷劑）不足會造成整（zhěng）個係統壓（yā）力偏低，壓縮機（jī）冷卻效果差，易出現低（dī）壓報警故障。造成製冷不足的原因（yīn）可（kě）能是係統存在泄漏或係統本身加氟不夠。正確的處理方法是首先（xiān）對係統進行查漏、補漏，然後（hòu）再加氟（fú）至合適量。
4.蒸發器堵塞，換熱不良
蒸發器堵塞會導致製冷劑在其中不（bú）能蒸發，其危害與（yǔ）冷凍水流量不足類似，表現為蒸發器進出水壓力差變大，吸氣口（kǒu）也會有結霜現象。處理（lǐ）方法（fǎ）是定期對蒸（zhēng）發（fā）器進行反衝洗。
5.幹燥過濾器堵塞
幹燥過濾器在係統中的作用是吸收冷媒中水分和過濾雜質，當係統中雜質過多時，必然會堵塞幹燥過濾器，使（shǐ）冷媒流通不（bú）暢，造成低（dī）壓報警。唯一解決方法就是及時更換幹燥過（guò）濾（lǜ）器。
四、總結
產生係統高低壓保護的原因很多且很複雜，許多時候是多（duō）個原因共同導致的結（jié）果，上述隻（zhī）是簡單地分析了最常（cháng）見的原（yuán）因及處理方（fāng）法，在今後的（de）工作中，我們設備管理及維保人員還要結（jié）合具體的機型、具體問題具體分析。本文旨在為一線設備管理及（jí）維保人員提供理論參考。
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