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汽車氣壓刹車係統的組成功用及(jí)實訓台的原理設計

汽(qì)車氣壓刹(shā)車係統是一種刹車方式。汽車上(shàng)用以使外界(主要是路(lù)麵)在(zài)汽車某些部分(主要(yào)是車輪)施加一(yī)定的力,從而(ér)對其進行一定程度的強製製動的(de)一係列(liè)專門裝置統稱為製動係統。
汽(qì)車製動係統按(àn)製動(dòng)係的作用可分為行車製動(氣刹車)、駐車製動(dòng)、應急製動、輔助製動。駐車製(zhì)動又可分(fèn)為(wéi)中央盤式製動和儲能彈簧製動,而儲能彈(dàn)簧製(zhì)動(dòng)則俗稱為“斷氣(qì)刹”。
一、汽車(chē)氣壓刹車係(xì)統的組成和功用

1.汽車氣壓刹車係統的組成

普通氣刹製動係統由製動操縱機構、雙回路製動機構、中央盤式(shì)製(zhì)動機構、製(zhì)動(dòng)器(qì)、空壓機等組成(chéng)
其中製(zhì)動操縱(zòng)機構包(bāo)括製動踏板、踏板吊掛等;雙回路製動機構包括儲氣筒、製動閥(fá)、低壓報警器、氣壓調節器、製動管、換向閥、繼動閥、安全閥、放水閥;中央盤(pán)式製動機構包括駐車製動操縱手柄、製動拉索、中央盤式製動器。
2.汽車氣壓刹車係統的各組成工作原理

1)空壓機(jī)
空(kōng)壓機(jī)直接提供製動所需要(yào)的空氣,並產生製動所需要的空氣(qì)壓力 它是製動係統當(dāng)中的第一供能(néng)裝置。
空氣壓縮機由曲柄連(lián)杆機構,氣缸體,壓(yā)縮彈簧和進氣閥門,排氣閥門組(zǔ)成,當發動機運轉時,空壓機(jī)隨之轉動,帶動活塞(sāi)下壓(yā),外界空氣經空氣濾清器和進氣閥門進入氣(qì)缸。當活塞(sāi)上行時,缸內的空氣被壓縮,壓力升高,克(kè)服排氣閥(fá)門的彈簧預緊力而使排氣閥門開(kāi)啟,壓縮空氣便進入濕儲氣筒。
2)調壓閥
調壓閥由進氣口,排氣口,進氣閥門,排氣閥門(mén),壓縮彈簧(huáng),膜片,當儲氣筒中的氣壓升至0.78¬0.81MP時(shí),膜片下(xià)方氣壓作用力(lì)足以克服彈簧預緊力而(ér)推(tuī)動膜片向下拱(gǒng)曲,從而使(shǐ)進氣閥門關閉,排氣閥門(mén)開啟,來自儲氣筒中的壓縮空(kōng)氣進入壓縮機中的卸荷氣室中,使卸荷膜片(piàn)4和卸荷杆(gǎn)下移而頂開進氣閥門,使(shǐ)兩氣缸均(jun1)與大(dà)氣通氣(qì)。
3)多回(huí)路壓力安全閥(fá)
多回路製動係中,來自(zì)空壓機的壓縮空氣可經多(duō)回路壓力保護(hù)閥分別向各回路的儲氣筒充氣。當有一回路損壞漏氣時,壓力保護閥能保證(zhèng)其餘完好(hǎo)回路繼(jì)續充(chōng)氣。雙回路保護閥有1個進氣口,2個出氣口,兩個活塞(sāi)閥門,和一個壓縮彈簧,平時活塞閥門在壓(yā)縮彈簧的作用下分別將兩個出氣口封閉,當壓縮空氣由調壓閥進入進氣口時,經兩側氣道分別流入兩個氣腔。當兩側氣腔的壓力分別超(chāo)過0.52MP時,兩側氣腔的作(zuò)用力超過彈簧預緊力,推(tuī)使兩活塞門離開出氣接頭上的閥座,壓縮空氣(qì)經兩出氣口(kǒu)分別進入兩回路儲氣筒。
若在正常充氣過程中有一回路突然損壞漏氣,即有一端出氣(qì)口壓力很低,當空壓機不繼供氣時,保護閥內(nèi)的氣腔壓力也會上升,至沒有損壞那個回路活(huó)塞門重(chóng)新開啟(qǐ)重新(xīn)充(chōng)氣,隻不過充氣氣壓較(jiào)低,隻能過到0.5¬0.55MP,因為(wéi)若超過此值,另一邊的活塞門也會開啟則(zé)放氣。
4)製動閥
製動閥(fá)是(shì)汽車行車製動係當中的主要控(kòng)製裝置。製動閥主(zhǔ)要由上腔活塞,下腔活塞(sāi),推杆,滾輪,平衡彈簧,回位彈簧(上下(xià)腔),上腔閥(fá)門,下腔閥門,進氣口,出(chū)氣口,排氣口,通氣孔組成
當(dāng)駕駛員踩下腳踏板時(shí),通過拉伸拉杆使拉臂(bì)一端下壓平衡彈簧,使平衡臂下移,首先將排氣閥(fá)門關閉,打開進氣閥門,此時儲氣筒的壓縮空氣經進(jìn)氣閥充入製動氣室,推動氣室膜片使製動凸輪轉動從而實現車輪製動。
5)手動製動閥
手動製動(dòng)閥可以控製汽車的駐車製動和第二製動(應急製動),因為對駐車(chē)製動沒有漸進控製的要求(qiú),所以控製駐車製動手動製動閥僅僅是一個氣開關。
手動製動閥(fá)由操縱手柄(bǐng),壓縮彈簧,閥門,芯管彈簧,進氣(qì)口,出氣口和排氣口組成(chéng)。其中進氣口接駐(zhù)車(chē)儲氣筒,出氣口接(jiē)繼動閥,當駐車(chē)製動手柄在駐車狀態時,芯管在彈簧作用下緊靠操縱凸輪。此時進氣閥關閉,排(pái)氣閥開啟.出氣口經芯管和排氣口通大氣。同時儲能彈簧氣室中的儲能彈簧製(zhì)動氣室也經繼動閥通大氣。此(cǐ)時,汽車處於駐車製動狀態,欲解決駐車製動,必須操縱操縱手柄,使排氣閥關閉,進氣閥開啟,由(yóu)出氣口B輸出(chū)的氣壓作為控製信號輸入繼動閥,後(hòu)者(zhě)便開放一條由駐車儲氣筒(tǒng)直接進入儲能彈簧氣室的充氣捷徑。當空氣壓力達到超過彈簧壓力時,氣室推杆回位,從而解決駐(zhù)車製動.
6)繼動閥和快放閥
儲氣筒和製動氣室二者一般(bān)隻通過(guò)製動閥用管路連接。這樣,儲氣筒(tǒng)向製動氣室充氣以及壓縮空氣排入大氣,都必須回流製動閥。在儲氣筒(tǒng),製動氣室與製(zhì)動閥相距較遠的情況下,這種迂回充氣和排氣將導致製動和(hé)解決製動的滯(zhì)後時間過長,不利於汽車及時製(zhì)動和製動後的及時加速。
繼動閥和快放閥(fá)就是在這種情況下應運而生,在製動(dòng)管路上靠近製動氣室處,設置一快放閥,可以保證解快製動時快速排氣,製動時,由製動閥輸運(yùn)過(guò)來的壓縮(suō)空氣由進氣(qì)口進入,將閥(fá)門推離進氣閥座,壓緊排(pái)氣閥座,從而使排氣閥關閉,壓縮空氣直接進(jìn)入彈簧氣室(shì),解除(chú)製動時,閥門在回位彈簧的作用下回位關閉進氣閥門,開(kāi)啟(qǐ)排氣閥門,彈簧氣室內的壓縮空氣直接由排氣閥排入大氣,不需迂回(huí)流過製動閥。
繼動閥在一般情況下,進氣口接通儲氣筒,出氣口接製(zhì)動氣室。當踩下製動踏板時,製動閥的輸出氣壓作為(wéi)繼動閥的(de)控製壓力輸入,在控製壓力作用下,將進氣(qì)閥推開,於是壓縮空氣便由儲氣筒直接通過進氣口進入製動氣室,而不用流(liú)經製動閥,這(zhè)大大縮短了(le)製動(dòng)氣室的充氣管路,加速了氣室(shì)的充氣過(guò)程(chéng)。因此繼動閥又叫(jiào)加速閥。
當腳踏(tà)板鬆開時,控製壓力撤除後,膜片在(zài)彈簧的作用下向下拱曲,使進氣閥關閉,排氣閥開啟,於是製動(dòng)氣室的壓縮空氣(qì)便經芯管和孔流向製動(dòng)閥,並經製動閥排氣口排入大氣。
二、汽車氣壓刹車係統實訓台的原理設計

1.概述
1)選用輕卡汽車製動係統原車(chē)材料、前後刹車機構等組件,合理裝配(pèi)在鋼製移動台架上;
2)氣壓表(biǎo)實時顯示製動時氣壓的變(biàn)化;
3)配套汽車製(zhì)動係統實驗台使用操作與實訓課題的實訓指導書。
2.結構組成:
1)前後製(zhì)動機構總成。
2)製動壓力表。
3)製動泵及分泵機構(gòu)。
4)可移(yí)動台架。
5)交流電機。
6)空氣泵,製動係統各(gè)類型閥(fá)。
3.功能特(tè)點:
1)可動態演示汽車(chē)氣壓(yā)製動係統工作原理過程。
2)實現汽車氣壓製動係統拆裝與元件檢修實訓(xùn)操作。
3)實現汽車氣壓製動係統調整維護等實訓操作。
4)適用於汽車職業教育(yù)各級別的培訓、考核。
5)實訓台底(dǐ)座部分采用鋼性結構焊接,台架(jià)表麵采用烤漆工藝,帶萬向自鎖腳輪裝置。
4.技術參數:
1)外(wài)形尺寸:1550×1250×800mm
2)電機:220V/750W
3)電源:220V
4)工(gōng)作溫(wēn)度:-50℃~50℃
5)鋼管:40*40*3mm
6)移動腳(jiǎo)輪:120*80mm
三、總結
汽車氣(qì)壓刹車係統是底盤(pán)各大係統(tǒng)的拆裝、檢測等訓練的最好設備,它服(fú)務於底盤(pán)相關課程的教學。實訓項目有:自(zì)動變速器檢測與故障(zhàng)診斷、ABS故障診斷與檢測、汽車空調故障(zhàng)診斷與檢測、安全氣囊故障(zhàng)診斷與檢測、電控懸架故障診斷與檢測、動力(lì)轉向故障診(zhěn)斷、中控防盜故障(zhàng)診斷、汽車音響故障診斷、液壓製動器故障診斷、四輪定位(wèi)檢測、汽車大燈檢(jiǎn)測、輪胎平衡檢測、汽車綜合故(gù)障診斷。

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