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水電(diàn)施工中如何防工程機械液壓係統受汙染

摘要:本文探討(tǎo)了對水電(diàn)施工中如何控製施工設(shè)備的液壓係統免受汙染,提高施工設備的完(wán)好率、利用率,確保(bǎo)施工設(shè)備安全可靠運行(háng)並提高其經濟效益。
   作為(wéi)水電施(shī)工企業,施工機械長期在(zài)野外高(gāo)負荷工作,容易引起很多故障,其中液壓係統是故障多(duō)發部位,據統計(jì),工程機械液壓係統的故障大約有70%是因該係統的汙染引起(qǐ)。液壓係(xì)統(tǒng)汙染(rǎn)直(zhí)接影響(xiǎng)著機械設備的使用壽命及工(gōng)程建設,如何有效地控製(zhì)係統的汙染,是確保工程機械安全可靠運行和提高經濟效益(yì)的關鍵。
  本文以廣西(xī)百色水利樞紐施工中設備使(shǐ)用為例(lì),就(jiù)如(rú)何控製液壓係(xì)統(tǒng)受汙染作如下簡單分析。
  1、控(kòng)製汙染物在維修過程(chéng)中進入液壓係統
  1.1
液壓係統中汙染物的物理形態
  (1)固態汙染物:主要有金屬切屑、毛刺、矽砂、磨料、焊渣、鏽片、添加劑和灰塵等固(gù)體顆粒(lì)。
  (2)液態汙染物:一(yī)般包括不符合係統要求的油(yóu)液、水、塗料和氯及其鹵(lǔ)化物等。
  (3)氣態汙染物:主要是混入係統中的空氣。
  1.2液壓係統汙染(rǎn)物(wù)的(de)來源及控(kòng)製
  1.2.1非工作狀態下產生的汙染
  主要有:係統在(zài)投(tóu)入(rù)使用(yòng)之前已存在的汙染,主(zhǔ)要是由於
液壓元件、管路(lù)、新油等出廠之前(qián)沒有嚴格控製汙染度指標,這一汙染屬先天條件造成,隻有對液壓油濾(lǜ)蕊加強檢查(chá),如發現汙染物,及時更(gèng)換濾蕊及液壓油。
1.2.2控製(zhì)維修保(bǎo)養過程中汙染物侵入(rù)
  (1)在(zài)廣(guǎng)西百色水利樞紐項目部(bù)大修廠,建立了液(yè)壓係統維修操作間(jiān),操作間單獨隔離,與機(jī)械加工間或鉗工間隔開,絕對(duì)禁止在露天、棚(péng)子、雜物間或倉庫(kù)中分(fèn)解和裝配液壓件。以保證液壓件拆(chāi)裝、清洗(xǐ)在符合國家標準的淨化室中進行,防止大(dà)氣及灰(huī)塵汙染(rǎn)。操作人員進入維修車間應穿戴纖維不易脫落的工(gōng)作服、工作帽,以防纖維、灰塵、頭(tóu)發、皮屑等散落入液壓係統造成(chéng)人為汙(wū)染,嚴禁在操作(zuò)間內吸煙、進食;
  (2)提高維修人(rén)員的意識,避免在加油、更換或清洗(xǐ)元件時因操作(zuò)水平或條件(jiàn)簡陋等而帶入汙染物,液壓元器件裝配過程中,應采用(yòng)“幹裝配(pèi)”法,即清洗後的零件(jiàn),為了不使(shǐ)清洗液留在零件表麵而(ér)影響(xiǎng)裝配質(zhì)量,應在零件(jiàn)表麵幹燥後再進行裝配;裝配時不準帶手套,不準用纖維織品擦拭安裝麵,防止纖維類髒物侵入元件內;已裝配完的液壓元件、組件暫不進行組裝時,應將它們的所有(yǒu)油口用塑料塞(sāi)子堵(dǔ)住,回路安裝時,軟管管道必須經過酸洗、衝洗後用潔淨的壓縮空(kōng)氣吹淨,方可接到執(zhí)行元(yuán)件(jiàn)上,中途若(ruò)拆卸軟管(guǎn),要及時包紮好軟管(guǎn)接頭,接頭體安裝前也要用煤油(yóu)清洗幹淨,並用潔淨壓縮空氣吹幹;
  (3)
液壓(yā)元件清洗新的液壓件(jiàn)組裝前,舊的液壓件受到汙染後都必須經過清洗方可使用,清洗過程中應做到以下幾點:
  ①清洗液隻允許使用煤油、汽(qì)油以及和液壓係統工作用油牌號相同的液壓油;
  ②液壓件清(qīng)洗應在(zài)專用清洗台上進行,要確保臨時工作(zuò)台的清潔度(dù);
  ③清洗後的零件不準用棉、麻、絲和化纖織品(pǐn)擦拭,防止脫落的纖維汙染係(xì)統,也不準用皮老虎向零件鼓風(皮老虎內部帶有灰塵顆粒(lì)),必要時可以用潔淨幹燥的壓(yā)縮空氣吹幹零件;
  ④清(qīng)洗後的零件不準直接放在地麵、鉗工(gōng)台和裝配工作台上,而應(yīng)該放入帶蓋子的(de)容器內,並注入液壓油;
  ⑤已清洗過但暫不裝(zhuāng)配的零件應放入防鏽油中(zhōng)保存,潮濕(shī)的地區要注意防鏽。
  1.3及時更換液壓油缸等元(yuán)器件的防塵圈
  及時更換
液壓油缸(gāng)等元器件的防塵圈,避免外界的汙染物隨著元器件的運動而(ér)侵入,這些顆粒(lì)以及裝配顆粒、鑄件上脫落下來的砂粒等內部顆粒會擦傷(shāng)元件運動副表(biǎo)麵並產生更(gèng)多的新汙染(rǎn)顆(kē)粒,及時更換是避免這些汙染顆粒進入液壓係統的最好方法。

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