主頁 > 技術文章 > 分析自動化技術在（zài）機（jī）械工程中的應用 2024-10-11

分析（xī）自動（dòng）化技術在機械工程（chéng）中的應用

一、前言（yán）：
    隨著我（wǒ）國自動化技術水平的快（kuài）速提高,自動化技術應用與機械工程的各個（gè）領域,不但提高了生產效率,而且（qiě）加快了工業化的發展速度。但是,我國的機械製造工業在不斷的發展過程中雖然嚐（cháng）試著使用先進的自動化（huà）技術,但（dàn）是機械自動化水平還處（chù）於初級階（jiē）段。因此,為了使自動化技術（shù）在各個領域得到更科學的應用,加強自動化技術的研究成為重（chóng）中之重。
二、自動化技術出（chū）現的曆史背景：
    機械製冷加工生產中,於二（èr）十世紀（jì）的八十年代開始（shǐ）出現最早（zǎo）的機械（xiè）自動化,該技術的使用對冷加工中大批量的生產過程起到（dào）至關重要的作用。而在此後,為（wéi）了適（shì）應當時市（shì）場的變化和需求,開始對（duì）該技（jì）術進行修改補充,以增強我國的機械製造業對當時高速靈（líng）活的市場的適應（yīng）能力,最突出的（de）就是建立一種可變的自動（dòng）化式生產係（xì）統,也就是通過計算機（jī）來實現製造（zào）技術的高度柔性自（zì）動化。這種可變的自動生產係統進行工作的前（qián）提是製造係統不改變或者是變化的可能性很小,隻有在這種情況下,才能使機器設備以（yǐ）及生產管理的過程中實現自動（dòng）檢測和信息的處理,並能進行合理的分析判斷,然後自動進（jìn）行預定的操（cāo）作其中的某一過程,同時,從製造某一零件能夠自動轉換到製造其他的不同的零件。經（jīng）過實踐分析發現,在這一時期定義的（de）自動（dòng）化製造係統和（hé）現（xiàn）在大多數實際運用中的企（qǐ）業存在很多不（bú）相融合的地方（fāng）。現在,除了少數工業比較發達的國家中（zhōng）一些生產部門使用的機械自動化水平較高外,其他的大多數（shù）國家機械自動化的水平還處在操作的初級階段,我國也處在其中,因此,需要對（duì）該技術進行（háng）不斷的研究探索,循序漸進（jìn）,經過不懈（xiè）的努力和創造來實現自動化（huà）最理想的高級階段。
三、自動化技術在機械工（gōng）程中應用（yòng）的重要意義：
    1.自動化技術本身是一種高新技術,融入到機（jī）械工程當中能夠使企業的生產工藝發生很大的變化,可提高（gāo）企業生產的（de）整體（tǐ）運行效率。
    2.在機（jī）械工程中,生產（chǎn）加工是重（chóng）要的操作環節（jiē）,而自動化技術主要就（jiù）是給生產加（jiā）工提供便捷,給企業帶來（lái）更多的經濟效益。
    3.增強（qiáng）企業的市（shì）場競爭力。在機械工程中,應用自（zì）動化技術調控整個生產（chǎn）流程,能（néng）夠很好地保證生產成本和（hé）質量,從而在很大程度上縮短生產周期。目前,自動化（huà）技術在機械工程中（zhōng）的應用已經取得了明顯的效（xiào）果,隨（suí）著社會的不（bú）斷進步,其（qí）必然會普及到各行各業當中。
四、自動（dòng）化技術在（zài）機械（xiè）工程中的實際應用效（xiào）果：
    下麵以SCADA係統和PLC控（kòng）製係（xì）統為例（lì）,說明自（zì）動化技術在機械工程中的實際（jì）應用效果。
    1.SCADA係統是以計（jì）算機技（jì）術（shù）為基礎的對生產過程進行調控的自動化（huà）係統,能夠對現場設備進行監測和控製。在煤礦機（jī）械（xiè）自動控製係統中,主要通過以下方（fāng）式產生實際的應用效果:在電壓自動控製係統中要采用數字濾波的形式（shì）,將係統中電壓以及無功的幹（gàn）擾排出,減少（shǎo）控製係統中出（chū）現的誤動。在（zài）運行前,要（yào）注意（yì）將濾波時（shí）間（jiān）、顯示方式、檢測周期（qī）等提前設置好。在電容器運行期間,工作人員（yuán）要主動記錄（lù）投切變動後電壓（yā）的變化,不能在運行過後再記（jì）錄這些數據。由於（yú）電壓的無功補償量在運行中受到的損失不（bú）等於（yú）其額定容量,且工作人員不能（néng）清楚地知道所需的電壓變化量,所以通過記錄（lù）可以（yǐ）為係統的（de）控製提供更好的憑據。在使用（yòng）設（shè）備時,要（yào）注意不引起設備短路或者由於其他原因導致（zhì）設備壽命減短,因此在使用電容器時要循環（huán）投切,而母線上的（de）開關要在電容器上統一投切。在設備的（de）可控狀態下,要對其進行檢（jiǎn）修,以免（miǎn）出現問（wèn）題（tí）。通（tōng）過這種方式,就可以實（shí）現對煤（méi）礦電壓自動（dòng）控製係統的調（diào）節。
    2.PLC是機電一體化的（de）重要組成部分。在安裝設備時,由於PLC模塊體（tǐ）積（jī）很小（xiǎo）,而且很輕,所以特別容易安裝,在連接器件（jiàn）時操作也十分方便。建立PLC控製係統所消耗的（de）時間並不是很長,而且其操作界麵上簡單明了地給了用戶指示,這為使（shǐ）用者的操作帶來了很大方便。同時,在（zài）PLC係統中每個模塊都安裝了（le）故障檢測（cè）係統,通過監視器可以準確（què）地判斷故障的位（wèi）置,當其中（zhōng）某個模塊存在問題時,可以利用其他模塊代替發生故障的模塊繼續工作（zuò）,從而使係統（tǒng）快速地恢複（fù）正常,不影響（xiǎng）係統（tǒng）的整體運行。所（suǒ）以通過PLC技術能夠提高機械工程係統的運（yùn）行效率。
    在機械（xiè）工程中應用（yòng）自（zì）動化技術可以使生產效率明（míng）顯得到（dào）提（tí）升。首（shǒu）先,在工程建設（shè）和生（shēng）產中應用自動化技術,能夠提高建（jiàn）設和生產的安全可靠性（xìng）,保證生產的正常穩定運行。其次,在實際操作中（zhōng）應用自動化技術能夠縮短生產周期,提（tí）高產品質量和生產效（xiào）率。最後,自動化技術在機械工程（chéng）中的應用能夠節約能（néng）源,減少原材料的浪費,對節能減（jiǎn）排有著非常重要的作用,不僅（jǐn）可為環境保（bǎo）護做貢獻,而且還能夠降低企業（yè）的運營成本（běn）。所以自動化技術和機械工程的有機結（jié）合,在工業生產中發揮了巨大的（de）作用。目前,我國機（jī）械自動化水（shuǐ）平還處（chù）於（yú）初始階段,所以要不斷地（dì）加強對（duì）機械自動化技術（shù）的研究和創新
五、自動化技術在機械（xiè）工程（chéng）中（zhōng）的應用前景：
    在我國社會經濟高速發展的新世紀,我國機械製造技術逐步實現了以自動（dòng）化為主的新趨勢,也逐漸朝著高度密集化、智能化和（hé）虛擬化發展。這種發展技術的（de）應用為機械製造業的綜合、全麵發展提供了廣闊的空間,也（yě）促使了（le）與之相（xiàng）關的計算機技術、集成製造技術和輔（fǔ）助管理技（jì）術的優化（huà）與個性,為機械製造業的發展指明了新方向。
    1.集成化
    集成化已成為目前機械（xiè）製（zhì）造自動化技術發展的主要方向,也是新（xīn）世紀機械製造產業進行（háng）工作和生產的核心理念之一。在當前（qián）工作中（zhōng）,隨著信息時代的到來與信息概念的普及,信息自（zì）動化集成係統也（yě）越來越受到人們的關注與重視,逐漸成為一個有若（ruò）幹個相互關聯的子係統構（gòu）成的（de）綜合性整體。這種工作整體（tǐ）在通常情況下都是按照工程係統化和信息項目的分（fèn）層設計（jì）為主,對於保證生產質量和產品的可（kě）靠性有著極為關鍵的作用與意義。
    2.智能化（huà）
    智能化的發展與應用是（shì）提（tí）高機械生產（chǎn）製造的關鍵,是提高機（jī）械（xiè）生產力（lì）的核心手段。在目前的機械製造工作中,引入智能化已成為機械製造工作的核心重點,在工作（zuò）中我們可以將其理解機械製造工作中以智（zhì）能化機械和機械工程專家共同構（gòu）成的（de）一種綜合性機械製造理論和體係模式,也實（shí）現了工作的（de）深入、係統、全麵管理和控製流程。這種工作模式和（hé）工作觀念的應用對於實現機械設（shè）備和製造（zào）的綜合性要求至關重要。在智能化係統中“機械智能”主要（yào）體現在該係統具有良好的工作界麵,在生產製造過程中能夠進行充分的人機交流（liú）互動。在機械設計和（hé）生產過程中,采用模塊化方法,使（shǐ）之具有較大的可協調性（xìng）和適應性能。
總之（zhī）,我國自動化技術（shù）的發展空間還很巨（jù）大,我們要（yào）不斷借鑒外國（guó）先進的自動化技術,對我國技術進行創新,加強自動化技術在機械（xiè）工程中的應用效果,發揮其（qí）最大的潛能。

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