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光機電一體化(huà)技術在煤礦(kuàng)的應用及管理

近些年來,光機電一體化技(jì)術得到迅猛發展,在(zài)民用工業和軍事領域得到廣泛地應用。因此,光機電一(yī)體化技術成為當今機械工業技術(shù)發展的一(yī)個主要趨勢。光機電一體化設(shè)備由多個相互關聯的工(gōng)作(zuò)站組成。其顯著特(tè)點是:仿真企業自動化生產(chǎn)過(guò)程,涉(shè)及到氣動、PLC、傳感器、電機、變頻器、觸摸屏、RS485等多種(zhǒng)技術。給學(xué)生提供一個全真的綜(zōng)合實訓環境,通過一定的實際訓練提高操作技能,快速適應企業崗位的能力需(xū)求。適合(hé)大、中專院校、培訓機構(gòu)、企業對(duì)學生進行培訓及技能鑒定。
機(jī)電一體化技(jì)術煤礦生產中(zhōng)的應用機電一體化技術包(bāo)括基礎的機械技術、以及計算機與信息技術(shù)、係統技術、自動控製技術(shù)動技術。而在在礦井的生產過程(chéng)中,采煤工藝的先進與否直接影響整個礦井的生產能力(lì)。因此,要盡量(liàng)選用先進的采煤工藝(yì),從而到礦井的高產高效(xiào)的目的。隨著我(wǒ)國工業控製自(zì)動化技術的發展,煤礦(kuàng)機電自動化在礦(kuàng)上的應用目(mù)益增多。
因為煤礦是高危行業(yè),提高機(jī)電設備自身的安全可靠(kào)程度和自動化程度(dù),最大(dà)減少用人,是實現礦井長治久(jiǔ)安的關鍵所在,因(yīn)此(cǐ)煤礦機電的(de)自動化有力推動了企(qǐ)業安全高效、又好又快發展(zhǎn)。
電氣自動化在采(cǎi)礦(kuàng)機械設備(bèi)中的應用采煤機從中厚煤層起步,發(fā)展(zhǎn)到薄煤層、大功率(lǜ)、大采高強力滾筒(tǒng)采煤機。從有鏈牽引、無鏈(liàn)液壓牽引(yǐn)方式,逐漸發展到了電磁滑差(chà)無鏈電牽引和變頻調速無(wú)鏈電牽引。液壓支架高度從(cóng)薄煤、中厚到厚煤層,支架型式由占主導的掩護式,逐漸發展到有四柱(zhù)支撐式低位放頂(dǐng)煤(méi)、兩柱式的高位放(fàng)頂煤(單輸送機)、兩柱掩護式低位放項(xiàng)煤液壓支架等多種架型。
我國電氣(qì)自動化的應用使采煤(méi)的過程(chéng)更加人性化,綜采工(gōng)作麵裝備遠程監控及專家診斷係統的可靠性(xìng)是國產采煤機研究的主要(yào)內容。該係統(tǒng)能夠實現綜采裝備液壓(yā)支架和采煤機(jī)的遠程監控,使采煤機根據煤層的(de)變化實現自動割煤、煤層的軟硬自動調節采煤速度,檢驗並(bìng)完善(shàn)動態監測綜采支架液壓係統壓力和各受力點的狀態(tài),自動調節支架推移輸送機的拉移等(děng),使綜合機械化水(shuǐ)平(píng)上一個新的台階。
煤(méi)礦
機電一體化技術礦井(jǐng)運輸提升產品的應用在煤礦生產(chǎn)中,因為現代化煤礦(kuàng)發展的需要,對煤礦機械化采煤提出更高的要求,因此隨之對井下、井上的運輸和(hé)提升係統的(de)要求也就越來(lái)越高。如今,對於國外一些采煤技術比(bǐ)較先進(jìn)的國家,煤礦井下大巷(xiàng)的運輸係統大多是采用帶式運輸機,他們基(jī)本上是采用直流式交流變頻(pín)裝置驅動方式,主要以電力電子器件為核心。
在我國,大多數煤礦(kuàng)井下(xià)生(shēng)產已(yǐ)經實現了(le)皮帶化,采用(yòng)大(dà)巷強(qiáng)力帶式運輸機運輸的方式也(yě)非常普遍。另外,計算機(jī)控製係統發展也非常迅速,它們具有很(hěn)多種及時故(gù)障診斷和自我(wǒ)保護(hù)等功能,如應(yīng)用過程中的軸承溫(wēn)度、倒轉、跑偏及斷帶等故障,可能在(zài)某些方麵(miàn)沒有麵麵俱到,在使用上(shàng)還不能滿(mǎn)足一些功能,但是(shì)從(cóng)發展的角度看問題,這的確是一個很好的開始。而全(quán)數字化(huà)提升(shēng)機高度可靠,采用總線方式,使電器安裝(zhuāng)大大簡化,此外,硬(yìng)件配置簡單,互相兼容。我國研製成功的具有自主知識產權的全數字化提升機,其核心部分ascs是由雙 cpu構成的計算(suàn)機係(xì)統(tǒng),其性能先(xiān)進、操作簡便、準確可靠。
機電一體化(huà)技術在綜合機械(xiè)化采煤中的應用,使設備動作趨於協調,且安全性、可靠性大為提高,操作性能更加完善,為煤炭(tàn)企業帶來了更高的經濟(jì)效益。
礦井安全生產(chǎn)監測監控係統中的應用礦(kuàng)井安全生產監控係統是最能體現煤礦
機電一體化(huà)的技(jì)術之一(yī)。20世紀 90年代以來,緊跟(gēn)世界監測監控(kòng)係統的發展潮流,我國自行研製開發出了一批具有世界先進水平(píng)的監控係統,如煤炭科學研(yán)究總院重慶分院的kj90係統、煤炭科學研究(jiū)總院常州自動化研究所的kj95係統等。自此,大大小小的係統生產廠家如雨後春筍般的不斷出現,不僅為各煤礦提供了更多的選擇機會,且促進了各廠家在市場競爭條(tiáo)件下不斷提高產品(pǐn)質量和服務意識。經過(guò)多年(nián)的實踐表明,安全監(jiān)測監控係(xì)統為煤礦(kuàng)安全生產和管理起到了十分重要的作用,基本代表了我國煤礦監測監控係統(tǒng)的技術水平。
煤礦機電管理存在的(de)主(zhǔ)要問題.1、機電管理(lǐ)職能部門作用沒有充分發揮盡管各地方煤礦一般都設置了機電管理部門,但大多數礦井機電科都承擔 2種職能:一是機電管(guǎn)理,二是機電生產。
機電科管理人(rén)員的主要精力放(fàng)在應付生產上,管理作用沒能充分發(fā)揮。一些地方煤礦的領導對機電管理重視不夠,大量(liàng)壓縮機電人員,造成機電管理人員不足,機電專業組織未能健全,機電管理網絡經常中斷,機電職能管理作用淡化,技術手段落後(hòu)。
機(jī)電隊伍(wǔ)整體素質較低及機電技術(shù)力量薄弱一(yī)些地方煤礦機電管理人員文化較低,專業技(jì)術水平不高,未係統學習機電一體(tǐ)化設備管理理論和企業管理理論,機電管理憑經(jīng)驗進行(háng)。機電職工一般未(wèi)接受機電一體化專門技術培訓,理論知識不足,實踐(jiàn)經驗缺乏,違章作業經常發生。設備故障較高,因電氣失爆(bào)而引起的瓦斯、煤塵爆炸事故幾乎年年(nián)發生。
結(jié)語:可以通過工人培訓(xùn),設置問題做實(shí)驗,來激發工人對學習的興趣。往往,在進行實驗課題訓練時(shí),要求學生完全按照規範布置(zhì)元器件,合理而美觀走線,時時都在提(tí)醒學生(shēng)注重細節,都必(bì)須要一次(cì)性到位,這(zhè)樣是不會(huì)得到好的效果的(de)。反而,我們應該時常(cháng)在(zài)強調要求得基礎上有意在示範電路板某(mǒu)個電氣接點(diǎn)的過程中上做些小“文(wén)章”,例如(rú)通過人為設置電氣接點故障點(diǎn),可促使學生積極思考,排除故障點,最(zuì)終通過多次這樣訓(xùn)練之後,學生能夠在不經(jīng)意之間掌握那些常用的排處故障的方法。技術(shù)上的改革和與之相配套的技術支持是創新技術的基礎。

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