淺談（tán）低壓電動機檢修規程

淺談低壓（yā）電動（dòng）機檢修規程概（gài）述：電動機在工（gōng）業與農業生產中的使用非常廣泛，如機床、起重設備、運輸機械、鼓風（fēng）機、各（gè）種泵類以及日常生活中的電（diàn）扇、醫療設（shè）備等裝置（zhì）中廣泛應用，隨著使用年限的增長，電動機（jī）使用數量的增多，損壞情況也（yě）不斷（duàn）增加，恢（huī）複性大修數量（liàng）也逐年上升，為避免（miǎn）設（shè）備過早（zǎo）損壞，確保最優化運行和最小化（huà）不（bú）定期停工，需要日常進行保養，定期檢修，發現故障及時維修。
1、電動機的解體檢修：
1.1 檢（jiǎn）修時（shí）要（yào）填寫工作票，經運行值班員停電後方（fāng）可工作。
1.2電機解體前應先做好（hǎo）原始記錄，妥善（shàn）保（bǎo）管各部分零部（bù）件（jiàn），並將其裝在（zài）專用工具箱內（nèi）保（bǎo）管.
1.3電動機的拆裝步驟：
1.3.1用專（zhuān）用工具取（qǔ）下靠背輪,如不好（hǎo）取下，就加煤（méi）油浸滲或用急火加熱，但要控製（zhì）溫度。
1.3.2拆（chāi）卸風（fēng）罩和風扇。小型電機的風扇可以隨轉子一起取出，不必另拆。
1.3.3拆卸（xiè）軸承（chéng）蓋、端蓋時先對稱擰（nǐng）下外蓋螺絲，拆下軸承外蓋。在端蓋與機座的接縫處劃幾道記號線（便於安裝時按原位安裝）對稱擰下端（duān）蓋螺絲後，用銅棒沿接縫四周均勻敲擊端蓋，敲打時要護住端蓋，緩慢取下。
1.3.4抽出或吊（diào）出轉子時（shí），要小心緩慢，不要碰傷定子和（hé）轉子繞組。
1.3.5清洗、檢查軸承，確定軸承好壞（huài），如損（sǔn）壞予以更換。
1.3.6按與拆卸相反的步驟裝配。在裝（zhuāng）配端蓋時，要用（yòng）銅棒均勻敲打端蓋四周，使端蓋四周均勻裝進，螺絲也要對稱均勻逐步擰（nǐng）緊。
1.3.7裝配完畢（bì），可用（yòng）手轉動轉子，觀察轉（zhuǎn）動是否正常。
1.3.8安裝完（wán）畢，對繞組測試對地絕緣電阻。
1.4 軸承的檢修：
1.4.1 軸承磨（mó）損超過限度，或有裂紋、變形、嚴重（chóng）麻點（diǎn）等現象（xiàng）時就要卸下軸承進行換新。
1.4.2取軸承時，用銅棒作墊（diàn）打（dǎ）物，用鐵錘（chuí）敲打。敲打時，金屬棒隻能沿軸承內圈（quān）轉，邊敲邊轉，使軸（zhóu）承（chéng）均勻脫出。
1.4.3若敲打法無法取下，可用拉馬取下。
1.4.4如拉馬取不下，則用氧焊取（qǔ）下，切勿損傷軸頸。
1.4.5清（qīng）洗軸（zhóu）承可用煤油和（hé）汽油。如果（guǒ）軸承裝在軸上，隻（zhī）能用澆洗或用噴（pēn）槍噴洗。清洗完後，要用手轉動（dòng）軸承，觀察轉動是否靈活，是否有異聲，然後放在幹淨的布上待裝。
1.4.6安裝軸承前應在軸頸上抹上一層薄機（jī）油，套上軸承（chéng）經墊打物墊在上麵敲入軸頸。
1.4.7也可把軸承（chéng）放在80度~100度的油（yóu）中，不接觸鍋底，煮7~8分（fèn）鍾，取出擦淨，立（lì）即套入軸頸，墊布推入。
1.4.8軸承內潤滑（huá）脂注入量應為軸承（chéng）室內部（bù）容積的1/3~2/3，油（yóu）量過多或過少都會引起（qǐ）軸承發熱。
1.5電機空載試運行需記錄數據：
1.5.1記錄電（diàn）機空（kōng）載電流及電機各（gè）種運行參數。
1.5.2聽電機空載運行時（shí），軸承轉動聲（shēng）音是否異常。
1.5.3要求電機空轉30分鍾以上。

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