主頁 > 技術文章 > 電機實訓設備：淺談三相異步電動機維護保養 2025-08-12

電機（jī）實訓設備：淺談三相異步電動機維護保養

摘要：對於三相異步（bù）電動（dòng）機運行來說，一（yī）般涉及到電氣（qì）故障（zhàng）和機（jī）械故障兩大部分。其中，電氣故障涉及到定子（zǐ）繞組或轉子繞組；機械故障涉及到風扇、機殼、轉軸或者軸承等。一般發生故障的原因比較多，需要（yào）奠定在充分分析、判斷的基礎上，借助儀表的測量檢查作用，確（què）定故障點、查明原因，有針對性地采取維修胡處理措施（shī），減少由於故障而（ér）帶來的損失。對於三相異步電動機的常見故障與維修方（fāng）法，本文介（jiè）紹了三相異步電動機（jī）在啟動前的準備和檢查及運作過程中經（jīng）常出現的問題,並結合多年的機（jī）電操作經驗和三相異步電動機自身的運作原理和結構特點,提出了故障解救措施和保養方法（fǎ）。
一、啟動前的準備和檢查：
1、檢查電動及啟動設備接地是（shì）否可靠和（hé）完整（zhěng），接線（xiàn）是否正確與良好。
2、檢查電動機銘牌所示電壓（yā）、頻率與電源電壓、頻率（lǜ）是否相符。
3、新安裝或長期停用的電動機啟動前應檢查繞組相對相、相對地絕緣電阻。絕緣地那組應大於0.5兆歐，如果低於此值，須將繞組烘幹。
4、對繞線型轉子應檢查其集電環上的電刷裝置是否能正常工作，電刷壓力是否符合要求。
5、檢查電動機（jī）轉動是否（fǒu）靈活，滑動軸承內的油是否達到規定（dìng）油位。
6、檢查電動機所用熔斷器的額定電流是否符合要求。
7、檢（jiǎn）查電動機各緊固螺栓及安裝螺栓是否擰（nǐng）緊。
上述（shù）各（gè）檢查全部達到（dào）要求後，可啟動電動機。電動（dòng）機啟動後，空載運行30分（fèn）鍾（zhōng）左右，注意觀察電動機是否有（yǒu）異常現象，如發現噪聲、震動、發熱等不正常情況，應采取措（cuò）施，待情況消除後，才能投入運行。
啟（qǐ）動繞（rào）線型電動機時，應將啟動變阻器接入轉子電路中。對有電刷提升機構的電動機，應放（fàng）下電刷（shuā），並斷開（kāi）短路裝置，合上定子電路開關（guān），扳動變阻器。當（dāng）電動機接近額定轉（zhuǎn）速時，提起電刷，合上短路裝置（zhì），電（diàn）動機啟動（dòng）完畢。
二、運行中的維護：
1、電動機應經常保持清潔，不允許有雜物（wù）進入電動機內（nèi）部；進風口和出風口必須保持暢通。
2、用儀表監視電（diàn）源電壓、頻率及電動機的負載電流。電源電壓（yā）、頻率要符合電動機銘（míng）牌數據，電動機負載電流不得（dé）超過銘牌上的規定值，否則要查明原因，采取措（cuò）施（shī），不良情況消除後方（fāng）能（néng）繼續運（yùn）行。
3、采取必要手段檢測電動機各部位溫升。
4、對（duì）於繞相型轉子電（diàn）機，應經常注意（yì）電刷與集電（diàn）環間的接觸壓力、磨損及火花（huā）情況。電（diàn）動機停轉時，應斷開定子電路內的開關，然後將電刷提升機構扳（bān）到啟動位置，斷開短路裝置（zhì）。
5、電動機運行後定期（qī）維修，一般分小修、大修兩種。小修屬一般（bān）檢修，對電動機啟動設備及整體不作大的拆卸（xiè），約一（yī）季度一（yī）次，大修要將所有傳動裝置及電動機的所有零部件都拆卸下來，並將拆卸的零部件作全麵的檢查及清洗，一般一年一次。
三、三相（xiàng）異步電動機無法啟動（dòng）：
　　發生電（diàn）動機無（wú）法啟動現象，可能由於以下幾方麵原因：其（qí）一，沒有接通（tōng）電源；其二，設備的熔斷（duàn）器發生熔絲燒斷問題或者控製線路連接錯誤，定子繞組（zǔ）與轉子（zǐ）繞組斷路問題；其三，設備運行（háng）的負荷偏重（chóng）；其四，繞線轉子的電動機啟動操作失誤或者熱繼電器的規（guī）格不相符，將（jiāng）過電流繼電（diàn）器調節過小（xiǎo）；其五，電動機中△聯結錯誤地連接成Y連接（jiē），影響電動（dòng）機重（chóng）載（zǎi）作用下的正（zhèng）常啟動。
　　針對這一故障的實際情況，可（kě）采取如下維修及處理（lǐ）方法：對（duì）電源的開關、線路及電壓（yā）進行檢查，及時對查出的問題進行修複；查看熔絲（sī）是否燒斷、確定電動機容（róng）量等，必要情況下重新安裝熔絲；結合設備運行的原理，查看接線是否正確，發現接（jiē）線錯誤（wù）點並重新連接；利用兆歐表或萬用表（biǎo）等儀器，對繞組運行狀況進行（háng）檢查（chá），發（fā）現線路的斷開點，確保三相電流的平衡性；對負荷進行（háng）重新計算，選擇合理的電動機，降（jiàng）低設（shè）備運行效率，查看機（jī）械傳動機構中是否被卡住，及時將故障排除；查看集電環短路裝（zhuāng）置或者啟（qǐ）動變阻器裝置安裝是（shì）否到位，在啟動過程中需要將短路裝置分開，與變阻器成串接狀態即可。
四、三相異步（bù）電動機啟動後的異響：
　　當通電（diàn）之（zhī）後電動機發出“嗡嗡”的響聲，可（kě）考慮由於電源的電壓（yā）較低，出現電源缺相等問（wèn）題；或者電動機的引出線頭（tóu）尾連接錯誤、繞組的（de）內部連（lián）接（jiē）為反向；定子轉（zhuǎn）子繞組發生斷（duàn）路問題；設備的裝配過緊或者潤滑脂發生（shēng）硬化現（xiàn）象。
　　針對這一問題，可主要采取以下應對措施（shī）：其一，查看電源的電壓負擔狀況，查找發生短路點的位置並重新連接（jiē）；降低設備的運行負荷，更換（huàn）電動機；對設備進行（háng）重新裝配、實現油脂的優化；合理（lǐ）確定（dìng）繞組的形成與節距，對繞組參數進行重新計算，保持其運行的穩定性。
五（wǔ）、電動機運行過程溫度（dù）劇烈升高：
　　在電動機運行（háng）過（guò）程中，如果產生發熱現象或（huò）者溫（wēn）度快（kuài）速上升，應考慮電動（dòng）機是否發生過載現象或者啟動（dòng）過於頻繁；如果電源的電（diàn）壓（yā）偏高，鐵芯（xīn）也（yě）會迅速發熱；如果電源的電壓偏低，就（jiù）會增加負載電流；將Y與△反向連接，造成繞組連接錯誤，就會造成設備溫度的迅（xùn）速上升；在定（dìng）子繞組匝之間產生相間短路、接（jiē）地等問題，提高了電流運行中的（de）銅損（sǔn）失；如果電機中的冷（lěng）卻風道發生阻塞作用，冷卻（què）風扇不能正常運（yùn）行，就無法達到散（sàn）熱功（gōng）能。如果設備長時間處於高溫允許狀態，極易燒壞（huài）零件（jiàn），甚至（zhì）引發嚴重的事故。
　　針對這一問題，應及時查明設備過載的（de）原因，采取有效措施確保其恢複運行狀態；合理控製電源電壓，盡量采用（yòng）粗供電導線，提高（gāo）運行的可靠性，對於存在缺陷的銅條轉子（zǐ）及時更換或者焊（hàn）補（bǔ）；對定子轉子的裝配（pèi）運行狀況進行查看，及時（shí）清洗電動機（jī），優化（huà）環境中的溫（wēn）度；如果設備的溫度已經上升較高，則需采取有效（xiào）的降溫方法，將其（qí）中的（de）阻塞（sāi）物清除，降低風扇荷載力；按照額定數據增設潤滑劑（jì），對重繞參數進行確定（dìng），同時對於發生的鐵損進行適當的補充。
六、電動機運行過程的嚴重振動：
　　如果設備的軸承發生損壞，就會造成振動超（chāo）標問題；電（diàn）動機自身的各個零部（bù）件、尺寸等缺陷，都是（shì）引發（fā）振動問題的主要原因；定（dìng）子或者轉子的（de）氣隙不均勻、轉（zhuǎn）子不平衡等；端蓋或（huò）者風扇安（ān）裝不平衡；聯軸器裝配不正確，發生鬆動（dòng）問題；機殼或者其基礎強度不足；電（diàn）動機地腳的螺絲鬆動，運行過程中出現不穩定現象等。
　　針對這一（yī）問題，需要（yào）查看軸承滾珠是否出現損壞現象，需（xū）及（jí）時更換發生問題的軸承；對電（diàn）動（dòng）機進行拆（chāi）卸檢查，及時采取處理措施；查看氣隙狀況，保持均勻（yún）性；調節轉子（zǐ）的平衡度；對基礎進行加固（gù）或者重新（xīn）製作，確保與電（diàn）動機運行的（de）規定數值保持一致；對地腳螺絲進（jìn）行加（jiā）固；重新安裝電動機，修複轉子繞組。
七、電動機運行的軸承（chéng）熱度過高：
　　如（rú）果電動機的軸承溫度較高，可能是（shì）滑脂數量過多或者偏少；油的品質不高，其中雜質較多；軸承和軸頸、端蓋等配合不足；軸承發生孔偏心問題（tí），和軸產生摩擦（cā）狀況；電動機的端蓋或者軸承的蓋子沒有裝好；電動機和負（fù）載之（zhī）間存在聯軸器校正問（wèn）題（tí）；或者（zhě）皮帶過緊，也是引發溫度問題的原因。
　　針對這一問（wèn）題，可采取如下措（cuò）施：其一（yī），按照（zhào）規定添加適（shì）當的潤滑脂，保持潤滑脂的清潔度；其二，對軸承蓋進行修理，減少（shǎo）摩擦點問題；其三，對設備運（yùn）行重新校正（zhèng），優化調（diào）節皮帶的張力；其四，如果（guǒ）軸承存在問題（tí），需更換。
八、三相電源電壓不平衡問題：
　　發生這一問題的主（zhǔ）要原（yuán）因在於定子繞組的部分線圈短路問題；更換了定子繞組之後，一些線圈（quān）的匝數出現了錯（cuò）誤或（huò）者線（xiàn）圈接線錯誤問題。
　　針對這一問題，首先利用電壓（yā）表對電源電壓進行測量；其次，對（duì）各相繞組的直流電阻進行測量；最後，結合正確的接線方（fāng）法，糾（jiū）正接線（xiàn）錯誤。
九、結束語：
總之，在開展工作過程中，應加（jiā）強對三相異（yì）步電動機的故障防範（fàn）重視程度，提高（gāo）安裝技術水平與質量水平，確保設（shè）備正常、穩定運行；作為（wéi）相關工作人員（yuán），必須熟悉（xī）電動機的常見（jiàn）故障表現（xiàn）形（xíng）式、類型、原因及處理方法，定期做好檢查工（gōng）作，優化維修工藝，減（jiǎn）少由於電動機故障而引發的事故（gù），進而增強電動機的使用效（xiào）率與使用壽（shòu）命。

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