高級電工技術實驗裝置,電工技（jì）術實驗設備,電工技術實驗台
2025-12-26 10:31
一、MYDG-01 高級電工技術實驗裝置（zhì）-概述（shù）：
本裝置是根據勞動和社會保障部（bù）頒發的“工人等級標準”和“職業（yè）技能鑒定”的要求而設計的，它適用於《初級維修電工》、《中級維修電工（gōng）》和《高級維（wéi）修電工》教材要求的電氣控製（zhì）線路，通過裝置配備的PLC可編程控製器和變頻調速（sù）器及相應實訓模塊的訓練，快速掌握課程要求的實際應（yīng）用技術和操作技能，具有針對性、實用性、科學性和先進性，它能滿足技師技（jì）術及中、高級維修電工考核大（dà）綱的要求，是各勞動（dòng）職業技能鑒定部門、大中專院校、技校中（zhōng）、高級維修（xiū）電工（gōng）技能考核的理想設備（bèi）。
二、裝置特點：
1、電氣控製線路元器件都裝在作為（wéi）掛板的安裝板上，操（cāo）作方便、更（gèng）換便捷，便於擴展（zhǎn）功能或開發新實訓，操作內容的（de）選擇（zé）具有典型性和實用性；
2、操作台隻需三相四線的交流電源，即可（kě）投入使用；
3、技能培訓用的控製線路和經特殊設計的小電機,可模擬工廠中（zhōng）各類電氣拖動係（xì）統, 並可滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除的技術要求；
4、裝置設有（yǒu）電壓型和電流性漏電保護器，能確保（bǎo）操作者的人生安全；
5、所有元（yuán）器件都通過導線引到接線端子上，學生（shēng）接線時隻需在端（duān）子上進行接線，有利（lì）於保護元器件；
6、通過走線槽進行走線，進行工藝布線訓練。
三、技術性能：
1、輸入電壓：三相四線（xiàn）（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2、工作環境：溫度-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：約：2320×700×1630mm
5.漏電保護（hù）動作電流：≤30mA；漏電保護動作（zuò）時間：≤0.1s。
四、裝置的基本配置及功能：
(一) DW01電源控製機箱
電源（yuán）控製機箱為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質麵板。為實驗提供交流電源、直流電源、安全保護等。具體功能（néng）如下：
1、主控功能板
(1) 三相四（sì）線電源輸入，經漏電保護（hù）器後，經（jīng）過總開關,由接觸器通過起、停按鈕進行操作；
(2) 控製屏上有450V指針式交流電壓表1隻，通過波段開關切換可以觀測三個電網電壓；
2、交、直（zhí）流電源
(1) 勵磁電源：直流（liú）220V/0.5A，具有短路保護。
(2) 電樞（shū）電源：直流（liú）0～220V/2A連續可調電源一路，具有（yǒu）短路保（bǎo）護。
(3)直流穩壓電源（yuán）：24V一路,±12V兩路（lù），＋5V一路，具有短路軟截止自動（dòng）恢（huī）複保護功能。
(4)恒流源，提供0-20mA恒流源。
(5) 交流（liú）電源：①、設有變壓器一組，變壓器原邊根據不同的接線可加220V，也可以加380V交流電源，合上（shàng）開關後（hòu），變壓器副邊即可（kě）輸出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交（jiāo）流電壓；②、設有單相（xiàng）調壓器一組（zǔ），可得到（dào）交流0～250V可調電壓；③、控製屏設有單相三極220V電（diàn）源插座及三（sān）相四極380V電源（yuán）插座。
3、4隻5408二極管，用於能耗製（zhì）動的整流電（diàn）路（lù）；
4、三隻75Ω/50W電阻（zǔ）用於電動機降壓啟動、一隻10Ω/25W用於（yú）異步電動機的能（néng）耗製動。
（二）主（zhǔ）要實驗器材：
1．DW-01維修電工實訓組件（一）
掛板上裝有交流接觸器、按鈕指示燈（6.3V），接線端子和安全插座（zuò）等。
2．DW-02維修電工實訓組件（二）
掛箱上裝有直插式熔斷器、低壓斷路器、熱繼電器、時間繼電器、接線端子和安全插座等。
3．DW-03維修電工實訓組件（三（sān））
掛箱上（shàng）裝有轉換開關、 電磁閥、十字（zì）開關、行程開關等
★4、無線智能考核係統
采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集（jí）成電路板與配套無（wú）線故（gù）障設置控製係統，係統穩定、不（bú）易感染病毒。
u 控製模塊(PC 控製終端或（huò）手持移動控製（zhì）終端（duān）)和驅動（dòng）模塊(智能故（gù）障設置驅動盒)分離， 避免複雜連線幹擾控製器，係（xì）統更加可靠。
u 驅動模塊內置（zhì）智能故障設置控製係（xì）統，配有（yǒu）專用新（xīn）型無線（xiàn）數據傳輸（shū）模塊(可插拔型)和RS232 串行（háng）通訊接口，可（kě）無線（xiàn）組網通訊和（hé） RS232 有線通訊。
u 手持移動控製終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界麵，人機對 話友好。手持移動（dòng）控製（zhì）終端可控製任意一台帶驅動模塊的實訓（xùn）設備（bèi）。
u 手持移動控製終端不聯網（wǎng）時可作單機操作，當帶驅動模（mó）塊（kuài）的實訓設備無線組網時，手持 移動控製終端可無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實訓與考核的（de）操作終端，也可作教師機登錄出（chū）題設故的（de）操作終（zhōng）端。
u 可通過 PC機（jī）或平板電（diàn）腦 控製終端進行實訓（xùn）考（kǎo）核，也可通過（guò）手持移動控製（zhì）終端進行實訓考核，教師與 學（xué）員界麵分開，教師通過密碼進入教師界麵出題，學員在普通界麵答題（tí）。(注：教師與（yǔ）學員設故（gù）與排故（gù）界麵原理圖與設備麵板原理圖完全一致)
u 可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障（zhàng）類型包括：線路（lù）斷 路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅（qū）動模（mó）塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等（děng）故障，共 24 路故 障設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開（kāi）路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開（kāi）路、不（bú）良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置。可根據用戶使用要求（qiú）調整故障設置點的（de）數量和故障設置類型。
u 所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內（nèi）置的專用新型無（wú）線數（shù）據（jù）傳（chuán）輸模塊無線組網（wǎng）， 實現遠程（chéng）集（jí）中管理。
u 用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它（tā）實訓設備配套的無線故（gù）障設置控製係統 組成（chéng）一個網絡，通過主控計算機控製每一台（tái）實訓設備的故障設置、故障（zhàng）排除（chú）、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能（néng）。
5．PLC主機掛箱
配（pèi）三菱FX3U-48mR主（zhǔ）機，集成數字量I/O（24路數（shù）字（zì）量輸入，24路數（shù）字量輸出），RS-422通訊口，SC-09通訊編程電纜及轉接輸入輸出口、開關等。隨機配置仿真教學軟件及工控組態軟件。
6．PLC實訓演示模塊
包含（hán）模擬（nǐ）量信號和開關量信（xìn）號，能夠模（mó）擬工業現場的設備運行狀態（tài）。提供三層電梯、自動售貨機、機械手、自動門、天（tiān）塔之光、全自動洗衣（yī）機、自動成型機、紅綠（lǜ）燈、裝（zhuāng）配流水線、四路搶答器、音樂噴泉、軋鋼機、郵件分揀、物料分揀、多級傳（chuán）輸帶、汽車電路、隧（suì）道監控、自動扶梯、機床電路改造等模擬（nǐ）控製實訓（不少於36實訓模塊），指示燈采用貼片雙色LED，麵板采用3D立體彩色搭配（pèi）設計，使模擬對象更直觀立體，開關（guān）采用（yòng）自（zì）複位兼自鎖一體設計使實訓能靈活（huó）實（shí）用，適用各（gè）類PLC模（mó）塊具有輸入信號（hào）高低電平切（qiē）換功能（néng）。與各PLC主機（jī）兼容。
1.PLC控製的三相（xiàng）異步（bù）電動機正反轉（zhuǎn）控製
2.PLC控製的三相異步電動機（jī）Y-△啟動控製
3.PLC控製的三相異步電（diàn）動機降壓啟動控製
4.PLC控（kòng）製的三相異步電動機能（néng）耗製動控製
5.變頻器功能參數設置與操作
6.變頻（pín）器（qì）報警與保護功能（néng）
7.多段速度選擇變頻調（diào）速
8.外部端子點（diǎn）動控製
9.控製電機正反轉（zhuǎn）運動控製
10.控製電（diàn）機運行時間操作
11.瞬間停電變頻（pín）器參數設定
12.外部電壓變頻調速
13.外部電流（liú）變頻調（diào）速
14.三相異步電動機的變頻開環（huán）調速（sù）
15.PLC控製變頻器調速
16.觸摸屏的實訓
17.觸摸屏與PLC通訊的實訓
二、裝置特點：
1、電氣控製線路元器件都裝在作為（wéi）掛板的安裝板上，操（cāo）作方便、更（gèng）換便捷，便於擴展（zhǎn）功能或開發新實訓，操作內容的（de）選擇（zé）具有典型性和實用性；
2、操作台隻需三相四線的交流電源，即可（kě）投入使用；
3、技能培訓用的控製線路和經特殊設計的小電機,可模擬工廠中（zhōng）各類電氣拖動係（xì）統, 並可滿足維修電工的安裝、調試、故障分析及排除的技術要求；
4、裝置設有（yǒu）電壓型和電流性漏電保護器，能確保（bǎo）操作者的人生安全；
5、所有元（yuán）器件都通過導線引到接線端子上，學生（shēng）接線時隻需在端（duān）子上進行接線，有利（lì）於保護元器件；
6、通過走線槽進行走線，進行工藝布線訓練。
三、技術性能：
1、輸入電壓：三相四線（xiàn）（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2、工作環境：溫度-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：約：2320×700×1630mm
5.漏電保護（hù）動作電流：≤30mA；漏電保護動作（zuò）時間：≤0.1s。
四、裝置的基本配置及功能：
(一) DW01電源控製機箱
電源（yuán）控製機箱為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質麵板。為實驗提供交流電源、直流電源、安全保護等。具體功能（néng）如下：
1、主控功能板
(1) 三相四（sì）線電源輸入，經漏電保護（hù）器後，經（jīng）過總開關,由接觸器通過起、停按鈕進行操作；
(2) 控製屏上有450V指針式交流電壓表1隻，通過波段開關切換可以觀測三個電網電壓；
2、交、直（zhí）流電源
(1) 勵磁電源：直流（liú）220V/0.5A，具有短路保護。
(2) 電樞（shū）電源：直流（liú）0～220V/2A連續可調電源一路，具有（yǒu）短路保（bǎo）護。
(3)直流穩壓電源（yuán）：24V一路,±12V兩路（lù），＋5V一路，具有短路軟截止自動（dòng）恢（huī）複保護功能。
(4)恒流源，提供0-20mA恒流源。
(5) 交流（liú）電源：①、設有變壓器一組，變壓器原邊根據不同的接線可加220V，也可以加380V交流電源，合上（shàng）開關後（hòu），變壓器副邊即可（kě）輸出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交（jiāo）流電壓；②、設有單相（xiàng）調壓器一組（zǔ），可得到（dào）交流0～250V可調電壓；③、控製屏設有單相三極220V電（diàn）源插座及三（sān）相四極380V電源（yuán）插座。
3、4隻5408二極管，用於能耗製（zhì）動的整流電（diàn）路（lù）；
4、三隻75Ω/50W電阻（zǔ）用於電動機降壓啟動、一隻10Ω/25W用於（yú）異步電動機的能（néng）耗製動。
（二）主（zhǔ）要實驗器材：
1．DW-01維修電工實訓組件（一）
掛板上裝有交流接觸器、按鈕指示燈（6.3V），接線端子和安全插座（zuò）等。
2．DW-02維修電工實訓組件（二）
掛箱上裝有直插式熔斷器、低壓斷路器、熱繼電器、時間繼電器、接線端子和安全插座等。
3．DW-03維修電工實訓組件（三（sān））
掛箱上（shàng）裝有轉換開關、 電磁閥、十字（zì）開關、行程開關等
★4、無線智能考核係統
采用最新 MCU 技術 RAM 處理芯片的數字化集（jí）成電路板與配套無（wú）線故（gù）障設置控製係統，係統穩定、不（bú）易感染病毒。
u 控製模塊(PC 控製終端或（huò）手持移動控製（zhì）終端（duān）)和驅動（dòng）模塊(智能故（gù）障設置驅動盒)分離， 避免複雜連線幹擾控製器，係（xì）統更加可靠。
u 驅動模塊內置（zhì）智能故障設置控製係（xì）統，配有（yǒu）專用新（xīn）型無線（xiàn）數據傳輸（shū）模塊(可插拔型)和RS232 串行（háng）通訊接口，可（kě）無線（xiàn）組網通訊和（hé） RS232 有線通訊。
u 手持移動控製終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界麵，人機對 話友好。手持移動（dòng）控製（zhì）終端可控製任意一台帶驅動模塊的實訓（xùn）設備（bèi）。
u 手持移動控製終端不聯網（wǎng）時可作單機操作，當帶驅動模（mó）塊（kuài）的實訓設備無線組網時，手持 移動控製終端可無線進網作為聯網終端，可作學生機登錄實訓與考核的（de）操作終端，也可作教師機登錄出（chū）題設故的（de）操作終（zhōng）端。
u 可通過 PC機（jī）或平板電（diàn）腦 控製終端進行實訓（xùn）考（kǎo）核，也可通過（guò）手持移動控製（zhì）終端進行實訓考核，教師與 學（xué）員界麵分開，教師通過密碼進入教師界麵出題，學員在普通界麵答題（tí）。(注：教師與（yǔ）學員設故（gù）與排故（gù）界麵原理圖與設備麵板原理圖完全一致)
u 可自由設定任意一處有關的各種常見故障，故障（zhàng）類型包括：線路（lù）斷 路、對地短路、接觸不良，偶發等故障現象。每套驅（qū）動模（mó）塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發、短路等（děng）故障，共 24 路故 障設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開（kāi）路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開（kāi）路、不（bú）良、偶發、短路等故障，共192 路故障設置。可根據用戶使用要求（qiú）調整故障設置點的（de）數量和故障設置類型。
u 所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內（nèi）置的專用新型無（wú）線數（shù）據（jù）傳（chuán）輸模塊無線組網（wǎng）， 實現遠程（chéng）集（jí）中管理。
u 用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它（tā）實訓設備配套的無線故（gù）障設置控製係統 組成（chéng）一個網絡，通過主控計算機控製每一台（tái）實訓設備的故障設置、故障（zhàng）排除（chú）、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能（néng）。
5．PLC主機掛箱
配（pèi）三菱FX3U-48mR主（zhǔ）機，集成數字量I/O（24路數（shù）字（zì）量輸入，24路數（shù）字量輸出），RS-422通訊口，SC-09通訊編程電纜及轉接輸入輸出口、開關等。隨機配置仿真教學軟件及工控組態軟件。
6．PLC實訓演示模塊
包含（hán）模擬（nǐ）量信號和開關量信（xìn）號，能夠模（mó）擬工業現場的設備運行狀態（tài）。提供三層電梯、自動售貨機、機械手、自動門、天（tiān）塔之光、全自動洗衣（yī）機、自動成型機、紅綠（lǜ）燈、裝（zhuāng）配流水線、四路搶答器、音樂噴泉、軋鋼機、郵件分揀、物料分揀、多級傳（chuán）輸帶、汽車電路、隧（suì）道監控、自動扶梯、機床電路改造等模擬（nǐ）控製實訓（不少於36實訓模塊），指示燈采用貼片雙色LED，麵板采用3D立體彩色搭配（pèi）設計，使模擬對象更直觀立體，開關（guān）采用（yòng）自（zì）複位兼自鎖一體設計使實訓能靈活（huó）實（shí）用，適用各（gè）類PLC模（mó）塊具有輸入信號（hào）高低電平切（qiē）換功能（néng）。與各PLC主機（jī）兼容。
8．變頻（pín）器實訓掛（guà）箱
配置三菱FR-D720S 0.4KW變頻器，帶有RS485通訊接口及BOP操作麵（miàn）板。
9．電機導（dǎo）軌及光碼盤測速係統
含光碼盤測速係統（配有光電編碼器）一套，導軌1幅，道軌平整度好，無應力變形（xíng），同心度好。
10．工（gōng）控組（zǔ）態軟件一套：
打（dǎ）開軟件編程環境，任何實訓都可以編輯出形象直觀動（dòng）感（gǎn）強、數（shù）字效果好的（de）組（zǔ）態（tài）棒圖，並進行實訓動態跟蹤教學。
11．PLC仿真實訓軟件一套：
（1）通過PLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態
（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能
（4）實現PLC運行模擬，對錯誤程（chéng）序進行檢查（chá）
12.網孔實操板
網（wǎng）孔實操板：規格：485*600；通過搭配元器件，學生可自行在網孔板上固定、安裝、布局、走線和調試，能培養學生的動手能力和操（cāo）作技能。該網孔（kǒng）板還（hái）可作為實訓項目的擴展模塊。
13．電機：
（1）三相鼠籠電動機AC220V（Y）
（2）三相鼠籠電動機AC380V（Y/△）
（3）雙速異步電動機（jī）AC380V（△/YY）
（4）三相線繞式異步電（diàn）動機AC380V（Y）
（5）三相同步電動機交流380V（Y）
（6）直流並勵電動（dòng）機DC220V
（三）實訓桌
實驗桌（zhuō）規格為1600（長）*700（寬）*1500（高），設有一個抽（chōu）屜一個（gè）鍵（jiàn）盤，桌子右下角靠後方裝配電腦主機托。實驗桌主體結構全（quán）部采用高性能表麵氧化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄框架連接構件，連接構件采用壓鑄成型（xíng）工藝（非焊接工藝（yì）），經機加（jiā）工、拋丸、噴砂，表麵靜電噴（pēn）塗工藝，安裝方便（biàn）、快捷，用戶（hù）可自行DIY組裝（zhuāng）。桌體立柱采用工（gōng）業鋁型材成型工藝，表麵氧化處理，截麵尺（chǐ）寸：70×70mm，四麵帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵（dǔ）頭。桌麵采用25mmE1級三聚氰胺飾麵板，桌麵板下設支撐框架，承受力不少於300kg。配備儲存櫃，存放實訓掛箱（xiāng）等，儲存（cún）櫃（guì）底部4隻高強度（dù）萬向（xiàng）可製動PU腳輪，方便移動。實訓裝置整體簡約不簡單，高端大氣，符合現代化產品審美和發展趨勢。
實驗桌後麵二支桌腳向上延伸，配上特製拉（lā）模成（chéng）型的二（èr）根帶滑槽橫梁鋁型材，組成電氣實（shí）驗掛箱（xiāng）支架。支架與電氣控（kòng）製實驗掛箱配套，上下方便，左右移位自如（rú）。支架頂部安（ān）裝電源控製（zhì）機箱。
五、實訓項目
（一）電（diàn）氣控製實訓
1.三相異步電動機直接（jiē）啟動控製電路
2.三相異步電動機點動控製電路
3.三相異步電動機自（zì）鎖控製電（diàn）路
4.三相異（yì）步電動機按鈕聯鎖正反轉控製電路（lù）
5.三相異步電動機接觸器聯鎖正反轉控製電路
6.三相異步電（diàn）動機雙（shuāng）重聯鎖正（zhèng）反轉（zhuǎn）控製電路
7.三（sān）相異步電動機工作台自動往返控製電路（lù）
8.兩台三相（xiàng）異步電動機順序啟動、順序停轉控製電路
9.三相異步（bù）電動機的兩地控製電路
10.接觸器控製的Y-△控製
11.時間繼電器控製的Y-△控製
12.三相異步電動機單向啟動反接製動控製電（diàn）路
13.三相異步電動機無變壓器半波整流單向啟（qǐ）動能耗
製動控製電路
14.三相異步電動機有變壓器全波整流單向（xiàng）啟動能耗
製動控製電路
15.三相異步電動機正（zhèng）反轉啟動能耗製動控製電路
16.雙速交流異步電動機手動變（biàn）速（sù）控製電路
17.雙速交流異步電（diàn）動機（jī）自動變速控製電路
18.斷電延時（shí）直流能耗（hào）製動的Y-△啟動控製電路
19.三相異步電動機正反轉能耗製動控製線路（lù）
20.三相異步電（diàn）動機正反轉啟動反接製動控（kòng）製線路
21.C620型車床電氣控製線路
22.三相線繞式異步電動（dòng）機手動控製線路
23.三相線繞式異步電動機自動起動（dòng）控（kòng）製線路
24.簡易（yì）同（tóng）步（bù）電動機的能耗製動控製線（xiàn）路
25.直流電機啟動調速
26.並勵直流電動機電樞回（huí）路串電阻起動與調速
★27.晶閘管－直流調速
（二）機床智能考核電路：
1. CA6140車床電氣控製電路單元常見故障的檢查與排除（chú）（10個故障點，自動設故，
智能考核）
1）主軸電機缺相，在進KM1觸點之前斷路；
2）主軸電機（jī）缺相，在KMM1觸點與FR1之間斷路；
3）控（kòng）製回路失效，在FU1與TC之間斷路；
4）刀架快速移動電機（jī）缺一相，在FU1與KA2觸點之間斷路；
5）刀架快速（sù）移動電機缺一相，在KA2觸點（diǎn）與刀架快移電機之間斷路；
6）主軸電機，刀架快移，冷卻泵控製失效，變壓器TC與FU2之間斷路；
7）主軸電機、刀架快移、冷卻泵控製（zhì）失效。熱電（diàn）器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路；
8）主軸電機不能（néng）啟動，KM1線包到TC間斷路；
9）刀架快移、冷卻泵間控製均不能控製。按鈕SB1與SB2之間連線斷開；
10）冷卻泵控製失效，啟動按鈕QS2與KM1常開觸點之間開（kāi）路（lù）；
2．X62W銑床電氣控製電路單元常見故障的檢查與排除（16個故障（zhàng）現象，自動設故，
智能考核）
1）主（zhǔ）軸（zhóu）電機正、反轉均缺一相，進給電（diàn）機、冷卻泵缺一相，控製（zhì）變壓器及照明變壓器沒（méi）電；
2)主軸電機起動缺相；
3）主軸電機無論正反轉均缺一（yī）相；
4）主軸電（diàn）機無論正反轉均缺（quē）一相；
5）快速進給（gěi）電磁鐵不能動作（zuò）；
6）照明及控製變壓器（qì）沒電，照光燈不亮，控（kòng）製回路失效；
7）控製變壓器（qì）沒電，控製回路失效；
8）除冷卻泵及主軸衝動（dòng）外（wài），其（qí）餘控製均失效；
9）主軸衝動失效；
10）主軸製動（dòng）失效；
11）主軸啟動失效；
12）工作台進給（gěi）控製及快速進給控製失效；
13）主軸運轉不能啟（qǐ）動；
14）主軸點軸隻有點動，不能自（zì）鎖；
15）圓工作台的（de）進給控製及快速進給（gěi）全失效；
16）圓工作台控製開關SA1處於斷開位置時，進給控製向前、向下、向後、向上（shàng）失效，進給衝動也沒有；
★（三）PLC可編程控製器基礎電路實訓
配置三菱FR-D720S 0.4KW變頻器，帶有RS485通訊接口及BOP操作麵（miàn）板。
9．電機導（dǎo）軌及光碼盤測速係統
含光碼盤測速係統（配有光電編碼器）一套，導軌1幅，道軌平整度好，無應力變形（xíng），同心度好。
10．工（gōng）控組（zǔ）態軟件一套：
打（dǎ）開軟件編程環境，任何實訓都可以編輯出形象直觀動（dòng）感（gǎn）強、數（shù）字效果好的（de）組（zǔ）態（tài）棒圖，並進行實訓動態跟蹤教學。
11．PLC仿真實訓軟件一套：
（1）通過PLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態
（3）PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能
（4）實現PLC運行模擬，對錯誤程（chéng）序進行檢查（chá）
12.網孔實操板
網（wǎng）孔實操板：規格：485*600；通過搭配元器件，學生可自行在網孔板上固定、安裝、布局、走線和調試，能培養學生的動手能力和操（cāo）作技能。該網孔（kǒng）板還（hái）可作為實訓項目的擴展模塊。
13．電機：
（1）三相鼠籠電動機AC220V（Y）
（2）三相鼠籠電動機AC380V（Y/△）
（3）雙速異步電動機（jī）AC380V（△/YY）
（4）三相線繞式異步電（diàn）動機AC380V（Y）
（5）三相同步電動機交流380V（Y）
（6）直流並勵電動（dòng）機DC220V
（三）實訓桌
實驗桌（zhuō）規格為1600（長）*700（寬）*1500（高），設有一個抽（chōu）屜一個（gè）鍵（jiàn）盤，桌子右下角靠後方裝配電腦主機托。實驗桌主體結構全（quán）部采用高性能表麵氧化的鋁型材及一次成型鋁壓鑄框架連接構件，連接構件采用壓鑄成型（xíng）工藝（非焊接工藝（yì）），經機加（jiā）工、拋丸、噴砂，表麵靜電噴（pēn）塗工藝，安裝方便（biàn）、快捷，用戶（hù）可自行DIY組裝（zhuāng）。桌體立柱采用工（gōng）業鋁型材成型工藝，表麵氧化處理，截麵尺（chǐ）寸：70×70mm，四麵帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵（dǔ）頭。桌麵采用25mmE1級三聚氰胺飾麵板，桌麵板下設支撐框架，承受力不少於300kg。配備儲存櫃，存放實訓掛箱（xiāng）等，儲存（cún）櫃（guì）底部4隻高強度（dù）萬向（xiàng）可製動PU腳輪，方便移動。實訓裝置整體簡約不簡單，高端大氣，符合現代化產品審美和發展趨勢。
實驗桌後麵二支桌腳向上延伸，配上特製拉（lā）模成（chéng）型的二（èr）根帶滑槽橫梁鋁型材，組成電氣實（shí）驗掛箱（xiāng）支架。支架與電氣控（kòng）製實驗掛箱配套，上下方便，左右移位自如（rú）。支架頂部安（ān）裝電源控製（zhì）機箱。
五、實訓項目
（一）電（diàn）氣控製實訓
1.三相異步電動機直接（jiē）啟動控製電路
2.三相異步電動機點動控製電路
3.三相異步電動機自（zì）鎖控製電（diàn）路
4.三相異（yì）步電動機按鈕聯鎖正反轉控製電路（lù）
5.三相異步電動機接觸器聯鎖正反轉控製電路
6.三相異步電（diàn）動機雙（shuāng）重聯鎖正（zhèng）反轉（zhuǎn）控製電路
7.三（sān）相異步電動機工作台自動往返控製電路（lù）
8.兩台三相（xiàng）異步電動機順序啟動、順序停轉控製電路
9.三相異步（bù）電動機的兩地控製電路
10.接觸器控製的Y-△控製
11.時間繼電器控製的Y-△控製
12.三相異步電動機單向啟動反接製動控製電（diàn）路
13.三相異步電動機無變壓器半波整流單向啟（qǐ）動能耗
製動控製電路
14.三相異步電動機有變壓器全波整流單向（xiàng）啟動能耗
製動控製電路
15.三相異步電動機正（zhèng）反轉啟動能耗製動控製電路
16.雙速交流異步電動機手動變（biàn）速（sù）控製電路
17.雙速交流異步電（diàn）動機（jī）自動變速控製電路
18.斷電延時（shí）直流能耗（hào）製動的Y-△啟動控製電路
19.三相異步電動機正反轉能耗製動控製線路（lù）
20.三相異步電（diàn）動機正反轉啟動反接製動控（kòng）製線路
21.C620型車床電氣控製線路
22.三相線繞式異步電動（dòng）機手動控製線路
23.三相線繞式異步電動機自動起動（dòng）控（kòng）製線路
24.簡易（yì）同（tóng）步（bù）電動機的能耗製動控製線（xiàn）路
25.直流電機啟動調速
26.並勵直流電動機電樞回（huí）路串電阻起動與調速
★27.晶閘管－直流調速
（二）機床智能考核電路：
1. CA6140車床電氣控製電路單元常見故障的檢查與排除（chú）（10個故障點，自動設故，
智能考核）
1）主軸電機缺相，在進KM1觸點之前斷路；
2）主軸電機（jī）缺相，在KMM1觸點與FR1之間斷路；
3）控（kòng）製回路失效，在FU1與TC之間斷路；
4）刀架快速移動電機（jī）缺一相，在FU1與KA2觸點之間斷路；
5）刀架快速（sù）移動電機缺一相，在KA2觸點（diǎn）與刀架快移電機之間斷路；
6）主軸電機，刀架快移，冷卻泵控製失效，變壓器TC與FU2之間斷路；
7）主軸電機、刀架快移、冷卻泵控製（zhì）失效。熱電（diàn）器FR1與FR2兩常閉觸點之間斷路；
8）主軸電機不能（néng）啟動，KM1線包到TC間斷路；
9）刀架快移、冷卻泵間控製均不能控製。按鈕SB1與SB2之間連線斷開；
10）冷卻泵控製失效，啟動按鈕QS2與KM1常開觸點之間開（kāi）路（lù）；
2．X62W銑床電氣控製電路單元常見故障的檢查與排除（16個故障（zhàng）現象，自動設故，
智能考核）
1）主（zhǔ）軸（zhóu）電機正、反轉均缺一相，進給電（diàn）機、冷卻泵缺一相，控製（zhì）變壓器及照明變壓器沒（méi）電；
2)主軸電機起動缺相；
3）主軸電機無論正反轉均缺一（yī）相；
4）主軸電（diàn）機無論正反轉均缺（quē）一相；
5）快速進給（gěi）電磁鐵不能動作（zuò）；
6）照明及控製變壓器（qì）沒電，照光燈不亮，控（kòng）製回路失效；
7）控製變壓器（qì）沒電，控製回路失效；
8）除冷卻泵及主軸衝動（dòng）外（wài），其（qí）餘控製均失效；
9）主軸衝動失效；
10）主軸製動（dòng）失效；
11）主軸啟動失效；
12）工作台進給（gěi）控製及快速進給控製失效；
13）主軸運轉不能啟（qǐ）動；
14）主軸點軸隻有點動，不能自（zì）鎖；
15）圓工作台的（de）進給控製及快速進給（gěi）全失效；
16）圓工作台控製開關SA1處於斷開位置時，進給控製向前、向下、向後、向上（shàng）失效，進給衝動也沒有；
★（三）PLC可編程控製器基礎電路實訓
1.與、或、非邏輯（jí）功能測試
2.定時器、計數器功能測試
3.跳轉、分支功能訓（xùn）練
4.移位寄存器測（cè）試（shì）
5.數據處理功能訓練
6.微分、位操作測試（shì）
7.三層電梯控製
8.自動售貨機（jī）
9.機械手（shǒu）
10.自動門
11.天塔之光
12.全自動（dòng）洗衣機
13.自（zì）動成型機
19.郵件分揀
20.物料分揀
21.多級傳輸
22.八段碼顯（xiǎn）示（shì）
23.多種液體混合
24.雙（shuāng）麵銑床
25.電鍍槽
26.交流（liú）電機（jī）正反轉控製（zhì）
27.小車運動
28.攪拌站（zhàn）
29.汽車燈光控製
30.汽車火（huǒ）花塞點火控製
31.加工中心控製（zhì）
32.隧道監（jiān）控（kòng）
33.自動扶梯（tī）
34.CA6140普通車（chē）床PLC改造控製
35.X62W萬能銑床PLC改造控製
36.T68臥式鏜床（chuáng）PLC改造控製
37.M7120平（píng）麵磨床PLC改造控製
38.Z3050搖臂鑽床PLC改造控製
39.電動葫蘆PLC改造控製
40.Z35搖臂鑽床PLC改造控製
41.M1432A萬能外圓磨床PLC改（gǎi）造控製
（四）PLC高級綜合技能實（shí）訓2.定時器、計數器功能測試
3.跳轉、分支功能訓（xùn）練
4.移位寄存器測（cè）試（shì）
5.數據處理功能訓練
6.微分、位操作測試（shì）
7.三層電梯控製
8.自動售貨機（jī）
9.機械手（shǒu）
10.自動門
11.天塔之光
12.全自動（dòng）洗衣機
13.自（zì）動成型機
19.郵件分揀
20.物料分揀
21.多級傳輸
22.八段碼顯（xiǎn）示（shì）
23.多種液體混合
24.雙（shuāng）麵銑床
25.電鍍槽
26.交流（liú）電機（jī）正反轉控製（zhì）
27.小車運動
28.攪拌站（zhàn）
29.汽車燈光控製
30.汽車火（huǒ）花塞點火控製
31.加工中心控製（zhì）
32.隧道監（jiān）控（kòng）
33.自動扶梯（tī）
34.CA6140普通車（chē）床PLC改造控製
35.X62W萬能銑床PLC改造控製
36.T68臥式鏜床（chuáng）PLC改造控製
37.M7120平（píng）麵磨床PLC改造控製
38.Z3050搖臂鑽床PLC改造控製
39.電動葫蘆PLC改造控製
40.Z35搖臂鑽床PLC改造控製
41.M1432A萬能外圓磨床PLC改（gǎi）造控製
1.PLC控製的三相（xiàng）異步（bù）電動機正反轉（zhuǎn）控製
2.PLC控製的三相異步電動機（jī）Y-△啟動控製
3.PLC控製的三相異步電（diàn）動機降壓啟動控製
4.PLC控（kòng）製的三相異步電動機能（néng）耗製動控製
5.變頻器功能參數設置與操作
6.變頻（pín）器（qì）報警與保護功能（néng）
7.多段速度選擇變頻調（diào）速
8.外部端子點（diǎn）動控製
9.控製電機正反轉（zhuǎn）運動控製
10.控製電（diàn）機運行時間操作
11.瞬間停電變頻（pín）器參數設定
12.外部電壓變頻調速
13.外部電流（liú）變頻調（diào）速
14.三相異步電動機的變頻開環（huán）調速（sù）
15.PLC控製變頻器調速
16.觸摸屏的實訓
17.觸摸屏與PLC通訊的實訓
