光機電一體化（huà）實訓裝置,光機電一（yī）體化實驗設備,光（guāng）機電一體化（huà）實訓（xùn）台
2026-02-14 08:37
光機電一體化實訓裝置-產品概述：
本裝置（zhì）由鋁合金導軌式實訓台（tái）、典型（xíng）的機電一體化設備的（de）機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產設備實訓模（mó）塊、接線端子排和各種傳感器（qì）、計算機等（děng）組成。整體結構采用開（kāi）放式和拆裝式（shì），實訓裝置用（yòng）於機械部件組裝，可根據現有的機械部件組裝生產設備，也可添加機械部件組裝（zhuāng）其他（tā）生（shēng）產（chǎn）設備，使整個裝（zhuāng）置能夠靈活的按教學或競賽要求組裝具有生產功（gōng）能的機電一（yī）體化設備。模塊采用標準結構和抽屜式模塊放置架，互換（huàn）性強；按具有生產（chǎn）性（xìng）功能和整（zhěng）合學習功能的原則確定模塊內容，使教學或競（jìng）賽時可方便的選擇需要的模塊（kuài）。設備需完全符合電（diàn）工電子全國（guó）職業技能大賽所要求，同時還要求具有可拓展功（gōng）能，可以組成更（gèng）加大型的生產模擬係統，以配合各個用戶學校不同層次，不（bú）同專業的教學及培訓要求。
二、技術參數（shù） ：
二、技術參數（shù） ：
1、交流電源：三相五線 AC 380V±10% 50 Hz；
2、工作溫度：-10～40 ℃；環境濕（shī）度：≤90%（25℃）；
3、外形尺寸：長×寬×高=1200×800×1500 mm；
4、整機功耗：≤1.5 kW；
5、安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關（guān）的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。
三、實訓台結構：
2、工作溫度：-10～40 ℃；環境濕（shī）度：≤90%（25℃）；
3、外形尺寸：長×寬×高=1200×800×1500 mm；
4、整機功耗：≤1.5 kW；
5、安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合相關（guān）的國家標準。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。
三、實訓台結構：
實訓裝置台架為鋁合金導軌式，實訓考核裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻（pín）器的接線端子、各常（cháng）用模塊與PLC的連接端子，均與安全插座連接，使（shǐ）用帶安全插頭的導線進行電路連接；各指令開關、光電開關、傳感器和指示元件（jiàn）的電路（lù），則通過端子排進行連接。插拔線連接（jiē）電路與端子牌連接電路相結合，既（jì）保證學生基（jī）本技能（néng）的訓練、形成和鞏固，又保證（zhèng）電路連接的快（kuài）速、安全和可靠。
1、鋁合金導軌式實訓台：可以安（ān）裝送料機構（gòu）、機（jī）械手、傳輸分揀機構。實訓模塊（kuài）及PLC主機等可以放置（zhì）在拉出式的支架上。
1、鋁合金導軌式實訓台：可以安（ān）裝送料機構（gòu）、機（jī）械手、傳輸分揀機構。實訓模塊（kuài）及PLC主機等可以放置（zhì）在拉出式的支架上。
2、觸摸屏模塊：MT4300C,模塊材（cái）料要求：高強度塑料外殼、重量輕，麵板是鋁塑板，圖案、文字符號采用進口油墨絲印。
3、PLC模塊及變頻器模塊：PLC 40點（diǎn）以上（shàng）IO西門子；變頻器：西門子；模塊材（cái）料要求：高強度塑料（liào）外（wài）殼、重量輕，麵板是鋁塑板，圖案、文字符號采用（yòng）進口油墨絲（sī）印。
4、電源（yuán）模塊：三相電源總開關（帶（dài）漏電和短路保護（hù））1個，熔斷器3隻，單相電源插座2個（gè），安全插座5個；
按鈕模（mó）塊：24 V/6 A、12 V/2 A各一組；急停按鈕1隻（zhī），轉換開關2隻，蜂鳴器1隻（zhī），複位按鈕（niǔ）黃（huáng）、綠、紅各1隻，自（zì）鎖按（àn）鈕黃、綠、紅各1隻，24V指示燈黃、綠、紅（hóng）各2隻；
5、一體化接線排：接線排殼（ké）體上兩側相對設置有一初級接線區（接（jiē）線端子）和一次級接線區（安全插座）；接線端子與對應的安全插座通過導電彈性件連接；接線排殼體邊緣卷折，設有固（gù）定用的螺孔（kǒng），可以（yǐ）固定在實訓桌上。
6、井式（shì）上料機構：井式工件庫1件，物料推出機構1件（jiàn），光電傳感器2隻，磁性開關（guān）2隻（zhī），單缸氣缸1隻，單控電磁閥1隻，警示燈1隻，主要完成將工件庫中的工件（jiàn）依次推出。氣缸及附屬傳感器選用SMC。
7、氣動機械手裝置：四自由度氣動機械（xiè）手，氣缸及附（fù）屬傳感（gǎn）器選用SMC；整個搬運機構能完（wán）成四個自由度動作，手臂伸縮、手臂旋轉、手爪上下、手（shǒu）爪鬆緊。氣缸及附（fù）屬傳感器選用SMC。
8、加工機構：主要由物料（liào）台、物料夾緊裝置、龍門式二維運動裝置、主軸電機、刀具以及（jí）相應（yīng）的（de）傳感器、磁性開關、電磁閥（fá）、步進電機及驅（qū）動器（qì）、主軸電機、滾珠絲杆（gǎn）副、支架（jià）、機（jī）械零部件構成。
9、物件包裝機構：主要由井式供料單元、三工位旋轉工（gōng）作台、平麵（miàn）軸承（chéng）、衝壓裝配單元（yuán）、光電傳感器磁性開關、電磁閥（日（rì）本SMC）、直流減速電機（jī）、支架、機械零部件構成。
10、物料分揀裝置：傳送帶通過三相異步電動（dòng）機驅動，在傳送帶端點處設計有落料口，通過（guò）光電傳感器檢測物料；傳送帶上裝有（yǒu）三個出料槽，對應位置有電感傳感器、光（guāng）纖傳感器等，同時正對料槽（cáo）位置裝有推料氣缸，共計三個氣缸。傳送帶采用可拆卸的（de）鋁合金支架（jià）。氣缸及附（fù）屬傳感器選用SMC。
四、實訓內容：
1、氣動係統的安裝與調試項目：
選用該裝置配置（zhì）的（de）單出杆氣缸（gāng）、單出雙杆氣（qì）缸、旋轉氣缸等氣動執行元（yuán）件和單控電磁換（huàn）向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控製元件，可完成下列氣動技術的工作任務：
項目一 氣動方向控製回路的安裝；
項目二 氣動速度控製回路的（de）安裝；
項目三 擺動控製回路的安裝；
項目四 氣動順序控製回路的（de）安裝；
項目（mù）五 氣動機械手裝置的安裝；
項目六 氣動係統安裝與調試（shì）；
2、電氣（qì）控（kòng）製電（diàn）路的安裝和PLC程序編寫項目：
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務：
項目七 電動機正反轉控製電路（lù）的連接與控製程序編寫；
項目八 電動機調速控製電路的連接與（yǔ）控製程序編寫；
項目九 氣動方向控製程序編寫（xiě）；
項目十 氣動順序動作控製程序編寫；
項目十一 氣動機械手控（kòng）製程（chéng）序編寫；
項目十二 皮帶輸送機控製（zhì）程序編寫；
項（xiàng）目（mù）十三 機（jī）電一體化設備控製程序編寫；
項（xiàng）目十四 自（zì）動生產線（xiàn）控製程序編寫。
3、機電設備安裝與調試項目（mù）
選用該（gāi）裝置配置（zhì）的機電一體化設備（bèi）部件、PLC模塊、變頻器模塊和指（zhǐ）令開關、傳感器（qì）等，可完成下列機電設備安（ān）裝和機電一體化技術的工作任務：
項目十（shí）五 傳動裝置同軸度（dù）的調整；
項目十六 皮（pí）帶輸送機的安（ān）裝與調整；
項（xiàng）目十七 搬（bān）運機械手設備安裝與調試；
項（xiàng）目十八 物件分揀設備的安裝與調試；
項目（mù）十九（jiǔ） 送料設備的安裝與調試；
項目二十 自動生產線設備安（ān）裝與調試。
4、自動（dòng）控製係統安裝與調試項目
選用該裝置（zhì）配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻（pín）器模（mó）塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電（diàn）一體化技術的工作任務：
項目二十一 多種（zhǒng）傳感器的安裝與調（diào）試；
項目二（èr）十二 機械手的自動控（kòng）製；
項目二十三 皮帶（dài）輸送機的自（zì）動控製；
項目二十四 機電一體化設備的自動控製；
項目二十五 PLC控製係統的安裝與調試；
項目二十六（liù） 自動生產線的安裝與調試。
5. PLC工業通訊（xùn）網絡的安裝及調試
係統選用三菱PLC主控（kòng）製器，配合FX1N-485BD網絡模塊，基於本網絡通信功能，可完成下（xià）列工業現場（chǎng）總（zǒng）線通信技術訓練任（rèn）務：
項目二十七N:N網絡的硬件連接、調（diào）試
項目二十八N:N網絡參數設置、調試
項目二十九基於多台PLC的複雜網絡數據（jù）讀寫程序編（biān）寫（xiě）與調試
選用該裝置配置（zhì）的（de）單出杆氣缸（gāng）、單出雙杆氣（qì）缸、旋轉氣缸等氣動執行元（yuán）件和單控電磁換（huàn）向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關等氣動控製元件，可完成下列氣動技術的工作任務：
項目一 氣動方向控製回路的安裝；
項目二 氣動速度控製回路的（de）安裝；
項目三 擺動控製回路的安裝；
項目四 氣動順序控製回路的（de）安裝；
項目（mù）五 氣動機械手裝置的安裝；
項目六 氣動係統安裝與調試（shì）；
2、電氣（qì）控（kòng）製電（diàn）路的安裝和PLC程序編寫項目：
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關、傳感器等，可完成下列PLC應用技術工作任務：
項目七 電動機正反轉控製電路（lù）的連接與控製程序編寫；
項目八 電動機調速控製電路的連接與（yǔ）控製程序編寫；
項目九 氣動方向控製程序編寫（xiě）；
項目十 氣動順序動作控製程序編寫；
項目十一 氣動機械手控（kòng）製程（chéng）序編寫；
項目十二 皮帶輸送機控製（zhì）程序編寫；
項（xiàng）目（mù）十三 機（jī）電一體化設備控製程序編寫；
項（xiàng）目十四 自（zì）動生產線（xiàn）控製程序編寫。
3、機電設備安裝與調試項目（mù）
選用該（gāi）裝置配置（zhì）的機電一體化設備（bèi）部件、PLC模塊、變頻器模塊和指（zhǐ）令開關、傳感器（qì）等，可完成下列機電設備安（ān）裝和機電一體化技術的工作任務：
項目十（shí）五 傳動裝置同軸度（dù）的調整；
項目十六 皮（pí）帶輸送機的安（ān）裝與調整；
項（xiàng）目十七 搬（bān）運機械手設備安裝與調試；
項（xiàng）目十八 物件分揀設備的安裝與調試；
項目（mù）十九（jiǔ） 送料設備的安裝與調試；
項目二十 自動生產線設備安（ān）裝與調試。
4、自動（dòng）控製係統安裝與調試項目
選用該裝置（zhì）配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻（pín）器模（mó）塊和指令開關、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電（diàn）一體化技術的工作任務：
項目二十一 多種（zhǒng）傳感器的安裝與調（diào）試；
項目二（èr）十二 機械手的自動控（kòng）製；
項目二十三 皮帶（dài）輸送機的自（zì）動控製；
項目二十四 機電一體化設備的自動控製；
項目二十五 PLC控製係統的安裝與調試；
項目二十六（liù） 自動生產線的安裝與調試。
5. PLC工業通訊（xùn）網絡的安裝及調試
係統選用三菱PLC主控（kòng）製器，配合FX1N-485BD網絡模塊，基於本網絡通信功能，可完成下（xià）列工業現場（chǎng）總（zǒng）線通信技術訓練任（rèn）務：
項目二十七N:N網絡的硬件連接、調（diào）試
項目二十八N:N網絡參數設置、調試
項目二十九基於多台PLC的複雜網絡數據（jù）讀寫程序編（biān）寫（xiě）與調試
