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MYYA-27工業(yè)液壓傳動實(shí)驗台

工業液壓傳動實驗台主要用於各(gè)類工科大(dà)專院校的液壓傳動課程的實驗教學。它采用(yòng)先進的力士樂(lè)型液壓元件和獨特的模塊(kuài)化,直接構成插接方便(biàn)的液壓係統。學生通過自選式的實驗,對(duì)液壓係統的組成、液壓係統的工作原理、壓差與流量的特性、主要元部件的靜、動態(tài)特性(xìng)測試以及各種液壓回(huí)路的測(cè)試有深(shēn)刻的認識,從而提(tí)高了學生對液壓係統的動手能力、設計水平,以及綜合能力的運用。

一、主要特點(diǎn):
1、實驗台結(jié)構 :2.0mm金(jīn)屬板材製作,帶有液(yè)壓元件(jiàn)儲存(cún)箱,表麵亞銀噴塑工藝處理美觀大方,麵板陽極氧(yǎng)化處理,T型槽鋁(lǚ)型材操作平台(tái)。
2、元件模塊化 :各液壓元(yuán)件為獨立模塊設計,配有方便安裝的底板,可以隨意(yì)在通用鋁合金型材板上組(zǔ)建(jiàn)各種實驗回路,操件簡單快捷。
3、連接方式:閉合式防漏快(kuài)插接頭使實驗回路的組裝更簡便、快速(sù)可靠,連接密封性能好、不漏油、清潔、幹(gàn)淨。
4、液壓閥件性能:采用標準的工業級元件,國內名牌產品性能可靠(kào)、精度高。
5、軟件及實(shí)訓CAI課件: 提(tí)供功能強大的液壓係(xì)統仿真軟件。
液壓仿(fǎng)真教學軟件:可(kě)提供液壓回路仿真設計及實訓CAI課件,不僅可以對液壓(yā)閥的(de)結構進行演(yǎn)示,還可設計液壓(yā)回路(lù),並進行(háng)參數調整及仿真動作。學生不僅理解了減壓閥的工作原理,而且有了親臨實際的感覺。 軟件具有以下功能:
a.軟件可提供大量的液壓標準元件圖庫,並(bìng)可在回路中設置相關元件的技術參數。
b.軟件(jiàn)可設計並繪製(zhì)符合工業標準化的(de)回路圖,包括:液壓回(huí)路圖、電氣控製電路圖、液電-控製回路,並可列出(chū)元件表(biǎo)、輸(shū)出圖紙。
c.所設計的回路可進行動作仿真。包括:動作(zuò)的點動、自動、暫停等多種(zhǒng)形式。
d.軟件能夠判別回路設計是否正確,並(bìng)給出(chū)提示。
6、測量儀器:傳感器測試精度可達到0.5級精確測量精度。
7、可擴展實驗:在保證設備穩定的情況下提供可擴展性,大鋁合金麵(miàn)板組裝(zhuāng)平台為擴展提供了必要的硬件基礎。
該設備能適應現代實驗教學的先進性、開放性(xìng)和(hé)可擴展性三個層次的實驗教學要求,充分體現了(le)該設備的機電一體(tǐ)化(huà)教學的多功用性。
A.部分機型軟件對用戶開放(fàng),供(gòng)業主進行二次開發及科研設(shè)計。
B.在保證現有實驗的前(qián)提下還可進行(háng)氣(qì)動硬件的搭接,進行相應的氣動實驗;
C.在硬件(jiàn)支撐(chēng)下還(hái)可實現送料機(jī)構、機械手抓取機構、挖掘機機構(gòu)等擴展實驗。
8、易維護  易維護設計(jì),維護檢修(xiū)工作量小,脫油前和脫油後元件分(fèn)開放置、並設有回油盤可對資源進(jìn)行回收實現二次利用(yòng)。因為獨特的防(fáng)護和易維護設計,需維護的器件特別(bié)少且易於維(wéi)護,運行狀態下可以方便簡單(dān)地維護,整機維護一(yī)次最多不超過1小時,工作量極小,且不需要經常維護。極(jí)大(dà)地提高了係統的靈活性  先進性、安(ān)全性(xìng)、穩定性、可管理性以及可擴展性的全麵要(yào)求
9、控製多元化:軟件(jiàn)控製、PLC控製 、繼電器控製 、時間繼電(diàn)器控(kòng)製、手動控製等,。
10、係統(tǒng)安全性能:采用進(jìn)口電機泵組,噪音低、壓力流量自動限(xiàn)壓。液壓元件的最大承受壓(yā)力為31.5Mpa,額(é)定(dìng)工作壓力為6.3Mpa,是安全的液壓實驗係統。電源帶漏電保護,漏電(漏地電流超30mA自動斷電)自動斷開總電源,控製電路均為(wéi)24V直流安全電壓。
二、實驗項目
1.標準係列液壓元件工作原理認識實驗(yàn)
2.液壓(yā)元件(jiàn)能測(cè)試實驗,
(1)液(yè)壓泵的(de)特性測試
1)液壓泵的空(kōng)載性能測試(shì)
2)液壓泵(bèng)的效率特性測試(機械效率、容積(jī)效(xiào)率)
(2)溢流閥的特性(xìng)測試
1)溢流閥的靜態特性測試
3.10大類擴展可達90餘種典型(xíng)回路
(1)液壓回(huí)路性能實驗(yàn)
1.節(jiē)流節流調速回(huí)路性能實驗
2.回油(yóu)節流調速回路
(2)壓力(lì)控製回路
3.溢流閥調壓回路
4.多個溢流閥的二級調壓
5.液壓泵的調壓回路
(3)減壓回(huí)路
6.減(jiǎn)壓閥的速(sù)度控製(zhì)回路
7.減壓閥(fá)的二級進給回路
(4)卸荷回路
8.換向閥的卸荷回路
9.溢流閥與壓力繼電器的卸荷回路
10.先導式溢溢閥(fá)的卸荷回路
(5)平衡回路
11.順序閥的平衡回路
12.單向節流閥的平衡回路
13.采用液控單回閥的閉鎖(平衡)回路;
(6)調速回(huí)路
14.流量閥(fá)短接的速度換接回(huí)路
15.變量泵—調速閥調速回路
16.差動(dòng)回路
(7)液壓缸(gāng)同步回路
17.液壓(yā)缸串聯同步回路
18.節流調速閥的同步(bù)回路
(8)液壓(yā)缸(gāng)順序動作回路(lù)
19.壓力(lì)繼電器的順序動(dòng)作回路
20.順序閥的順序動作回路
21.電容式接近開關的順序動作
22.行程閥的順序動作
23.時間繼電(diàn)器控製(zhì)的(de)順序回路
(9)緩衝回路
23.節流閥的緩衝回路
24.溢流閥的緩衝回路
(10)鎖緊回路
25.單(dān)向(xiàng)閥的鎖緊回路
26.電(diàn)滋閥的O型(xíng)中位機能的鎖緊回路
27.液控(kòng)單向閥的鎖緊回(huí)路
(11).換向回路(lù)
28.電(diàn)磁換向閥的換向回路
4、可編程序控製器(PLC)電氣控製實驗,機電液一體控製實驗形式(shì)。
(1)、PLC的指令編程,梯形(xíng)圖編程的學習
(2)、PLC編程軟件(jiàn)的學習及使用
(3)、PLC與計算機的通訊,在線調(diào)試、監控
(4)、PLC對液壓傳動控(kòng)製的優化
(5)、PLC控製的連續往返回路
(6)、PLC控製的延時返回的單往複回路
(7)、PLC控製的壓力繼電器順序動作回(huí)路
(8)、PLC控製的行程開(kāi)關順序動作回路
三、技術參數
①實驗工作台
實驗工作台由(yóu)金屬板材主體與(yǔ)鋁合金型麵板(T型鉤槽)等(děng)構成。
實驗台尺寸:長×寬×高=1470mm×750mm×1800mm    (其(qí)包裝後約500kg)
②液壓(yā)泵站
係(xì)統額定工作壓力:7Mpa。(最大可至10Mpa)
⑴.電(diàn)機—泵裝置(1台(tái))
變量葉片泵:單向,公(gōng)稱排量6.67 mL/r
電機(jī):三相交流電壓, 1.5KW,轉速1450r/min
(2).油箱:公稱容(róng)積45 L;附有(yǒu)液位、油(yóu)溫指示計(jì),吸(xī)油、回油濾油器,安全(quán)閥等
③常用液壓元件
以北京華德技術(shù)元件(jiàn)為主,配(pèi)置詳見配置清單。
每個液壓元件均配有(yǒu)油路過渡底板,可方便、隨意地將液壓件(jiàn)安放(fàng)在鋁合型麵板上。
④電氣測控單元
可編程(chéng)序控製器(qì)(PLC):三菱FX1s-20MR係列(liè), I/O口20點,繼電(diàn)器輸出形(xíng)式,電源電壓:AC 220V/50Hz;控(kòng)製電壓(yā)為(wéi)DC24V,設有手動,自動,順序等控(kòng)製功能,安全(quán)可靠,方便靈活;配有壓力表、流量計、轉速表等測量工具。

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