模（mó）型由主體（tǐ）框架及導軌、轎箱及門控係（xì）統、配（pèi）重、驅動電機、外呼（hū）按（àn）鈕（niǔ）及顯示屏、內選按鈕及指示燈和控製係統組成，結構如（rú）圖所示。
主體（tǐ）框架及導軌是（shì）由特製鋁型材製成，它保證（zhèng）了轎箱的支（zhī）撐和順暢運（yùn）行。
轎廂及門控係統是電（diàn）梯的主要被控對象，它采用鋼絲索和滑輪組（zǔ）結構懸吊於導軌之間（jiān），具有仿真度高的特點。轎廂的開關（guān）門自動（dòng）控製係統是由門導軌、滑塊、傳動皮帶、驅動直流電機、位置傳感器（qì）組成。在PLC的控製下，轎（jiào）廂到位（wèi）後完成門的自動開啟（qǐ）、延（yán）時、自動（dòng）關閉的動作。
配重是與轎廂配合完成上下運行的重要部件，可使轎廂運行平穩、能耗低（dī）。
驅動（dòng）電機是轎廂運行的牽引原動機（jī），它采用三相交流電機配合變（biàn）頻（pín）調速器實現（xiàn）加減速控製、正反轉控製（zhì）、點（diǎn）動控製等操作（zuò）。
外呼按鈕及顯示屏是模擬實際電（diàn）梯（tī）轎廂以外（wài）各樓層（céng）的呼梯信號及顯示轎廂位置的部件。
內選按鈕及指示（shì）燈是模擬實際電梯轎廂內的樓層選擇（zé）信號以及開關門選（xuǎn）擇的部件。
控製係統由控製器（通常為PLC，也（yě）可配備其他類型的邏輯控製裝置）、傳感器（qì）、變頻調速器、端子板和直流電源等組成。控製器接收外呼按鈕、內選按鈕和設（shè）在導軌上各樓層傳感（gǎn）器的（de）信號並通過預先設定（dìng）的程序對變頻（pín）調速（sù）器、指示燈和摟（lǒu）層（céng）顯示屏進行控製，使轎箱按照規定的運行規律升降、順向響應（yīng）、變速、平層、開關門及顯示等，通過編程（chéng）實現對電梯的智能控製。
1、主機性能
電源：輸入AC 220V 輸出DC 24V 3A
輸入信號：DC 24V/5V
控製電機（jī）：升（shēng）降電機（jī）：AC三相 220V 門（mén）控電機：DC 24V
2、結構尺（chǐ）寸
基（jī）板：鋁合金型材拚接
主體：鋁合金型（xíng）材、板金結構
控製盒：板（bǎn）金結構
整體尺寸： 800×500×1300 單位（wèi）（mm）
3、I/O點數
輸入：48點 輸出：37點（diǎn）
1、位置傳感器的原理及（jí）應用
2、直流電機原理及控製方法
3、三相交流電機的原理及控製方法
4、變頻調速器的原（yuán）理及使用方法
5、多層電梯智能控製（zhì）方案的設計
6、可（kě）編程控製器（PLC）的原理及結構
7、PLC的編程訓練及應用
8、PLC的調試及運行
9、工（gōng）業自（zì）動化設備的（de）調試與維護。
1、主體框架
2、導軌
3、轎箱
4、驅動電機（jī）
5、外呼按鈕及顯示（shì）
6、內選按（àn）鈕及指示
7、變頻調速器
8、轉換（huàn）端子
9、直流電源
10、底盤
品牌理念 
標（biāo）準流程 
有效溝通
專業管理
客戶視圖（tú）
優秀團隊
品質保證
無憂售後 