主頁 > 新聞動（dòng）態 > 卡（kǎ）魯塞爾（ěr）氧化溝（gōu）實驗裝置實驗指導書 2025-07-01

卡（kǎ）魯塞爾氧化溝實驗裝置實驗指導書

一、卡（kǎ）魯塞（sāi）爾氧化溝（gōu）實驗裝置,卡魯塞爾氧化（huà）溝實驗設備,卡魯塞爾氧化溝實驗台設備簡介
氧化溝是一種改良的活性汙（wū）泥法，其曝氣池呈封閉的（de）溝渠形，汙水和活（huó）性汙泥混合液在（zài）其中循環流動，因此被稱為（wéi）氧化溝（gōu），又稱環形曝氣池（chí）。目前氧化溝工藝被（bèi）廣泛應用於汙水（shuǐ）處理（lǐ）中，氧化溝有多（duō）種不同（tóng）的類型。

二（èr）、實驗目的
Carrousel氧化（huà）溝是當前最有（yǒu）代表性（xìng）的氧化溝水處理（lǐ）工藝之一。主要流程包（bāo）括表麵曝氣、曝（pù）氣（qì）沉沙、厭氧區（qū）、缺氧區、好（hǎo）氧區、汙泥沉澱。通過實驗希望達到以下目的：
1、了解卡魯塞爾氧化溝（gōu）的內部構造和主要組成；
2、掌握卡魯塞爾氧化溝各工序的運行操作要（yào）點；
3、就某種汙水進行（háng）動態試驗（yàn），以確定工藝參數和處理水的水質；
4、研究卡魯塞爾氧化溝生（shēng）物（wù）脫氮除磷的機理，例如通過改變曝氣條件、周期或各工序的持續時間等，為生物處理創（chuàng）造適宜的環境，測定（dìng）處理效果。
5、掌握運用卡魯塞爾氧化溝去除BOD5及生物（wù）脫氮的工藝
三（sān）、實驗裝置（zhì）的工作原理
卡魯塞爾氧化溝的構造（zào）如圖（tú）所示：此係統（tǒng）由三組相同氧化溝組建在一起（qǐ），作為一（yī）個單元運行。三（sān）組氧化溝之間相互雙雙連通。每個池都配（pèi）有可供汙水環流（混合）與曝氣作用的機械曝氣器。氧化溝的發展往往是與其曝氣設（shè）備密切關聯的。卡魯塞爾氧化溝（gōu）有兩種工作方式：一是去除BOD₅，二是生物脫氮。卡魯塞爾氧化溝的脫（tuō）氮是通過調（diào）節電機的轉速來實現的，曝氣裝置能起到混合器和曝（pù）氣（qì）器的（de）雙重功（gōng）能。當處於反消化階段時（shí），曝氣（qì）器低速運轉，僅僅保持池中汙泥懸浮，而池內（nèi）處於缺氧狀態。好氧和缺氧階段（duàn）完全可由曝氣器（qì）轉速的改變進（jìn）行（háng）控（kòng）製。

卡魯塞爾氧化溝示意圖

四、實驗流程
1、配水：首（shǒu）先配製一定（dìng）量的城市汙（wū）水，並先期將設備中（zhōng）培養好一定量的活性汙泥。為保證水泵（bèng）及設備能正常運（yùn）行，處（chù）理前先將提取的廢水進行一些預處理，去除一些樹枝、石子等較大顆粒物。
2、配水完成後，對進水水質進（jìn）行檢測，確定其運行參數並記錄。廢水經水泵進入氧化溝係統。表麵曝氣機使（shǐ）混合液中（zhōng）溶解氧DO的濃度增加到大約2～3mg/L。在這種充分摻氧的條（tiáo）件下，微生物得到足夠（gòu）的溶解氧（yǎng）來去除BOD；同時，氨（ān）也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽，此時，混合液處於（yú）有氧狀態。在曝氣機下遊，水（shuǐ）流由曝氣區的湍流狀態（tài）變（biàn）成（chéng）之（zhī）後的平流狀態，水流（liú）維持在（zài）最小流（liú）速，保證活性汙（wū）泥處於（yú）懸浮狀態（平均流速>0.3m/s）。微生物的（de）氧化過程（chéng）消耗了水中溶解氧，直到DO值降為零，混合液呈缺氧狀態。經（jīng）過缺（quē）氧區的反硝化作用，混合液進入有氧區，完成一次循（xún）環。該係統中，BOD降解是一個連續（xù）過程，硝化作用和反硝化作（zuò）用發生在同一池中。
3、處理完畢後對出水進行檢測。確（què）定其處理效果。
五、技術指標
處理水量約：20l/h
汙泥（ní）齡：8~10d
可實現程序控製和DO調節
溝中水（shuǐ）流平（píng）均速度為0.3m/s
好氧區（qū）溶解氧DO的濃度約2～3mg/L
總汙泥齡為（wéi）8~10d
設計原水水質為COD=300mg/L、BOD5=150mg/L、SS=200mg/L、
TKN=30mg/L、TP=4.0mg/L、pH=7～9；
設計出水水質為COD=25mg/L、BOD5=10mg/L、SS=20mg/L、
NH+4-N≤5.0mg/L、NO3-N≤10.0mg/L、TP≤0.5mg/L。
裝置本體由（yóu）不（bú）鏽鋼製成
六、實驗裝置的組（zǔ）成和規格
裝置由氧化溝（gōu）、配（pèi）水池、機械曝氣係統（tǒng）、導流板、汙泥回（huí）流係統等組（zǔ）成。
1、不鏽鋼攪拌（bàn）配水箱1個
2、進水泵1台
3、進水流量計1個
4、出水調節堰1個
5、機械曝氣裝置3套
6、曝氣深度調節裝置3套
7、可控矽（guī）調速器3台
8、可編程序控製器1套
9、汙泥回（huí）流泵1台
10、汙泥回流（liú）流（liú）量計1個
11、電器自動（dòng）儀表控製（zhì）箱（xiāng）1台
12、固定實驗台架1套
13、連接管道及（jí）閥門等若幹
總體外形尺寸約：2000mm×1000mm×1600mm
七（qī）、實驗步驟
1）檢查關閉以下閥門
1、Carrousel氧化溝的排空閥門
3、進水箱的排空閥門
3、進水流量計（jì）調節閥
4、檢（jiǎn）查（chá）進（jìn）水（shuǐ）泵和（hé）機械（xiè）攪拌器的電源插頭是否（fǒu）插在相應的功能插座上。
5、檢察關（guān）閉插座上方的控製開關（有色點的一端翹起為“關”狀態，有色點（diǎn）的一端處於低（dī）位（wèi）為“開”狀態）。
2）活性汙泥的培養與馴化
將活性汙泥種源（yuán）1~2升直接倒入膜生物反應器（qì）中
將每日（rì）夠用一（yī）次的活性汙泥培養液倒入進水箱，每日添加。
開啟機（jī）械曝氣器，調節曝氣（qì）強度，曝（pù）氣過程貫穿整個培養和實驗過程（chéng）不要停止。用DO儀來測定並決定（dìng）曝氣強度的（de）大小。
（4）打開進（jìn）水泵（bèng）的控製開關（guān），進水會自動進行，調節進水流量計的（de）流量至10~20升/小時左右。
（5）在以（yǐ）上條件基礎上，連續培養若幹天以後，當活性汙泥體積打倒0~30%時，活性汙泥培養完畢
（6）重點（diǎn）注意：在整（zhěng）個活性汙泥（ní）培養過程中，要（yào）不斷地添加活性汙泥培養液到進水箱（xiāng）中去（每天3~5次），如果晚上不打算加培養液時，則一定（dìng）要關閉（bì）進水泵，第（dì）二天白天再開啟這二（èr）個單元，並開始添加活性汙泥培養（yǎng）液。
3、進行（háng）實驗
1、首先製定好實驗方案，包括DO濃度（dù）、進（jìn）水流量、反應時間、進水和（hé）出水的檢測（cè）項目和方法等。
2、配水：首先（xiān）配製一定量的城市汙水，並先期將設備中培養好一定量的活性汙泥。為保證水泵及設備能正常（cháng）運行，處理（lǐ）前先（xiān）將提取的廢水進行一些預處理，去（qù）除一些樹枝、石子等較大顆粒物。
3、配（pèi）水完成（chéng）後，對進水水（shuǐ）質進行檢測，確定其運行參數並記錄。廢水經水泵進入氧化溝係統。表麵曝氣（qì）機使混（hún）合液中溶解氧DO的濃度增加到大約2～3mg/L。在這種充分摻氧的條件下，微生物得到足夠（gòu）的溶解氧來（lái）去除BOD；同時，氨也被氧化成硝酸（suān）鹽和亞硝酸鹽，此（cǐ）時，混合液處於（yú）有氧狀態。在曝氣機（jī）下遊，水流由曝氣區（qū）的湍（tuān）流（liú）狀（zhuàng）態變成之後（hòu）的（de）平流狀態，水（shuǐ）流維（wéi）持在最小流速，保證活性汙泥處於懸浮狀態（平均流速>0.3m/s）。微生物的氧（yǎng）化過程消耗了水中溶解氧，直到DO值降為零，混合液呈缺氧狀態。經過缺（quē）氧區的反硝化作用，混合液進入有氧（yǎng）區，完（wán）成一次循環。該係統中，BOD降解（jiě）是一個連續過程（chéng），硝化作用和反硝化作用發（fā）生在同一池中。
4、經過一定的實驗反應（yīng）時間，取進水和出（chū）水樣，分別（bié）進行相應的（de）項目檢測，以判斷是否達到實驗效果。
4、實驗完畢整理
1、如果（guǒ）您在結束本實驗後過幾天還要使用該反應器，則可（kě）用（yòng）培養液來維持反應器的活性狀態。如果您在結束本實驗後較長時間內不再使用該反應器，則開（kāi）啟反應器的（de）排空閥門，將水和汙泥一起排出。
2、關（guān）閉進水泵和機械曝氣器的開關（guān），關閉總電源空氣（qì）開關，拔（bá）下總電源插頭。
3、打開進（jìn）水箱的排空閥門，放（fàng）幹所有的（de）積水。
4、用自來水清洗反應器（qì）和水箱，並放幹所有的積水，待（dài）下次實驗備用。
八、實驗所需設備及儀器（由用戶自行購（gòu）買）
溶解氧測定（dìng）儀、測定（dìng）BOD或COD的儀器和化學藥品、測定汙泥濃度的儀器和（hé）化學藥品。

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