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卡(kǎ)魯塞爾氧化溝實驗裝置實驗指導書

一、卡(kǎ)魯塞(sāi)爾氧化溝(gōu)實驗裝置,卡魯塞爾氧化(huà)溝實驗設備,卡魯塞爾氧化溝實驗台設備簡介
氧化溝是一種改良的活性汙(wū)泥法,其曝氣池呈封閉的(de)溝渠形,汙水和活(huó)性汙泥混合液在(zài)其中循環流動,因此被稱為(wéi)氧化溝(gōu),又稱環形曝氣池(chí)。目前氧化溝工藝被(bèi)廣泛應用於汙水(shuǐ)處理(lǐ)中,氧化溝有多(duō)種不同(tóng)的類型。

二(èr)、
實驗目的
Carrousel氧化(huà)溝是當前最有(yǒu)代表性(xìng)的氧化溝水處理(lǐ)工藝之一。主要流程包(bāo)括表麵曝氣、曝(pù)氣(qì)沉沙、厭氧區(qū)、缺氧區、好(hǎo)氧區、汙泥沉澱。通過實驗希望達到以下目的:
1、了解卡魯塞爾氧化溝(gōu)的內部構造和主要組成;
2、掌握卡魯塞爾氧化溝各工序的運行操作要(yào)點;
3、就某種汙水進行(háng)動態試驗(yàn),以確定工藝參數和處理水的水質;
4、研究卡魯塞爾氧化溝生(shēng)物(wù)脫氮除磷的機理,例如通過改變曝氣條件、周期或各工序的持續時間等,為生物處理創(chuàng)造適宜的環境,測定(dìng)處理效果。
5、掌握運用卡魯塞爾氧化溝去除BOD5及生物(wù)脫氮的工藝
三(sān)、
實驗裝置(zhì)的工作原理
卡魯塞爾氧化溝的構造(zào)如圖(tú)所示:此係統(tǒng)由三組相同氧化溝組建在一起(qǐ),作為一(yī)個單元運行。三(sān)組氧化溝之間相互雙雙連通。每個池都配(pèi)有可供汙水環流(混合)與曝氣作用的機械曝氣器。氧化溝的發展往往是與其曝氣設(shè)備密切關聯的。卡魯塞爾氧化溝(gōu)有兩種工作方式:一是去除BOD5,二是生物脫氮。卡魯塞爾氧化溝的脫(tuō)氮是通過調(diào)節電機的轉速來實現的,曝氣裝置能起到混合器和曝(pù)氣(qì)器的(de)雙重功(gōng)能。當處於反消化階段時(shí),曝氣(qì)器低速運轉,僅僅保持池中汙泥懸浮,而池內(nèi)處於缺氧狀態。好氧和缺氧階段(duàn)完全可由曝氣器(qì)轉速的改變進(jìn)行(háng)控(kòng)製。

卡魯塞爾氧化溝示意圖
四、實驗流程
1、配水:首(shǒu)先配製一定(dìng)量的城市汙(wū)水,並先期將設備中(zhōng)培養好一定量的活性汙泥。為保證水泵(bèng)及設備能正常運(yùn)行,處(chù)理前先將提取的廢水進行一些預處理,去除一些樹枝、石子等較大顆粒物。
2、配水完成後,對進水水質進(jìn)行檢測,確定其運行參數並記錄。廢水經水泵進入氧化溝係統。表麵曝氣機使(shǐ)混合液中(zhōng)溶解氧DO的濃度增加到大約2~3mg/L。在這種充分摻氧的條(tiáo)件下,微生物得到足夠(gòu)的溶解氧(yǎng)來去除BOD;同時,氨(ān)也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽,此時,混合液處於(yú)有氧狀態。在曝氣機下遊,水(shuǐ)流由曝氣區的湍流狀態(tài)變(biàn)成(chéng)之(zhī)後的平流狀態,水流(liú)維持在(zài)最小流(liú)速,保證活性汙(wū)泥處於(yú)懸浮狀態(平均流速>0.3m/s)。微生物的(de)氧化過程(chéng)消耗了水中溶解氧,直到DO值降為零,混合液呈缺氧狀態。經(jīng)過缺(quē)氧區的反硝化作用,混合液進入有氧區,完成一次循(xún)環。該係統中,BOD降解是一個連續(xù)過程,硝化作用和反硝化作(zuò)用發生在同一池中。
3、處理完畢後對出水進行檢測。確(què)定其處理效果。
五、
技術指標
處理水量約:20l/h
汙泥(ní)齡:8~10d
可實現程序控製和DO調節
溝中水(shuǐ)流平(píng)均速度為0.3m/s
好氧區(qū)溶解氧DO的濃度約2~3mg/L
總汙泥齡為(wéi)8~10d
設計原水水質為COD=300mg/L、BOD5=150mg/L、SS=200mg/L、
TKN=30mg/L、TP=4.0mg/L、pH=7~9;
設計出水水質為COD=25mg/L、BOD5=10mg/L、SS=20mg/L、
NH+4-N≤5.0mg/L、NO3-N≤10.0mg/L、TP≤0.5mg/L。
裝置本體由(yóu)不(bú)鏽鋼製成
六、
實驗裝置的組(zǔ)成和規格
裝置由氧化溝(gōu)、配(pèi)水池、機械曝氣係統(tǒng)、導流板、汙泥回(huí)流係統等組(zǔ)成。
1、不鏽鋼攪拌(bàn)配水箱1個
2、進水泵1台
3、進水流量計1個
4、出水調節堰1個
5、機械曝氣裝置3套
6、曝氣深度調節裝置3套
7、可控矽(guī)調速器3台
8、可編程序控製器1套
9、汙泥回(huí)流泵1台
10、汙泥回流(liú)流(liú)量計1個
11、電器自動(dòng)儀表控製(zhì)箱(xiāng)1台
12、固定實驗台架1套
13、連接管道及(jí)閥門等若幹
總體外形尺寸約:2000mm×1000mm×1600mm
七(qī)、實驗步驟
1)檢查關閉以下閥門
1、Carrousel氧化溝的排空閥門
3、進水箱的排空閥門
3、進水流量計(jì)調節閥
4、檢(jiǎn)查(chá)進(jìn)水(shuǐ)泵和(hé)機械(xiè)攪拌器的電源插頭是否(fǒu)插在相應的功能插座上。
5、檢察關(guān)閉插座上方的控製開關(有色點的一端翹起為“關”狀態,有色點(diǎn)的一端處於低(dī)位(wèi)為“開”狀態)。
2)活性汙泥的培養與馴化
將活性汙泥種源(yuán)1~2升直接倒入膜生物反應器(qì)中
將每日(rì)夠用一(yī)次的活性汙泥培養液倒入進水箱,每日添加。
開啟機(jī)械曝氣器,調節曝氣(qì)強度,曝(pù)氣過程貫穿整個培養和實驗過程(chéng)不要停止。用DO儀來測定並決定(dìng)曝氣強度的(de)大小。
(4)打開進(jìn)水泵(bèng)的控製開關(guān),進水會自動進行,調節進水流量計的(de)流量至10~20升/小時左右。
(5)在以(yǐ)上條件基礎上,連續培養若幹天以後,當活性汙泥體積打倒0~30%時,活性汙泥培養完畢
(6)重點(diǎn)注意:在整(zhěng)個活性汙泥(ní)培養過程中,要(yào)不斷地添加活性汙泥培養液到進水箱(xiāng)中去(每天3~5次),如果晚上不打算加培養液時,則一定(dìng)要關閉(bì)進水泵,第(dì)二天白天再開啟這二(èr)個單元,並開始添加活性汙泥培養(yǎng)液。
3、進行(háng)實驗
1、首先製定好實驗方案,包括DO濃度(dù)、進(jìn)水流量、反應時間、進水和(hé)出水的檢測(cè)項目和方法等。
2、配水:首先(xiān)配製一定量的城市汙水,並先期將設備中培養好一定量的活性汙泥。為保證水泵及設備能正常(cháng)運行,處理(lǐ)前先(xiān)將提取的廢水進行一些預處理,去(qù)除一些樹枝、石子等較大顆粒物。
3、配(pèi)水完成(chéng)後,對進水水(shuǐ)質進行檢測,確定其運行參數並記錄。廢水經水泵進入氧化溝係統。表麵曝氣(qì)機使混(hún)合液中溶解氧DO的濃度增加到大約2~3mg/L。在這種充分摻氧的條件下,微生物得到足夠(gòu)的溶解氧來(lái)去除BOD;同時,氨也被氧化成硝酸(suān)鹽和亞硝酸鹽,此(cǐ)時,混合液處於(yú)有氧狀態。在曝氣機(jī)下遊,水流由曝氣區(qū)的湍(tuān)流(liú)狀(zhuàng)態變成之後(hòu)的(de)平流狀態,水(shuǐ)流維(wéi)持在最小流速,保證活性汙泥處於懸浮狀態(平均流速>0.3m/s)。微生物的氧(yǎng)化過程消耗了水中溶解氧,直到DO值降為零,混合液呈缺氧狀態。經過缺(quē)氧區的反硝化作用,混合液進入有氧(yǎng)區,完(wán)成一次循環。該係統中,BOD降解(jiě)是一個連續過程(chéng),硝化作用和反硝化作用發(fā)生在同一池中。
4、經過一定的實驗反應(yīng)時間,取進水和出(chū)水樣,分別(bié)進行相應的(de)項目檢測,以判斷是否達到實驗效果。
4、實驗完畢整理
1、如果(guǒ)您在結束本實驗後過幾天還要使用該反應器,則可(kě)用(yòng)培養液來維持反應器的活性狀態。如果您在結束本實驗後較長時間內不再使用該反應器,則開(kāi)啟反應器的(de)排空閥門,將水和汙泥一起排出。
2、關(guān)閉進水泵和機械曝氣器的開關(guān),關閉總電源空氣(qì)開關,拔(bá)下總電源插頭。
3、打開進(jìn)水箱的排空閥門,放(fàng)幹所有的(de)積水。
4、用自來水清洗反應器(qì)和水箱,並放幹所有的積水,待(dài)下次實驗備用。
八、實驗所需設備及儀器(由用戶自行購(gòu)買)
溶解氧測定(dìng)儀、測定(dìng)BOD或COD的儀器和化學藥品、測定汙泥濃度的儀器和(hé)化學藥品。

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