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鉗工工藝與技能訓練課程標準

一、鉗工工藝與技能(néng)訓練課程性質與任務
鉗工(gōng)是機械製造業中不可缺少的(de)工種。本課程以(yǐ)培養學生掌握(wò)鉗工操作能力為核(hé)心,將鉗工基本操作技能、零件加工、裝配、工藝分析(xī)等有機融合,突出實用性、適用性和綜合(hé)性(xìng),是一門實踐性很強的課程。本課程的任(rèn)務是使學生獲(huò)得中級裝(zhuāng)配鉗工所需要的技術理論(lùn)知識,並與實習相結合,形(xíng)成本工種的崗位能力。
二(èr)、鉗工工藝與技能訓(xùn)練課(kè)程教學目標
(一)知識目標
1.了解鉗工在工業生產中的地位。
2.掌握鉗工基本知識(shí)和鉗工工藝理論。
3.掌握常用鉗工工具、量具、設備的使用方法。
4.掌握中(zhōng)等(děng)複雜零件鉗工加工工藝的編製。
5.掌握零部件的裝配和調試。
6.工(gōng)藝理論達到中級水平。
(二)能力目標(biāo)
1.了解鉗工的基本操作方法。
2.會識讀專業範圍內的一般機械圖。
3.著重掌握掌握鉗(qián)工加工基本技能。
4.能按圖進行基本的鉗工加工。
5.能完成中等複雜配合件的加工。
6.能正確調(diào)試,維護及(jí)使用鉗工的簡單設備、常用工具、工(gōng)量具(jù)夾具。
7.能按圖進行完成簡單部(bù)件的裝拆方法及組(zǔ)裝技能。
(三)職業情(qíng)感目標(biāo)
1.養成安全文明生產的習慣。
2.具有安(ān)全(quán)與質量意(yì)識,加強職業道德意識。
3.培(péi)養學生良好的行(háng)為習慣和吃苦耐勞的精神,激發學生對鉗工(gōng)興趣。
4.具(jù)有熱愛(ài)科學、實(shí)事求是的學風和創新意識、創(chuàng)新(xīn)精神。
5.具有合作意識和團隊精神。
三、鉗工工(gōng)藝與(yǔ)技能訓(xùn)練教學(xué)內容和要(yào)求

序(xù)
教學項目 課程內容與教學要(yào)求 活(huó)動設計建議 參考
課時
1 基礎知識 了解鉗工工作場地;了(le)解鉗工常用設備的構造、操作、保養;認識各種工量具;了解安全文(wén)明生產規(guī)程;養成安(ān)全生產,文明生產的意識 1.應用多媒體講授鉗工工量具及設備(bèi)的基礎知識,介紹安全操作(zuò)規程
2.參觀實訓車間,直(zhí)觀了(le)解(jiě)
2
2 劃(huá)線 了解常用劃線工具,會使用劃線(xiàn)工具;能確定劃線基準;掌握(wò)一般的劃線方法和簡單的立體(tǐ)劃線(xiàn)方法;劃線符合要求 1.應用(yòng)多媒體講授
2.車間實習,教師示範操作。學生進行劃線任務練習(xí)
4
3 單體件的加工 了解各種鉗工工具的結構組成及使(shǐ)用方法;掌握(wò)各(gè)類量具的刻線原理和正確的使用方法;基本掌握鏨削(xuē)、銼(cuò)削、鋸削等鉗工基本操作;遵守安全文(wén)明規程 1.應用多媒體講授鏨削、鋸削、銼削等平麵加工技能知識(shí)
2.觀看視頻,了(le)解平麵加工技能的動(dòng)作和技(jì)巧
3.車間實訓:教師進行技能操作示範演練。通過具體任務,練習(xí)平麵加工的各項具體操作技能
10
4 開放式配合件的加工 鞏固銼削、鋸削等鉗工(gōng)基本操作技能;了解鑽床設備(bèi)的結構、使用方法;掌握鑽頭的刃磨(mó)、劃線鑽孔的方法;掌握角度量具的刻(kè)線原理,能正確使用角度量具並能熟練測量;掌(zhǎng)握開放式配合件的加工操作技能;遵守安全操作規程 1.應用多媒體講授量具的使用方法;鑽孔加工的基本(běn)知(zhī)識和加工方法(fǎ)。開放式配合件的工藝分析及加工方(fāng)法
2.觀看視頻(pín),了解鑽孔加工的具體操(cāo)作。了解配(pèi)合(hé)件的加(jiā)工過程(chéng)
3.車間實訓:教(jiāo)師示(shì)範加工。按(àn)照項目要求進行鑽孔、鑽頭(tóu)刃磨練習;進行配套訓練
16
5 封閉式鑲配件的加工(gōng) 了解絲錐、板牙、鉸刀、锪鑽等工具的結構、切削原理和使用(yòng)方法;掌握各類(lèi)量具的(de)刻線原理,能正確使用並能熟練測量;熟練掌握鋸削、銼削、鑽(zuàn)孔等(děng)鉗工基本操作技能;基本掌握各(gè)類封閉式工件(jiàn)操作的相關技能、技巧;遵守安全文明生產規程(chéng) 1.應用多媒體講授螺紋(wén)加工的工具、方法;鉸孔的(de)方(fāng)法;封閉(bì)式鑲配件的加工工藝
2.觀看視頻,形成(chéng)操作技能的直觀認識
3.車間實訓:使用孔加工的成品,進行鉸孔(kǒng)和螺紋加工練(liàn)習(xí);用車(chē)工車削的圓杆(gǎn)練習螺(luó)紋(wén)加工(gōng)練習;進行封閉式鑲配件的配套練習
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6 立體式組合件的加工及裝配 掌握刮削、研磨等加工方法;掌握裝配、修(xiū)整等綜合技能和統(tǒng)籌(chóu)加工;能編製組合件的加工工藝;會綜合運用普通鉗工基本技(jì)能;深度掌握鉗工常用量具的使用;能(néng)安全文明操作;達到圖樣加(jiā)工(gōng)要(yào)求 1.應(yīng)用(yòng)多媒體講授刮削(xuē)、研磨知識;較複雜的組合件的特點,加工方法、加工原則、加工(gōng)順序,製定加工工藝的方法及注意事項
2.觀看視(shì)頻,了解典型組合工件的完整加工過程
3.實訓車間:通過項目實例(lì),綜合(hé)訓練各項鉗工技能,並練習(xí)組合件的加工方法
20
7 綜合實訓 鉗工綜合實訓   36
合計     108
四、鉗工工藝與技(jì)能訓練教學建議
一)教學方法
1.在教學過程中(zhōng),應貫徹(chè)任務引領的指導思想,立足於學生實際(jì)操作能力的培養,激發學生的學習興趣,發展學生的綜合職業能(néng)力。
2.課堂教學與專業實訓相結合進行,通過教師講解、操作示範和學生邊學邊操作相結合的師生(shēng)互(hù)動形式,讓學生在學練結合(hé)過程中掌握裝配鉗(qián)工的各項(xiàng)操作技(jì)能,具備配合件、連接件、傳動機構、部件等裝配的職業能力。
3.在教學過程中要(yào)創設專業教學活動的情景,加強操作訓練,緊密圍繞(rào)各活動(dòng)設計的相關內(nèi)容與要求,提高學生的實踐動手能力,發揮學生的創新精神。
4.針對性的提供(gòng)各種技能操作的教學視頻供學生參考學習。
二)評價方法
1.采用過程性評價和結果(guǒ)性評價相結合的(de)評價體係,注重學(xué)生平時知識的積累和技能的培養。
2.貼近企業實際生產需要,加強實踐性教學內容的(de)考(kǎo)核,充分關注學(xué)生個(gè)性差異,結合(hé)平(píng)時練習、階段訓練、綜合實訓及學習態度等進行綜合評價,發揮評(píng)價的激勵作用(yòng)。
3.加強對學生遵(zūn)守操作規程、文(wén)明生產、安全(quán)施工、環保意識的考核評價。
4.考核成績=技能考核成(chéng)績(40%)+課堂實訓項目成績(30%)+期末理論測試(30%)
三)教學條件
1.一體化教學鉗工實訓車間,並按照設備(bèi)裝備標準配備必需的設備(bèi)。
四)教材編寫(xiě)
1.嚴格依據本(běn)課(kè)程標準編寫教學資料,內容應充分體現行動(dòng)導向、項(xiàng)目教學的設(shè)計思想(xiǎng)。
2.充分發揮現代化信息技術的優勢,利(lì)用開發的多媒(méi)體課(kè)件創設生動的學習環境,激發學生的學習興趣,幫助學生對知識(shí)的理解和(hé)掌握(wò),提高課堂教學的時間利用率。
3.組織部分骨幹教師,根據學校現狀,行業(yè)發展及學生特點,編寫課程資源和試題庫,進(jìn)而編寫校本教材。
五)數字化教學資源開發
1.應據本課程標準編寫教材。教材應充分體現任務引領特點的課(kè)程設計思(sī)想。
2.以項目教學形式設計教材,結合裝(zhuāng)配鉗工(四級)國家職業資格標準中(zhōng)鉗工操作的相關要(yào)求,以職業能力為依據組織教材(cái)內容。
3.教材編寫要充分考慮中職學生的認(rèn)知(zhī)能力,文字通俗(sú)簡練,采用圖文並茂的形式,便於(yú)學生學習和掌握。
4.開發配套的多(duō)媒體課件、教學錄像,激發學(xué)生的學習興趣,幫助學生(shēng)對知識的理解和掌握。
5.教材應力求反映機械製造技術鉗工加工和裝配的現狀和發展趨勢(shì),充分體現新技術、新工藝、新方法。

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