主（zhǔ）頁（yè） > 技（jì）術（shù）文章 > 簡析煤礦綜采液（yè）壓支架電液控製係統的應（yīng）用 2024-09-30

簡析（xī）煤礦綜采液壓支架電液控製係統的（de）應用

摘要：液（yè）壓支架電液控製係統是目前液壓支架最先進的控製方式，是集機械（xiè）、液壓（yā）、電子、計算機和通信網絡（luò）等技術於一身（shēn），技（jì）術含量（liàng）高、難度（dù）大，應用於煤礦（kuàng）井（jǐng）下的一項高新技（jì）術產品。液壓支架電液控製係（xì）統不但可以自動控製液壓支架的動作，而且可以實（shí）現鄰架或遠程控製液壓支架，此外還可以對工作麵液壓支架進行監控，使液壓支架（jià）與其他采煤設備相配合，實現高效采煤（méi）。
一、引（yǐn）言：
     液壓支架的使（shǐ）用是（shì）煤礦井下采煤由人工勞動到機械化生產的根本性轉變。綜合機械化采煤（méi）在煤礦的推廣應用，使我國煤礦生產（chǎn）的技術和生產效率達到世界先進水平。計算機技術和自動化技術的發（fā）展，為煤礦生產自動化（huà）和高效生產提供了新的出路。電液控製係統的應用使井（jǐng）下采煤實現了由機械化向自動化（huà）的變（biàn）革（gé），是煤礦（kuàng）21世紀的高新技術（shù）。電液控製係統集監測與控製於一體，可實現在地麵、在順槽對工作麵設備的運作與工（gōng）況的自動控製與監測，使煤礦井下工作麵的生產和管（guǎn）理產（chǎn）生根本性（xìng）的變化。
     1、電液控製係統的發展概況：
        自電液控製係統20世紀80年代問世以來，受到各國煤礦的關注。目（mù）前，德國多數綜采工作麵（miàn）已經使（shǐ）用了電液（yè）控製係統。在美國、英國、澳大利亞、波蘭也得到廣泛應用。20世紀90年代（dài）末期在我國神華集（jí）團大柳塔礦采（cǎi）用第1套德國DBT生產的電液控製係統以（yǐ）來，先後有5套係統（tǒng）在我國投入使用。由煤炭科學研究總院(天地科技股份有限公司)與德國瑪（mǎ）珂係統分析與開發公司共同提供的第1套綜采放頂煤液壓支（zhī）架電液控製係統，代表了當前電液控製係統發展的最新水平。該（gāi）係統在兗州興隆莊煤礦井下正式運行，成為我國及世（shì）界綜采放頂（dǐng）煤第1套利用電液控製係統的工作麵。
        多年來困擾綜采液壓支架電液控製係統在中（zhōng）國推廣使用的一個主要（yào）問題就是價格問題。為進一步降低成本，煤炭科學研究總院(天地（dì）科技股份有限公司（sī）)與德國瑪珂係統分析與開發有限公司在北京成立了合資經營公司，即天地瑪珂電液控（kòng）製係統（tǒng）有限公司。該公司采用（yòng）德國瑪珂（kē）公司電液（yè）控製係統的關（guān）鍵技（jì）術，大部分元件（jiàn）在中國（guó）生產，由德（dé）中雙方技術人員提供高質量的技術服務。天地科技股份有限公司是煤炭科學研究總院轉製的專業從事煤炭科技開發與裝備生產的大型科技企業。具有幾十年從事煤炭科技開發和裝備生產的經驗。具有一批高水平的專家和技術隊（duì）伍。德國瑪珂係統分析與開發公司是專業（yè）從事液壓支架電液控製係統開發和裝備生產的公司。20多年來該公司開發的係統（tǒng）在德國煤（méi）礦的市場占有率達70%以上，同時遠銷美國、英國、波蘭、俄羅斯等國家（jiā）。兩家合資開發適用於中（zhōng）國市場（chǎng）的液壓支架電液控製係統，將（jiāng）大幅度降低產品價格，提高服務質量，保（bǎo）證產品備件的供貨。天（tiān）地瑪珂電液控製係統有限公司的成立充分體現了中德雙方技術的優（yōu）勢組（zǔ）合，對加（jiā）速我（wǒ）國煤礦自動化水平的（de）提（tí）高將起到重要作用。
        2、電液控製係統控製（zhì）功能：
        電（diàn）液控製係統技術的核心是，通過電液閥將過去人工控製操作變為（wéi）由計算機程序（xù）控製的電子信（xìn）號操作。液壓支架（jià）不同位置的傳感（gǎn）器將工作環境和不同狀態的信（xìn）號傳（chuán）輸給計（jì）算機，計算機將根（gēn）據不同的工作狀態和工藝（yì）的要求，對電液閥發出控製信號，達到對工作麵設（shè）備進行控製的（de）目的（de）。目前綜采液（yè）壓支架（jià）電液控製（zhì）係統已經達到在工作麵實（shí）行自動（dòng）控製（zhì）、在（zài）工作麵順槽進行控製及在地麵實現對工作麵設備的控製等三種控製（zhì）功能。
        2.1 在工作麵實（shí）行自動控製通過在（zài）支架上安裝的PM31控製器（qì）、壓力傳感器、行程傳（chuán）感器、電液控製閥（fá），實（shí）現液壓支架的自動移架、自動推（tuī）溜、自動放煤、自動（dòng）噴霧等成組或單架控製。也可以實現對支架的單個功能進（jìn）行控製。
2.2 在工作麵順槽進行控（kòng）製在井下工作麵順槽的主控計算機上實現（xiàn）對工作（zuò）麵工作狀況進行監測和控製。根（gēn）據工藝的（de）需要，可實現跟機自動控製或與其（qí）它設備的聯合控製。
        2.3 在（zài）地麵實現對工作（zuò）麵設備的控製地麵監控（kòng）主機通過光纖或MODEM與井下中心控製主機（jī）通信，實現在地麵對工作麵設備的控製。
        3 綜采液壓（yā）支架電液控製（zhì）係統的使用效果：
        3.1 大幅度地提高了井下生產效益，改善了井下工（gōng）人的（de）勞動條件電液控製係統的采用，取消了人工控製過程中的（de）輔助時間，反應速度快（kuài），可以通過計算（suàn）機（jī）來合理地（dì）安排采煤工序，最大限度地（dì）發揮機械設備的最大能力。可以對支架（jià）進行編（biān）組運行，同時對多個支架進行操作（zuò）。因此，可大幅度提高采（cǎi）煤機械的利用率和生產效率。在薄煤層刨煤機工作麵，電液控製係統（tǒng）可實現跟機定量推溜和自動移架。在工作麵順槽的遠程控製（zhì），使井下無人工作麵成為現實，成功地解決了薄煤層（céng）自動化開（kāi）采問（wèn）題，井下工人的勞動條件（jiàn）得到根本的改善。
        3.2 改（gǎi）善了工作麵頂板支護狀況，有利於生產安全保（bǎo）證工作麵液壓支架的初撐力、帶壓擦頂（dǐng）移架都是效措施。電液控製係（xì）統集監（jiān）測與控（kòng）製於一（yī）體（tǐ），合理地解決了在工作麵支護中，液壓支架初撐力達不到額定阻力（lì）和帶壓移架問題，為（wéi）改善工作麵頂板的維護提供了有利條件，可減少頂板事故的發生。同（tóng）時（shí），由於操作人員可鄰架控製、遠離工作麵控（kòng）製，故（gù）可避免遭受（shòu）衝擊地壓、粉塵等礦井災害的襲（xí）擾，保證人員的安全，同時，電液控製係（xì）統（tǒng）的使用為實現井下無人工作麵提（tí）供了可能性，使我國煤礦生產的自動化（huà）提（tí）高到一個新的水平，進一步保證了人員的安全。

簡析（xī）煤礦綜采液壓支架電液控製係統的（de）應用

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