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浅论机械制造的安全性原则

1、机械制造(zào)安全管理现状:
      安全管理,一直都(dōu)是(shì)企业管理层着重强调的问题,然而在具体实施(shī)过(guò)程中,却又往往难以(yǐ)达到效果,因此
,机械制造安(ān)全管理现(xiàn)状可以归纳为(wéi)以(yǐ)下三点。首先,管理层着重强调,工作(zuò)层层施力。安全管理(lǐ)的重要性(xìng)问(wèn)题,可以说是老生常谈的一个(gè)话题,几乎所有机械制造企业工作人员都能说出个调调,笔者曾接(jiē)触过一家塑料机(jī)械厂,其中与机械制造没有(yǒu)太大关系的清洁工都能在提到安全管理之后侃侃而谈,对厂里以前发(fā)生过(guò)的行吊坠落事件发表意见,可想而知,企(qǐ)业的安全(quán)管理人员在安全教育宣传上花(huā)了多大的心思。其次,工作人员在具体工作中(zhōng)对安全管理漠不关心。究其本质原因,笔者认为,这还(hái)是由于(yú)机械制造企业的安全管(guǎn)理已初见成效,安全问题少有发(fā)生(shēng),以至于强化安全管理期间,员工都能谨慎而行(háng),但强化期一过,长期没有安全问题(tí)出现,员工自然就放(fàng)松了警惕,以至于不拿安全管理规章制度当回事。以同一塑料机械厂(chǎng)为例,笔者在(zài)厂房(fáng)参观期间(jiān),还是能经常性(xìng)看到工作人员立于行吊之下进行工作。
2、安全性原则上还存在的问题(tí):
    (1)影响机械制造企业安(ān)全生产的主(zhǔ)要因素:①人。
机械制造企业(yè)虽在正逐步走向智能化、流水线化,然而在可以预见的一段时(shí)间内,人还是机械的生产主体。因此,人主要指生产(chǎn)人员,生产人员的自(zì)身素(sù)质还是影响安(ān)全生产(chǎn)的最主要因素。②机械(xiè)。机(jī)械的生产制造,和各种母机是分不开的,只有结合工厂的现场条件、机械的生产工艺等多方因素,选对了(le)母机,才(cái)能保(bǎo)证生产过程(chéng)的安全性。③原材料。原材料的选择(zé),既要能(néng)保证生产过程的安全性,又要能保证机械(xiè)产品制造(zào)出来进行(háng)使用时的安(ān)全性。④外界条件。主要包括机械制造的方法因素和制造过程中的环(huán)境因素。前者涵盖于机(jī)械制造从设计到完工的(de)所有工序,后者主要指工程地质、恶劣天气等可能影响设备操作的(de)环境因素。(2)安全性(xìng)原则(zé)上还存在(zài)的问题(tí)。从上面的讨论(lùn)可以看出,影响(xiǎng)机械制造企业安全生产的主要因素(sù),还是围绕在个人以(yǐ)及企业两方面。①个人问题。首先,不少机械(xiè)操作人员缺乏安全意识,这就直接导致无法消除生产过程中的安全隐患;其次,不少新员工自身文化水平不够,专业技术(shù)也亟待提高,这就直接导致无法发现生产过程中的安全隐患;最后,员工(gōng)工作氛围不(bú)融洽,也是导致安全(quán)问题的一个重要因素。②企业问题。首先,缺少一个具有强制力(lì)的外(wài)部标准,使得对安全问题的认识随着企业的不同发(fā)生了很大的变化,影响了行业整体的安全管理;其次,不少企业管理层缺乏自制力,对企业自身的社会责任选择性(xìng)忽视,从而减少了(le)安(ān)全管理投(tóu)入;再次,企业内部缺乏一个统筹兼顾的安全管理组织,不少安(ān)全管理措施都只是口口相传而(ér)已,达不到其应该达到(dào)的效果。
3、强化机械制造管理中安全性原则(zé)的具(jù)体措施:
    (1)主要的安全性原则:①安全(quán)第(dì)一。这是最基本原则,是几乎所有机械生产加工厂房必备(bèi)的标语,其具体要求在(zài)于,对安(ān)全隐(yǐn)患进行(háng)合理的预防,对安全问题进行综合的治理,其核心在于安全生(shēng)产责任制,即将安(ān)全生产(chǎn)的(de)工作细化到个人,其常见措施(shī)为生产大检查、宣传教育、专项整治等。②以人为本。所谓安全,指的自然还是“人”的安全(quán),所以安全性原则的重点之一(yī),自然还是“以(yǐ)人为本”了。这要(yào)求我们在生产过程中,将工作人(rén)员的积极性发挥到(dào)极致,从中吸取有价值的安全(quán)策略,以不断改进现有的安全性原则。③预(yù)防为主(zhǔ)。安全问题绝不是(shì)可以在发生之后在进(jìn)行整治的,因为一旦(dàn)发生,就已经造成了极大的危害,这(zhè)是我们必须积极避免的,所(suǒ)以(yǐ)“预防(fáng)为主”也就上升为一个主(zhǔ)要的(de)安(ān)全(quán)性策略(luè)了,我们需要在机械(xiè)的设计制造过(guò)程中,实现进行合理的风(fēng)险分(fèn)析,尽量规避一切可见的不(bú)可(kě)见的安全(quán)隐患。④系统管理。现阶段在机械制造行业,已(yǐ)有一(yī)套比较完善的质量安(ān)全(quán)控制体系,虽不具备强制(zhì)性,但我们可以积极引进这一套科(kē)学合理的体系,坚持按标准生产,并联系实际不断改进(jìn)。⑤全面控制。机械制造往往具备生产零散、持续时间(jiān)长、涵(hán)盖面广等特点,各(gè)个不同的生产(chǎn)工序往往(wǎng)有不同的安全要求,因此,全面性的控制对安全(quán)管理而言是(shì)必不可少的。⑥其他基本原则。主要包括理论联系实际、随时反馈随时改进等(děng)原则。(2)强化
机械制造管理中(zhōng)安全性原则(zé)的具体措施(shī)。综合(hé)分析安(ān)全性(xìng)原则上还(hái)存在的问题以及具体的安全性原则内容,笔者认为,强化机械制造管理中安全性原则的具体措施包括以下3点。①建立健全一套符合现(xiàn)阶段安全需求的管理机制(zhì)。随着安(ān)全需求的提升,事后处理的解决方(fāng)式已逐渐落伍了,我们需要摒弃传统的安全管理(lǐ)模式,引入现(xiàn)代(dài)化(huà)的安全管(guǎn)理模式,综(zōng)合考虑系统工程、人机交互工程、心理学的相关知识,建立健(jiàn)全一(yī)套符合现阶段安全需(xū)求的管理机(jī)制。②、强化安全(quán)监督。首先,领导(dǎo)层因提升对安全管(guǎn)理重要性的认识,加大力度(dù)进行安(ān)全检查;其次,检查人员必须和技(jì)术人(rén)员相互沟通,从专业的角度发现安全隐(yǐn)患,并给予(yǔ)科学合理的解决;再次,检查应深入实际,尽量采取随机的、不事先通知的方式进行,并且有必要按照规章制度进行。③从教育(yù)入手,将安全性原则烙入员工(gōng)脑海。首先,我们应该重视(shì)并定期开展安全教育,保证员工的各项生产工作都按照规定进行;其次,我们(men)还(hái)有(yǒu)必要建设一个能够进行安全(quán)生产的大(dà)环境,通过购置先进的机器、引入(rù)高素质的人才,保证企业在安全(quán)管理(lǐ)上能够达到既定目标。
从上(shàng)面的分析不难看(kàn)出,机械制造管理中的安全性原则具有非常大的(de)实践意义,能(néng)有效促进
机械(xiè)制造的安(ān)全生产,然(rán)而在现阶段,还存在着相(xiàng)当大的(de)问题,影响着安全性原则的落实(shí),虽然企业管(guǎn)理层对其投入了相当大的精(jīng)力,但实(shí)际工作中还是会经常发现各种本该被有效处理的安全隐患,这(zhè)既有(yǒu)企业的原因,也有员工自身(shēn)的原因。要从根本意义上解决这一问题,我们应该在符合现阶段安(ān)全管理需求的基础上,建立一套管(guǎn)理机制,并以此完善安(ān)全监督,深入实(shí)处落实安全性原则(zé)。

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