主（zhǔ）頁 > 技術文章 > 對電氣（qì）自動化節能控（kòng）製設計探究 2024-10-14

對（duì）電氣自動化節能控製設計探究

一、電（diàn）氣自動化的節能設計技術：
    為了做好電氣工業自動化的節能工作,我們需要重（chóng）視采取相（xiàng）應的策略,以收到（dào）更好的節能效果。結合電（diàn）氣工（gōng）程的實際情況,筆者認為可以采取以（yǐ）下策略。
    1.選擇合理的變壓器。減少變壓器的型材損耗,矽鋼片、鋼材、銅線、絕緣子等,都是變壓器所必須的材料,如果選擇不合理,往往需要消耗（hào）大量的電能。在選擇的時候,應該（gāi）以節約原則為指導,滿足工作要求的前提下,周密（mì）合理的選擇（zé）材料和運行介質,以節約電能和生產成本。對於（yú）配電線路和配電櫃（guì）,盡量選用銅材並采用換位導線措施,以降（jiàng）低變壓器的電能損耗。在（zài）滿足設備運（yùn）行條件的前提下,盡量選用較薄的矽鋼片,實（shí）現（xiàn）節（jiē）能的目的。逐漸淘汰（tài）落後的高耗能的變壓器,選擇新型的高效節能的變壓器,減少變壓（yā）器的功率損耗,合理選擇變壓器的負載率。變壓器（qì）經濟運行負載率在40%—60%之間,在選擇（zé）變壓器（qì）的時候,盡可能使負載率設計在此區域。在工廠車間或者是智（zhì）能樓宇,變壓器要盡量放在（zài）電力負荷中心位置,以方便（biàn）管理,減少（shǎo）現場電纜長度,降低線路電能損失,提高電能質量。下麵將以原來的變壓器和新設節能變壓器對比（bǐ）節能效果。T=全年投入運行小時數（shù）,按8760小時計算（suàn）,r=最大負荷年損耗小時數,按（àn）照2000小時計算（suàn）,β=變（biàn）壓器的負載率,按80%計算。原來的變壓器SJ-1000KVA有（yǒu）功電能損耗為ΔWT=ΔPoT+ΔPKβ2r(4.9×8760+15×0.82×2000=42924KW.h+19200KW.h=62124KW.h)。新設計節能變壓器S10M—100KVA有功（gōng）電能損耗為WT=ΔPoT+ΔPKβ2r(1.26×8760+9.6×0.82×2000=11040KW.h+12288KW.h=23328KW.h)。每年有功電（diàn）能損耗節省(62124KW.h-23328KW.h=38769KW.h)
    2.提高係統功率因素。一方麵,采取科學合理的措施,提（tí）高係（xì）統（tǒng）的自然功率因素（sù）,如提高用戶負載率,在滿足工藝生產的前提下,盡量選（xuǎn）擇極（jí）數較少的電（diàn）動機,提高電氣設備的運（yùn）行（háng）效率（lǜ）,節約電能,降低（dī）損耗。還可以讓電動機實現變頻自動控製,使電動機負載較小的時候,獲得較高的功率因素。這些措施在（zài）不添置任何補救設備的情況下（xià）,降低用電設備的無功功率,從而提高功率因素。該方法不會增加工業生產的投資,是一種經（jīng）濟有效的電氣工業自動化節能策略。另一方麵,采用人（rén）工的方法提高係統的（de）功率因素,也就是常說的人（rén）工補償的方式。提高（gāo）自然功率因素的策略往往不能（néng）滿（mǎn）足工業生產用電的需求,還需要裝設補償裝置,常用的方式包（bāo）括集中補償（cháng）和單獨就地補償,堅持分（fèn）級補償和就地平衡原則,以減（jiǎn）少無用（yòng）功傳輸,達到節能的（de）目的。
    3.降低高次諧波（bō）。諧波對用電設備往往（wǎng）會造成多方麵的（de）危害,例如（rú）,造（zào）成危險的過電壓（yā）、過電流,降（jiàng）低設備的利用率和經濟效益,影響繼電保（bǎo）護和自動裝置的安（ān）全（quán）性和可靠性等等。常用的降低高（gāo）次諧波的策略有:變壓器采用Δ/Y接線,可（kě）以消除3的整數倍的高次諧波;增加整（zhěng）流變壓器二（èr）次側的相數;使用無諧波汙染的（de）綠色變頻器;使用無源濾波器或有源濾波器。采用這些措施能夠對諧波進行過濾,在電氣設備操作之前可（kě）以組織其它活動,提（tí）高電氣設備的運行效率,實現節能的目的。
    4.合理選擇電力電纜。在截麵選擇（zé）的時候,根據經濟電流密度的曲線和持續允許的電（diàn）流（liú）進行選（xuǎn）擇。對（duì）於（yú）電纜材質,盡管（guǎn）鋁（lǚ）電纜便宜（yí）,但安全性和節能效果比較差,不過銅電纜越粗,比相同截麵（miàn）鋁電纜要貴重很多（duō）。所以（yǐ）,個別截麵較粗的電纜可以選用鋁電纜,截麵較（jiào）小（xiǎo）的選用銅電纜,成（chéng）本隻是稍微高些（xiē）,但能夠取得很好的節能效果。
    5.其它方麵的節能設計。第一、合理選擇節能光源。照明光源的（de）選擇,應該按（àn）照國家的相（xiàng）關規定進行,盡可能（néng）達到（dào）照明（míng）節能的效果（guǒ）,選用高效能的光源,其發光效率（lǜ）是普通照明燈的好幾倍,能夠大量節約電能。衛生（shēng）間、上下樓梯間盡可能選用吸頂燈,在滿足人們生活（huó）需要的前提下,達（dá）到節約電能的目的。廠房優先選用金（jīn）屬鹵化物燈,一個光（guāng）源不能滿足要求的時候,采用兩種光源或（huò）混合光源,這（zhè）樣能夠（gòu）提高照明強度,降低能耗。第二、選擇節能型鎮流器（qì）。在廠房照明的時（shí）候,應該優（yōu）先使用低耗與（yǔ）節能的光源電子附件,使用高壓鈉燈、金（jīn）屬（shǔ）鹵化物燈的時候應該配用節能型鎮流器（qì）,以減少能耗,節約能源。第三（sān）、科學設計照明,進（jìn）行（háng）綠色照明改造。照明（míng）的設計應該按照使用功能（néng）和環境影響（xiǎng）科學合理設計,既滿足照明要求,又（yòu）符合節（jiē）能要求。原來的照（zhào）明係統設計存在著缺陷,沒有嚴格按照照明設（shè）計規範布置,燈具品種多,並非節能燈,照明容量已經達到（dào）57.93kW,照度（dù）不能達到國家標準。經過節能改造設計之後,燈（dēng）具由原來的369套減少到256套,燈具品（pǐn）種由8種減少到3種,備件減少,運行成本降低。采用節能新光源,延長使用壽命,功率由57.93kW減少到30.13kW,節電率為1—30.13/57.93=48%。每年可（kě）以節約電費57.93kW×10h×365×48%×0.55元/kWh=5.579萬元,每年可以節（jiē）約電費5.5萬元,隻有原運行（háng）費用的一半。
二、結束語：
總而言之,做好電氣工（gōng）業自動化節能設計工作具有重要的現實意義。今後在實際工作中,我們需要以相關的原則為指導,並重視采取相應的策略,從多個（gè）方麵入手,做好電氣（qì）自動化的節能設計工作,以促進電氣（qì）工程的發展,提高工業生產的效益。

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