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淺談電梯交流調速係(xì)統應用探索

概況:現代大都市的發展(zhǎn)越來越快(kuài),人口也越來越多,隨著而來的是城市的高層建築越建(jiàn)越多也(yě)越建越高。所以電梯現在(zài)成為(wéi)了人們工作和生(shēng)活密(mì)不可分的一(yī)部分,電梯的快速發(fā)展對電梯的驅動係(xì)統提出越來越高(gāo)的要求。傳統的(de)直流驅動係統(tǒng)、交流變(biàn)極調速係統、交流調壓調速係統和VVVF控(kòng)製的異步電動機變頻調速係統(tǒng)已不能(néng)適應現代電梯(tī)的要求。現代(dài)交流調速係統已成為電梯曳引技術中新的熱點(diǎn)。
今天我們要探討的(de)就是電梯交流調速係統應用。

一、對透明電梯模型的基本結構認識:

1. 仿真
電梯模型機房部分:包括曳(yè)引機、限速器、極限開關、控製櫃與信號櫃(guì)、機(jī)械選層器以及電源接線板等設備。
2. 仿真
電梯模型(xíng)井道部分:包括導軌、對重裝置(zhì)、緩衝器、限速器鋼絲(sī)繩張緊裝置、隨行電纜等。
3. 仿真
電梯模型廳(tīng)門部分:包括廳門、召喚按(àn)鈕廂、樓層顯示裝置等(děng)。
4. 仿真
電梯(tī)模型轎廂部分:包括轎廂、安全鉗、導靴、自動開門機、平層裝置、操縱廂、轎廂內(nèi)指(zhǐ)層燈、轎廂照明等
仿真
電梯模型轎廂位置檢(jiǎn)測和電(diàn)氣選層(céng)信號由安裝在轎廂頂上和各層站的雙穩(wěn)態磁性開關得到,從而擺(bǎi)脫了以往靠繼電器和接觸開關等有(yǒu)觸(chù)點器件控製的龐雜線路係統,優化(huà)了線路(lù),大大地提高了係(xì)統運行的可(kě)靠性,同時也便於檢修。
A. 限速器與安全鉗保護(hù)係統:
當發生意外事故時,
透明電梯模型轎廂超速或高速下滑(如鋼絲繩折斷,轎頂滑輪脫離,曳引機蝸輪蝸齧合失靈,電機下降轉速過高等原因)。這時,限速器就會緊急製動,通過(guò)安全(quán)鋼索及連杆機構,帶動安全鉗動作,使轎廂卡在導軌上而不會下落。
B. 轎廂、對(duì)重用彈簧緩衝裝置:
透明
電梯模型緩(huǎn)衝器是電梯極限位置的(de)安(ān)全裝置,當(dāng)電梯因故障,造成(chéng)轎廂或對重(chóng)蹾(dūn)底或衝頂時(shí)(極限開關保護(hù)失效(xiào)),轎廂或對重撞擊彈簧緩衝器(qì),由緩(huǎn)衝器吸收電梯的能量,從而使轎廂或對重安全減速直至停止。
C. 終端極限開關安全保護係統:
在透明電梯模型井道的頂層及底層裝有終端極限開關(guān)。當(dāng)電梯因故障失控,轎廂發生衝頂或蹲(dūn)底時,終端極限開關切斷控製電路,使轎廂停止運行。
D. 門安全觸板保護裝置:
在轎廂門的邊沿上,裝有活動的安全觸板。當(dāng)門在關(guān)閉(bì)過程中,安全觸板與乘客(kè)或障礙物(wù)相接觸時,通過與安全觸板相連的聯杆,觸(chù)及裝在轎廂門上的微動開關動(dòng)作,使門重新打開,避免事故發生(shēng)。
E. 門機力矩安全保(bǎo)護裝置:
透明(míng)電梯模(mó)型門機用一定的力矩同(tóng)時關閉轎廂門和廳門(mén)。當有物品或人夾在門中時,就增加了關門力矩,於是通過相連的行程開關使轎廂門和廳門自動重新打開,從而避免事故發生。
F、廳門自動(dòng)閉合(hé)裝置:
教(jiāo)學電(diàn)梯模型層門的開與關,是通過安裝在轎門上的開門刀片來實現的。每個層門都裝有一(yī)把(bǎ)門鎖。層門關閉後,門鎖的機(jī)械鎖鉤齧合,同(tóng)時層門與轎門電氣連鎖觸頭閉合,電梯控(kòng)製回路接(jiē)通,此時電梯才能啟動運行。

二、電梯驅動係統的要求:
  電梯(tī)的驅動係統對電梯的(de)起動加速(sù)、穩速(sù)運行和製(zhì)動減(jiǎn)速(sù)起著控製(zhì)作用。驅動係統的性能直接(jiē)影響電梯的起動、製動加減(jiǎn)速度、平層精度和乘坐的舒適性等(děng)指標。例如交流變(biàn)極調速係統,它通過改變電機的極數進行調速,雖然(rán)具有線路簡單、成本低的優點,但隻有兩或(huò)三種轉速(sù)可選擇(zé),僅使用於額(é)定速度<1m/s的(de)電梯。論文檢測,無齒輪。。交流調速係統采(cǎi)用相控的晶閘管閉環調壓調速,采用渦流(liú)製動或反接製動等方法實現製動減速,從而使乘坐舒適感、平層精度較前有所(suǒ)改(gǎi)善。主要用於速度在2.5m/s以下的電梯。常規(guī)的VVVF控製的異步電動機具有節能、高(gāo)效、驅動控製設備(bèi)體積和重量小的優點(diǎn),但運行速度仍然不高。可見,要進(jìn)一步提高電梯的運行(háng)速度(dù)、提高平層精度和乘坐舒適性必須依賴現代交流調速技術。為加快速度和縮短行程時間必須盡快使電機加速達到它所許可(kě)的最大速度並在此速(sù)度(dù)下穩速運行,而製動減速階(jiē)段,則是定位控製的關(guān)鍵階段,它直接影響著(zhe)平層的精度。
三(sān)、矢量變換控製的高速(sù)電梯驅動係統:
  綜(zōng)合上述常(cháng)規的VVVF控(kòng)製的異步電動機
變頻調速係統,雖性能優良,但對(duì)高速電梯係統仍不(bú)
  能滿足動態(tài)情況下的(de)要求,尤(yóu)其(qí)是
電梯(tī)負載運行過程中收到外來因素擾動時(shí),例如運行中(zhōng)遇到導軌的(de)接頭台階、安全(quán)鉗(qián)動作後導軌工作表麵拉(lā)傷和變形、門刀碰撞門鎖滾輪(lún)而引起的瞬間衝擊等,均能導致異步電動機中電磁轉矩的(de)變化,從而影(yǐng)響電梯的運行性能(néng)。但(dàn)使用矢量變換控製的高速VVVF電梯驅動係統,能使高(gāo)速(甚至超高速)電梯充(chōng)分滿(mǎn)足係統的動態調節要(yào)求。該係統(tǒng)結構的優點是:控製回路的硬件大大簡化(huà),由於矢量變換的運算、電流控製回路和PWM脈寬調製的控製(zhì)回
  路都由軟件管理,所(suǒ)以簡化了硬件。係統由兩片微機構成,用於管(guǎn)理PWM控製和電梯的主控製電(diàn)路,從而加快了信息(xī)處理速度。此外電梯的速度、CT的輸出和各種安全信號被輸入兩片微(wēi)機(jī)以進行雙重檢測,當計算機發生故障時,外部看門(mén)狗(gǒu)(WDT)和雙口RAM(DPRAM)就會交(jiāo)互計數檢查,從而確保(bǎo)其安全可(kě)靠。主電路采用IGBT作為(wéi)開關器件,可(kě)提高(gāo)逆變器的開關頻率(lǜ)和性能,減(jiǎn)少了電機(jī)的噪聲。該係統采(cǎi)用了差(chà)頻矢量控製方式。利(lì)用速(sù)度指令和(hé)速度反饋的(de)偏(piān)差ω*r來計算轉矩(jǔ)指令T*,其中ω*r被輸入(rù)自動調速器(ASR),通過(guò)T*用來計算轉矩電流指(zhǐ)令值I*q和轉差角速度指令值ω*s。由ω*s與轉子角速度反饋(kuì)量ω*s疊加後獲得定(dìng)子角速度指令值ω*1。論文檢測,無齒(chǐ)輪。。I*q和ω*1這兩個變量指(zhǐ)令值被(bèi)送入電流控製部分。由(yóu)快速電流傳感器測(cè)得的電機電流實際(jì)值被輸(shū)入到微機內(nèi)的模/數(A/D)轉換器,然後(hòu)將轉換到的數(shù)值送入矢量變換運算框進行(háng)d q變換,從而獲得轉矩電流分(fèn)量實(shí)際(jì)值和勵磁電流分(fèn)量實際值,並分別送電流調(diào)節(jiē)器ACR。該(gāi)逆變器采用電(diàn)壓空間矢(shǐ)量(liàng)的控(kòng)製(zhì)方式,圖中矢量合成部分和空(kōng)間矢量部分,即完成(chéng)這一功能,在此不(bú)再詳述。據資料介紹,日立(lì)公司推出(chū)的上述係統已(yǐ)成功地(dì)應用於9m/s的高速電梯中,由於逆變器采用了電壓空間矢量控製(zhì)的方式,變頻範圍擴大,能在1Hz之下調節,使電梯(tī)乘(chéng)坐舒適,平(píng)層精度好。逆變器高頻的(de)載波頻率(lǜ),大大減小了電(diàn)機的電磁噪聲。

四、電梯的直接轉矩控製係統:
  ABB公司發展了具有革命性的電機控製(zhì)技(jì)術即直接轉矩(jǔ)控(kòng)製(簡稱(chēng)DTC),KONE公司將此技術引入到電梯中,形成了TorqueMaster係列,以滿足乘客對運(yùn)行的舒適感(gǎn)和平層精確性的高要(yào)求。據文獻報道(dào),該DTC係統有下述特點:提供了一種比目前的矢量變換控製(zhì)調速係統快10倍的力矩反應時間,其動(dòng)態性能超過現在所有(yǒu)的拖動(dòng)係(xì)統。這歸功於該係統采用了最新的高速信號處理技(jì)術,所有控製(zhì)信(xìn)號通過光(guāng)纖輸出。變(biàn)頻器的通斷由一個40MHz的數字信號處理器和一個(gè)ASIC(高級專用集成電路)控製。建立了合適的電機模型,並備有(yǒu)相應(yīng)的軟件,可以精確計算電機模型。在自動跟蹤(zōng)運行過程中,該模型被輸入電機的各種參數,基於這種(zhǒng)信息係統始(shǐ)終可以(yǐ)精確計(jì)算電機的運轉情況。電梯的實際(jì)速度能快(kuài)速地跟蹤(zōng)指令速度,從而帶來極好(hǎo)的運行舒適感,這得益(yì)於該DTC係統快速的力矩反應和高的增(zēng)益。DTC係統的舒適感,另外來自於(yú)它即使在零速時,仍(réng)能(néng)保持力矩,從而避(bì)免了常規係統在零速上下波(bō)動(dòng)、使平層不平穩的缺點。
五、低速無齒輪(lún)永磁同步電動機曳引技術(shù):
  KONE公司推出無機房
電梯(Monospace)方案(àn),是建立在蝶式電動機技術上(EcoDisk)。它的主(zhǔ)要貢獻在於完美地實現了無齒輪驅動。眾(zhòng)所周知,要實現無齒輪(lún)驅動(dòng),必須設法大大增大電機的轉矩。
  (1)該電動機采用碟式扁平結構(gòu)。首先(xiān)增大電機的等效直徑,在同樣的電磁力作用下,能盡可能增大電(diàn)機的輸出轉矩。論文檢測,無齒輪。。其次,扁平結構才有可能將曳引(yǐn)機置於井道的導軌後麵,從而有可能取消機(jī)房。論文檢測,無齒輪。。論文檢(jiǎn)測,無(wú)齒(chǐ)輪(lún)。。而且有利於(yú)定子鐵心(xīn)和繞(rào)組的散熱(rè),從而增大電機的電流,顯然也可以增(zēng)大電機的輸出轉矩。
  (2)設法減小曳引輪的直徑,這樣可以減小對電機輸出轉短(duǎn)的要求。
  (3)采(cǎi)用2¨1的繞線(xiàn)方式,這相當於增大(dà)電機轉矩2.0倍。
  (4)采用永磁同步(bù)電(diàn)動機作為曳引(yǐn)機,由於(yú)采用高(gāo)性能的釹鐵硼永磁材(cái)料作為轉子,並替代(dài)了傳統(tǒng)的磁繞組,從而沒有勵磁損耗,大大提(tí)高了效率(lǜ),節省了空間。同時(shí)永磁同(tóng)步(bù)電動機極易實現磁場定向(xiàng)的矢量變換控製,通過實時的檢(jiǎn)測轉子位置,調節三相電流,使定子電流綜合矢量始終在q軸與(yǔ)氣隙主磁場正交,可以獲得最大的電磁轉矩,並使同步電動機的功率因數(shù)為1。這對增大電機的(de)電磁(cí)轉矩是有利的,同時還(hái)可使(shǐ)永磁同步電動機獲得與直(zhí)流電動機一樣(yàng)的線性的轉矩控(kòng)製特性。
  (5)設法提高永磁同步(bù)電動機的(de)承載能力。眾(zhòng)所周知,不(bú)管直流電機還(hái)是交流電機,其過載轉矩倍數還可提高。在(zài)滿足電梯的起製動要求和電機發熱的前提下,應盡可能使電機的額定轉矩接近(jìn)其最大轉矩,以充分利用電機產生轉矩的能力。論文檢測,無齒輪。。
  以上措施使低速永磁同步電動機能夠產生(shēng)足夠大的轉矩,使無齒輪驅動成為可能。這種
電梯曳引技術以節省能量、保護環境、結構(gòu)緊湊、堅固(gù)可靠、平穩安全等優點受(shòu)到用戶的歡(huān)迎,其(qí)卓越性能(néng)使低(dī)速無齒輪驅動係統幾乎可替代傳(chuán)統的曳引技術。目前世界各大電梯公司相繼推出這類產品,國內應大力(lì)開展這一係統的相關技術研究。

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