工程机械实（shí）训室建设的实习报告

（一） 实习的目的（de）意义：

机（jī）械设计制造及自动化专业是实践性很强的工科（kē）专业。根据（jù）新型高级人才培养的（de）要求，高（gāo）等学（xué）校，不仅要重视对学生进行理（lǐ）论（lùn）知识的教育，更要重视学（xué）生各方面素质和实际能力的培（péi）养（yǎng）。因此，必需加（jiā）强实践性教学环（huán）节。 工程（chéng）机械施（shī）工技术教学实习是（shì）安排在《工程机械设计》课程之前的实践性教学环（huán）节。目的是让学生在学习《工（gōng）程机械设计》课（kè）程之前（qián），对岩土（tǔ）工程机械有一（yī）个较全面、深刻的感性认识；初步掌握工（gōng）程机械的使用环境、应（yīng）用条件、施工方法、施工工艺（yì）、施工队伍的组织和管理等方面的基本知识，弥补在该专业取（qǔ）消了有关岩土工程机械机械施工（gōng）技术的课程后，学生缺（quē）少岩土工程（chéng）机械施工技术知识的不足；培养（yǎng）学生的实际工作能力；使学生掌握课堂上（shàng）不（bú）易讲授的教学内容；为后续课程的学习、毕业设计和（hé）以后的工作打下一定的基础。

（二）实习（xí）的主要内容：

在（zài）老师师的带领和指导下，我们首先（xiān）对（duì）钻机进（jìn）行了初步的认识和（hé）了解，了解钻（zuàn）机各个部分的运动原理，基本操作和注意事项。

（三）参观钻机：

1.机械动力头钻机；2.全液压旋挖钻机；3.液压（yā）抓斗

钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和（hé）钻头向地层深部（bù）钻进，并通过钻机上的升降机来完成起下钻（zuàn）具和套管、提取岩心、更换钻（zuàn）头等辅助工作。泵的主要功能则是向孔内输送冲洗液以清（qīng）洗孔底、冷却钻头（tóu）和润滑钻具。

岩土钻掘工程（chéng）的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多。钻机可按用途分类，如岩心钻机（jī）、石油钻机、水文地质调查与（yǔ）水井钻机（jī）、工程地质（zhì）勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。按钻进方法可把钻机（jī）分成四（sì）类：

(1) 冲（chōng）击式（shì）钻机：钢丝（sī）绳冲击式、钻杆冲击式钻机。

(2) 回转式钻（zuàn）机（jī）：立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液（yè）压给进式钻机； 转盘式--钢绳加减压式、液压缸加（jiā）减压式钻机；

移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机（jī）。

(3) 振动钻（zuàn）机。

(4) 复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机（jī）。

钻机（jī）具有（yǒu）两个反转速度，处理事故时劳动（dòng）强度不大，且安全。

钻机移车平稳，固定牢固，钻机机架坚固，重心底，高速钻进（jìn）时稳定性好 配（pèi）有仪表，利于掌握孔（kǒng）内情况，操纵手柄（bǐng）较少，布局较（jiào）合理（lǐ），操纵灵活可靠。钻机与泥浆泵采用单机（jī）分别传动，机坜布（bù）置比较灵活，可（kě）减少机场面积。

（四）全液压旋挖钻机

全液（yè）压旋挖（wā）钻机（jī）用于桩基础工程现场灌注桩钻孔施工的桩工机械，其功能多，适用于（yú）以下范围。

(1)配置不同的钻具如短螺旋钻头、螺旋回转斗、岩心螺旋钻头（tóu）等，采用相应的钻进工艺，可适（shì）用于各种粘性土、粉土（tǔ）、填土、中等（děng）密实以上的砂土、碎石土、中等硬度风化岩层的干式(短螺旋)或湿式(回转斗)、岩（yán）层(岩心钻)的成孔（kǒng）作（zuò）业。

(2)配置液压打桩锤，可用于建筑（zhù）基础预（yù）制混凝土桩或钢桩施（shī）工。

(3)配置（zhì）长螺旋钻头、液压抓斗，可分别进（jìn）行长螺旋钻孔（kǒng）和地（dì）下（xià）连续墙施工。这种设备由于具有上述（shù）特点，加之其施工安全、文明、质量好、公害低、效率高而广泛应用于道路、桥梁、码头、高层建筑等大（dà）型重点工（gōng）程的基础（chǔ）施工，目前已成为发达国家钻孔灌注（zhù）桩施工的主要成孔设备。

国内的旋挖钻（zuàn）机起步（bù）较晚，发展也比较慢，从20个世纪80年（nián）代开始引进，直到（dào）20世纪末，我国的旋（xuán）挖钻机还主要依赖进口。目（mù）前国内现有十几家单位（wèi）对旋挖钻机进行了开发，主要的（de）生（shēng）产厂家（jiā）有湖南山河智能、三一重机、徐州徐工、徐州东明、北京经纬巨力、内蒙古北方重汽、石家庄煤（méi）机、哈尔滨四海、郑州（zhōu）宇通、中联重科等。但真正进入市（shì）场销（xiāo）售并经受住（zhù）施工考验（yàn）的产品也只（zhī）有包括湖南山河智能在内的少（shǎo）数（shù）几家。SWDM-20型旋挖钻机就是湖南山河智能（néng）机械（xiè）股份有限公（gōng）司最新（xīn）开发的一种经受了工程（chéng）考验的新型多功能液压旋挖钻机。

综合国内外旋（xuán）挖钻机的结构形式，其区（qū）别主要是由底盘结构的不同（tóng）而引起的，目前旋（xuán）挖钻机的底盘结构大致可分为以下两大类：

(1)专用底盘结构。这种（zhǒng）底盘结构所形成的产品特点是：主、副卷扬安装在回转平台上，整机结构布置更加合理；整机（jī）工作稳定性好。

(2)选用已有（yǒu）相近的挖掘机或履带吊底盘结构（gòu）。这种底盘为了适应旋挖钻机的施工要求，其结构必须进行相应的改造，且主（zhǔ）、副卷扬机（jī）构（gòu）只（zhī）能安装（zhuāng）在钻桅下部或动臂（bì）三（sān）角架上，使（shǐ）整机工作重心前移，稳定（dìng）性较差。

从（cóng）旋挖钻机的发展历（lì）程来看，今后旋挖钻机将在结构和控制系统方面体现（xiàn）如下发展趋势（shì）。(1)底盘结构采用专用化设计，以加强整机的结构刚（gāng）性和工作稳定性；(2)功能实（shí）现和操（cāo）作（zuò）系统及界面设计更趋人性（xìng）化；(3)控制系统向管理信息化、操作自动化、监控智能化方向发展。

（五）静压桩机

在土木工程施工过程中，首先（xiān）要进行的（de）是基础施（shī）工。桩基础是建筑施工特别是（shì）高层建筑施工中最（zuì）为常见的基础形式。桩的种（zhǒng）类及其施工方法因上部建筑物或载荷情况不同而多种多样。其中，将（jiāng）预制（zhì）桩完全依靠静载平稳、安（ān）静地压入软弱地

基，是一种（zhǒng）新型的桩基础施工方法--静压（yā）桩工法。与锤（chuí）击式打桩相比，静压桩工法由于（yú）具（jù）有非常明显的（de）环保性，十几年来从广东珠江（jiāng）三（sān）角洲开始由南向北得到了迅速推广。液压静力压桩机就是实施静压桩工法的关键施工设备。与锤击式打（dǎ）桩机相比，这种设备施工时具（jù）有无震动、无噪声、无油污飞（fēi）溅等环境污染的特点，施工质量（liàng）好、使用费用低，同时，静力压桩机（jī）也（yě）是（shì）具有（yǒu）中国特（tè）色的环保型桩工机械。

液压静力压（yā）桩机分为（wéi）"抱（bào）压式液压（yā）静力压桩机（jī）"和"顶压（yā）式液压静力压桩（zhuāng）机"(对桩顶部施压进行压桩)两（liǎng）种。抱压式液压静力（lì）压桩机压桩过程（chéng）是（shì）通过夹持机构"抱"住（zhù）桩身侧面，由此产生（shēng）摩擦传力来实现的；而顶压式液压静力压桩机则是从预（yù）制桩的顶端施压，将其压入地基的。由于施压传力方式不同，这两种桩机结构形式、性能特点、适用范围（wéi）也有显著不同。其核心是液压系统的设计方（fāng）法及其配置，它直接影（yǐng）响整（zhěng）机的技术性（xìng）能及节能效果。而压桩机构是桩机的主要工作装置，是这种压桩机的关（guān）键技术，直接影响桩机的压桩能力和成桩质量（liàng）。其中，抱压式桩机（jī）主要由压桩系（xì）统和夹桩（zhuāng）机构组成，而顶压（yā）式桩机主要由压桩系统和桩帽组成。顶压式桩机除压桩机（jī）构中没有夹桩机构（gòu）外，一般（bān）不（bú）带起重机，但增加了（le）一套卷扬吊桩系统。

常规的顶压式压桩（zhuāng）机由于其结构及工作特点，使其工作重心较高、安全性较（jiào）差，并且存在压桩力较小、压入桩的垂（chuí）直度保障能力差等问（wèn）题（tí），因而其应用受到限制；而抱压式压桩机结构紧凑、操作简便、工作重心低、移动平稳、转场方便、施（shī）工效率高，因此，抱压式压桩机（jī）已经占绝对主导地位。本文所述（shù）液压静力压桩机主要是指抱压式液压静力压桩机。

纵观液压（yā）静力压桩机的发展过程，大致（zhì）可将其分为两（liǎng）个阶段（duàn）：第一阶段，从20世纪70年（nián）代后（hòu）期到90年代中期，国内先后研制了（le）几种压桩机（jī），并逐步形成系列产品进入市场。其（qí）中具有代表性的两个系列（liè）产品是武汉市建筑工程（chéng）机械厂生产的YZY系列液（yè）压静力压桩机和利用中南大学(原中南工业大学)智能机械（xiè）研究（jiū）所的（de）专利技术生（shēng）产的ZYJ系列液压静力（lì）压桩机。在这个阶段主要（yào）解决了这种桩机的设计理论基础、动力配置和系统设计问题，满足了静压桩的基本功能（néng）。但就整（zhěng）体来说，其主（zhǔ）要（yào）特征是桩机压桩力（lì）不大，实际使用（yòng）的（de）最大压桩力不足4000kN，绝大部分的压桩力（lì）为1 600~2400kN；功能（néng）单一（yī），主要应用于施工现场预制的截面尺寸为（wéi）(300 mm X 300 mm)~(400mm X 400mm)的钢筋混（hún）凝土方桩(实（shí）心件（jiàn）)的正常（cháng）中位压桩，单桩设计承载力标准值在1400kN以下。而预应力（lì）管桩和高强度预应力管桩主要是通过锤（chuí）击设备如（rú）柴油锤等进行打入施工。

进入20世纪90年代中期以（yǐ）后，液压静力（lì）压桩机进入第二发展阶段。由于19xx年（nián）底在珠海利用液压静力压桩机将直径500 mm的预（yù）应力管（guǎn）桩压入强风化岩（yán）获得成（chéng）功，实现了静压桩施工技术（shù）的历史性突破，从此拓（tuò）宽了静压桩的应用范围，也使预应力管桩在城市和居民住宅区内的（de）应用找（zhǎo）到了一条新路子。一方面，实现了

静压桩（zhuāng）的单桩承（chéng）载力向大（dà）吨位方向的快速发展（zhǎn），与此同（tóng）时，市场（chǎng）对大吨位桩机的需求不断增大，而且要求越来越强烈（liè）；另一方面，由（yóu）于（yú）施工范围（wéi）的不断扩大，对桩机功能的要求也日益增（zēng）多，出现了工（gōng）程施工（gōng）中许多必须解决的实际问（wèn）题。这个阶段的桩机（jī）品种显著（zhe）增加，系列化（huà）不断完善，生产厂家也（yě）急剧增多，至今在全国约（yuē）有30个制造厂。其中湖南山河智能机械股（gǔ）份有限公司的生产能力最大，20xx年共生产125台，占全国年总产量的（de）30%~40%。目前的生产能力达到每月15台，年生产能力在180台左右，已形成压桩力为（wéi）800~10000kN的完整（zhěng）的（de）产品系列，生产的最大吨位机型（xíng）为（wéi）ZYJl000。

利用静压力（lì）将桩压入地层的桩工机械。用于软土层压桩，如地下（xià）铁道、海港、桥梁、水库电站、海上采（cǎi）油平台和国防工程等的桩工施工。

液压静力压桩机是一种新颖的环保型建筑基础施工设备, 具有无污染、无噪声、无（wú）振动、压桩（zhuāng）速度快、成桩质量高等显著特点, 代表未来桩工机械的发展方向。该产品拥有7项国家专利（lì），技术水平国际领（lǐng）先。有ZYJ(抱压式（shì）)和ZYDJ (顶压式)两大系列，20多个品种， 压桩力从 60 吨～1200吨。 目前，该产品的市场占有率在国内遥（yáo）遥（yáo）领先。

（1）高效（xiào）节能的准（zhǔn）恒功率（lǜ）压（yā）桩（zhuāng）系统

两对先后参与压桩的液压缸和（hé）与之（zhī）匹配的液压系统形成的（de）准恒功率压桩系统是本（běn）桩机核心专利技术之（zhī）一，在高（gāo）效节能方面取得（dé）突（tū）破性进展。同时，根据地（dì）基压桩阻力变化，实（shí）施多档压桩速度，有效地克服了国内其它桩机（jī）能耗高的弊病。本公司（sī）桩（zhuāng）机产（chǎn）品在较小功率配置条件下，大幅度提高了压桩速度和压桩力（lì），系（xì）列产（chǎn）品中最大压桩速（sù）度可达 5m/min，最大压桩力可达1200吨。

（2）旧城（chéng）改造、临近（jìn）其它障碍物进（jìn）行桩基础施工或（huò）者基坑开挖后进行静力预（yù）制桩（zhuāng）处（chù）理时，边桩、角桩较多，常需锤击桩机才能完成（chéng）。本机将新型的边桩、角桩机构布置在压桩（zhuāng）机比较细长方向的一端，在结构（gòu）上解决了使用同一套装（zhuāng）置（zhì），在最小（xiǎo）的尺寸范围（wéi）内同时解决（jué）处理了边桩和角（jiǎo）桩的问题。另一方面，利（lì）用杠杆原理最大限度地将设备自重用于边桩（zhuāng）和角桩处理时所需的静载。本桩机即可压“中桩”，又可压（yā）“边桩”、“角桩（zhuāng）”，将桩（zhuāng）机的功能进行了（le）革命性的拓展，它的应用使静力压桩力（lì）能独立完成一项工程的全部（bù）预置桩任务（wù）。

（3）由具有自动复位、回转补（bǔ）偿功能和均载联动功（gōng）能两项创新技术组成的新型（xíng）液压步履式（shì）行走底盘（pán），与已（yǐ）有产品的三层式结构且无自动复位、无回转补偿、无均载联动功能的液（yè）压步履式行走底盘相（xiàng）比，大幅度提高（gāo）了部件的可（kě）靠性和机构的灵活性，有效地降低了劳动强度，并且结构更加（jiā）简单可靠，拆装转场极为简（jiǎn）便，

（六）钻杆的（de）功用

钢丝（sī）绳悬吊液压抓斗

原理:

抓斗的悬挂,升降仍用吊车的钢丝绳（shéng）,但抓斗的闭合通过抓斗上部的1～4个油缸组成的夹紧机构来完成.抓斗（dòu）的闭合力可达800～1800kN.

对采用通用吊车配合（hé）液压抓（zhuā）斗使用时,均（jun1）需在原吊车配（pèi）重处新增设液压动力站,以驱动抓斗起闭油缸,驱动保证与悬吊钢丝绳同步（bù）的高压胶管（guǎn）卷（juàn）筒.并要对原吊车驾驶室的操作手柄与仪表进行增设,改装.如德（dé）国LEFFER公司的HSWG600液压抓（zhuā）斗配用的日本神钢(KOBELCo.)的7005吊车,德国BAUER公司（sī）的DHG60液压抓斗配用的日本石川岛CCH500吊车（chē）,以及日本真砂工业株（zhū）式会社的MHL及（jí）MEL系列液压抓斗配用的LS系列吊车均属此类.

而德国BAUER公司的DHG系列钢丝绳悬吊液压抓斗配用的（de）BS640或BS655吊车,由（yóu）于该类吊（diào）车为基础工（gōng）程专用的,故不必另配液压动力站或进行（háng）驾驶室改装. 主要（yào）优点：

(1)由（yóu）于抓斗切割岩土是由1～4个油（yóu）缸供给的冲力,抓（zhuā）斗的闭合力可达800～1800kN,且该类抓斗一般（bān）均可在抓斗张开时的中（zhōng）部配置凿齿以增加冲碎岩土（tǔ）的能力,故生产效率（lǜ）高.

(2) 由于影响施工深度的因（yīn）素（sù）仍较少（shǎo）,最（zuì）大挖掘深度与钢丝绳悬吊的机械（xiè）抓斗接近.

(3)这类（lèi）液压抓斗有的上部的吊钩有销（xiāo）子,可使抓斗产生角度变（biàn）位,以适应平（píng）面为锐角式槽沟的施工要求,如德（dé）国BAUER公司的DHG系列液压（yā）抓斗与BS640或BS665吊车（chē）配套时即如此.

(4)这类（lèi）液压抓斗的（de）基（jī）础工程专用吊车,有的配置（zhì）2个（gè）卷（juàn）筒(其拉力一致,并有同步机构相联),由于没（méi）有全导杆或（huò）半导杆,当用（yòng）抓斗挖掘时,2个卷筒的钢丝绳（shéng）供抓斗用.需要（yào）冲（chōng）击较硬的岩土时,可将液压抓（zhuā）斗（dòu）暂时放置在一边,用一个（gè）卷筒（tǒng）吊上冲（chōng）锤,在软硬地（dì）层交替作业（yè）时,使用方便.如德国BAUER公司（sī）的DHG60型钢丝绳悬吊液压抓斗配用的BS655吊车,就有2个拉力各为160kN的卷筒.当需要冲击作业时,就可按上所述,用1个卷筒带动100kN冲锤作（zuò）业.

(5)这类液压抓（zhuā）斗有的在液压系统出现故障时,可将原抓斗由液压启闭改变为钢丝绳启（qǐ）闭.如德国BAUER公司的DHG60液压抓斗及BS655吊车,在6~8h内可由液压启闭抓斗改为钢丝绳启闭抓斗,这在配件供应比较（jiào）困难,维修力（lì）量薄弱的地（dì）区,

可作为一种应（yīng）急手段.

（七）实习（xí）体会

这一（yī）次在工地（dì）的参观实习， 让我们零距离的看到了正在工（gōng）地作业的岩土工程机械（xiè），实地观察讲（jiǎng）解的学长给了我们讲解了机械的运作原（yuán）理以及操作方法等等。岩土工程机（jī）械（xiè）这门课程很好的把我们机械专业与学校的的特色专业结合起来了。让我们把我们专业的眼光放得更（gèng）加长远，不仅（jǐn）仅是局限于传统（tǒng）的汽车行业，还有更过（guò）的关联机械行业（yè）需要我们去（qù）了（le）解去熟悉。

看（kàn）到了工地上工人师傅（fù）的蒋库工作环境，我想，作为一名地大即将（jiāng）毕（bì）业的（de）学生，不会（huì）畏惧这种艰难，在以后的学（xué）习工作中更加要（yào）发扬我们学校的艰苦朴素的精神，这次实（shí）习给了我对我们专（zhuān）业以及学校的特色更加深刻，更（gèng）加（jiā）清晰的认识。想要做好岩土工程机械这一块，不仅要学（xué）好的书面上的专业知识，更要有在那种恶劣的环境中随机应变的能（néng）力。
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