液壓與氣動實（shí）訓台的性（xìng）能（néng）介紹
2025-11-26 09:55液壓與氣（qì）動實訓台是高校機電一（yī）體化對（duì）氣、電、液控製的（de）教學（xué）大綱要求，在液（yè）壓傳動演示係統的基礎上，綜合了氣動PLC與液壓PLC控製實驗設備的（de）優點，采用了開放（fàng）型綜合實驗（yàn）台結構（gòu），廣泛征（zhēng）求專家教授與老師的意見，經不斷創新改進研製而成的。是目前集氣動控（kòng）製技術、液壓傳動控製（zhì）技術以及PLC可編程序控製器（qì）控製技術於（yú）一體的理想（xiǎng）的綜合性實驗設備。實驗時，它們可以相互輔成（chéng），交叉控製。可以讓學生（shēng）直觀感性地對比（bǐ）與了解氣、電、液各自具有的（de）特點、特色、及優缺點等。
一、液壓與氣動實訓台主要特點（diǎn）:
1、實（shí）驗台主（zhǔ）要由實訓桌、實訓台、液壓元件和電器控製器件、可（kě）編程控製器（PLC）等組（zǔ）件組成。
2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件（jiàn）安放在鋁合金型材麵板上（麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構（gòu））。油路搭接采用快換接頭，拆接方（fāng）便，不漏油。
3、實（shí）訓元件均為透明有機材料製成（chéng），便於了解掌（zhǎng）握（wò）幾（jǐ）十種常用（yòng）液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十裝回路快（kuài）捷、方（fāng）便。
4、電氣主控單元采用（yòng）PLC可編（biān）程序控（kòng）製器控製，可與（yǔ）PC微機通訊實現微機智能控製，同時以液壓回路為控製對（duì）象，加強對PLC控製可編程序控製器的（de）學習及應用。
5、實訓控製（zhì）單元也可以采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，通過比較，突出PLC可編程序控製的優（yōu）越性和先進性，加深對PLC編（biān）程器的了解與掌握。
二、液壓與氣動實訓台主要技術（shù）參數：
1、電源：AC220V 50HZ
2、直流電源輸入AC220V 輸出（chū）DC24V/3A
3、可編程控製器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 （繼電器輸出（chū）方式）
4、液壓實驗泵站電機功率：400W 調速範圍0－1500r/min
外（wài）型尺（chǐ）寸： 550mm×350mm×450mm
5、液壓泵工作時（shí）離液壓台1.5m遠處噪聲≤58dB。
6、實訓油路（lù）液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高壓（yā）力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC220V 吸力3Mpa
8、實訓裝置外（wài）型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
三、液壓傳動（dòng）實訓台的換向回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中（zhōng）位（wèi）機能（néng）換向閥的（de）用鎖回路。
3、用液控平（píng）向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路（lù）。
5、二（èr）級壓力控製回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節（jiē）流調速回路。
10、回油節流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥（fá）組（zǔ）成的複合（hé）調（diào）速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥（fá）串連聯的二次進給同路。
15、用調速閥並聯的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回（huí）的順序動作回路。
18、用行程開關控製（zhì）的順序動（dòng）作回路。
19、用行程（chéng）換向閥的順序動（dòng）作回路。
20、串聯液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控製的換向回路。
四、氣動實訓台主要技術參數：
1、電源AC 220V 50HZ
2、直流（liú）電源：輸入AC 220V，輸（shū）出DC 24V/2A
3、可（kě）編程控製器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 12輸入8輸出（繼電器輸出方式）
4、空氣壓縮機（基本配置小型機） 電機功率：250W 電源：AC220V
5、公稱容量：10L
6、額定輸出氣壓0.7Mpa
7、實（shí）訓裝置（zhì）外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
五、透明液壓與氣（qì）動綜合控製實驗台主要特點：
1、氣動PLC控製實驗台主要由實訓桌（zhuō）及（jí）實訓台、氣動元件和電氣控製器件、可編程控製器（PLC）等組（zǔ）件組成。
2、配備工業常用氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件安（ān）放在實訓麵板（麵（miàn）板帶“T”溝槽形式（shì）的鋁合金型材結構）上。回（huí）路搭接采（cǎi）用快換接頭，拆接方（fāng）便快捷（jié）。
3、實訓（xùn）氣源壓力低，電氣控製采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控製電路安全可靠，設有手動、自動、順序等控製功能。
4、實訓控製單元（yuán）也（yě）可以（yǐ）采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，通過比較突出PLC可編序（xù）控製的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解（jiě）與掌握。
六、氣動實訓台基本實訓回路：
1、單（dān）作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換（huàn）向回路
3、單作用氣缸速度控製（zhì）回路
4、雙作用氣（qì）缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回（huí）路
6、速度（dù）換接回路
7、緩衝回路
8、二次壓力控（kòng）製回路
9、高低（dī）壓轉換回路
10、計（jì）數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖（suǒ）回（huí）路
14、單缸單往複控製（zhì）回路
15、單缸連續往複動作回路（lù）
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸（gāng）聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
用組態仿真畫麵演示控製的氣動控製實訓示列
雙作用氣缸的速度控製回（huí）路 多缸順序動作回路
一、液壓與氣動實訓台主要特點（diǎn）:
1、實（shí）驗台主（zhǔ）要由實訓桌、實訓台、液壓元件和電器控製器件、可（kě）編程控製器（PLC）等組（zǔ）件組成。
2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件（jiàn）安放在鋁合金型材麵板上（麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構（gòu））。油路搭接采用快換接頭，拆接方（fāng）便，不漏油。
3、實（shí）訓元件均為透明有機材料製成（chéng），便於了解掌（zhǎng）握（wò）幾（jǐ）十種常用（yòng）液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十裝回路快（kuài）捷、方（fāng）便。
4、電氣主控單元采用（yòng）PLC可編（biān）程序控（kòng）製器控製，可與（yǔ）PC微機通訊實現微機智能控製，同時以液壓回路為控製對（duì）象，加強對PLC控製可編程序控製器的（de）學習及應用。
5、實訓控製（zhì）單元也可以采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，通過比較，突出PLC可編程序控製的優（yōu）越性和先進性，加深對PLC編（biān）程器的了解與掌握。
二、液壓與氣動實訓台主要技術（shù）參數：
1、電源：AC220V 50HZ
2、直流電源輸入AC220V 輸出（chū）DC24V/3A
3、可編程控製器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 （繼電器輸出（chū）方式）
4、液壓實驗泵站電機功率：400W 調速範圍0－1500r/min
外（wài）型尺（chǐ）寸： 550mm×350mm×450mm
5、液壓泵工作時（shí）離液壓台1.5m遠處噪聲≤58dB。
6、實訓油路（lù）液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高壓（yā）力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC220V 吸力3Mpa
8、實訓裝置外（wài）型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
三、液壓傳動（dòng）實訓台的換向回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中（zhōng）位（wèi）機能（néng）換向閥的（de）用鎖回路。
3、用液控平（píng）向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路（lù）。
5、二（èr）級壓力控製回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節（jiē）流調速回路。
10、回油節流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥（fá）組（zǔ）成的複合（hé）調（diào）速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥（fá）串連聯的二次進給同路。
15、用調速閥並聯的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回（huí）的順序動作回路。
18、用行程開關控製（zhì）的順序動（dòng）作回路。
19、用行程（chéng）換向閥的順序動（dòng）作回路。
20、串聯液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控製的換向回路。
四、氣動實訓台主要技術參數：
1、電源AC 220V 50HZ
2、直流（liú）電源：輸入AC 220V，輸（shū）出DC 24V/2A
3、可（kě）編程控製器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 12輸入8輸出（繼電器輸出方式）
4、空氣壓縮機（基本配置小型機） 電機功率：250W 電源：AC220V
5、公稱容量：10L
6、額定輸出氣壓0.7Mpa
7、實（shí）訓裝置（zhì）外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
五、透明液壓與氣（qì）動綜合控製實驗台主要特點：
1、氣動PLC控製實驗台主要由實訓桌（zhuō）及（jí）實訓台、氣動元件和電氣控製器件、可編程控製器（PLC）等組（zǔ）件組成。
2、配備工業常用氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件安（ān）放在實訓麵板（麵（miàn）板帶“T”溝槽形式（shì）的鋁合金型材結構）上。回（huí）路搭接采（cǎi）用快換接頭，拆接方（fāng）便快捷（jié）。
3、實訓（xùn）氣源壓力低，電氣控製采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控製電路安全可靠，設有手動、自動、順序等控製功能。
4、實訓控製單元（yuán）也（yě）可以（yǐ）采用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，通過比較突出PLC可編序（xù）控製的優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解（jiě）與掌握。
六、氣動實訓台基本實訓回路：
1、單（dān）作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換（huàn）向回路
3、單作用氣缸速度控製（zhì）回路
4、雙作用氣（qì）缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回（huí）路
6、速度（dù）換接回路
7、緩衝回路
8、二次壓力控（kòng）製回路
9、高低（dī）壓轉換回路
10、計（jì）數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖（suǒ）回（huí）路
14、單缸單往複控製（zhì）回路
15、單缸連續往複動作回路（lù）
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸（gāng）聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
用組態仿真畫麵演示控製的氣動控製實訓示列
雙作用氣缸的速度控製回（huí）路 多缸順序動作回路
