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機電設備電氣係統檢修裝置,機電設備電氣係統檢修設備,機電設備

2025-11-28 10:17


機電設備電氣係統檢修裝(zhuāng)置適合(hé)高等職業學校、中等(děng)職業學校的機電設備安裝與維修、機電技術(shù)應用、電(diàn)氣運行與控製、電氣技術應用與維修等專業《電機(jī)及其控製(zhì)》、《電機與拖動》《電機與變壓器》等課程和非機電類專業的必修課程單元或(huò)選修課程單元《電機控製電路》、《機床電路維修(xiū)》的教學與(yǔ)實訓。
二(èr)、
技術參數
1、外型尺(chǐ)寸:不小於1700mm×710mm×1770mm;
2、實訓台(tái)架的材料:鋁木結構;
3、電源:
1)輸入(rù):三相 AC 380V ±10% 50HZ 三相五線;
2)交流輸出: 固定:三相五線(xiàn)380V 接(jiē)插式 1 組、220V 接插(chā)式 1 組、220V 插座式 3 組、可調:0~220V 連續可調(diào);(具有過流(liú)保護(hù)報警切斷電源,智能化誤操作記錄功能(néng));
3)直流輸出:固定:勵磁(cí)電源220 V/0.5 A 1 組、+12 V/1.5A 1 組;-12V/1.5 A 1 組; +5 V/1.5A 1 組,(具有過流保(bǎo)護(hù)報警切斷(duàn)電源,智能(néng)化誤(wù)操作記錄功能)。可調:電樞(shū)電源 0~ 220V/1.5A1組(有電壓表監控輸出)
4、接(jiē)口及儀表:可配置(zhì)答(dá)題器,具有答題功能,與教師計算機、智能考核掛(guà)板可進行智能化實(shí)訓考核;
5、實訓室智能監控功能:具有對實驗室實訓設備、燈、風扇、空調等各種電氣設備進行(háng)智能語音和無線遠程監(jiān)控功能。具有對實訓室(shì)電網參數、電磁輻射、空氣質量、聲、光智(zhì)能(néng)語音監控功能,綜(zōng)合呈現實驗(yàn)室工作、學習環境的舒適(shì)性(xìng)和安全性,對影響師生健康的主要環境參數進行(háng)預警,確保(bǎo)師生的健(jiàn)康與(yǔ)安(ān)全(quán)。
6、誤操作記錄裝置:誤操(cāo)作(zuò)報警、記錄、切斷相應電源功(gōng)能。
7、 儀表/表頭:a)內部測量顯示:指針式交流電壓表 1隻、數字式直流電壓表 1隻、指針式(shì)直流(liú)電壓表(biǎo) 1隻、指針式直(zhí)流電(diàn)流表 1 隻;實時監(jiān)控(kòng)所測電(diàn)壓/電流變化;b) 實訓(xùn)測量用: 數顯功率(lǜ)因數表 1 隻、數字交流/直流(liú)電壓表各 1 隻、數字(zì)交流/電(diàn)流表各1隻;
8、整流橋:1 組。
9、實訓(xùn)用變壓器:(輸入)380 V/220V(輸出(chū))110 V、36 V、20 V(兩組)、12 V、6.3 V
10、保護:短路(lù)保護、過載保護、欠壓保護、漏電(diàn)保護,漏電保護動作電流≤30mA。
三、
裝置配備
(一(yī)) 電源、儀器控製屏
控製屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質麵板。帶 1 條不(bú)鏽(xiù)鋼管,它為實訓提供交流電源、高壓直流電源、低壓直流電源及各種(zhǒng)測試儀表等。具體功能如下:
1. 主(zhǔ)控(kòng)功(gōng)能板
(1)三相四(sì)線電源輸入,通過(guò)漏電保護器,接通總(zǒng)開關,由(yóu)接觸器通過(guò)起(qǐ)、停按鈕進行操作
(2)交(jiāo)流數字(zì)電壓表:可通過其下方的波段開關切換指示三相電網輸入線電(diàn)壓,精度(dù)1.0級;
(3)定時器兼報警記(jì)錄儀(服務管(guǎn)理器),平時作為時鍾使(shǐ)用,具有設定實訓時間、定時報警、切斷電源等(děng)功能;
2. 交直流電源(yuán)
(1)勵磁(cí)電源:直流220V/0.5A,具有短路保護。
(2)電樞電源:直流0~220V/2A連續可調電源一路,(有電壓表監控(kòng)輸出)具有(yǒu)短路保護。
(3)直流穩壓電(diàn)源:±12V/1.5A兩路,+5V/1.5A一路,具有具有過流保(bǎo)護報警切斷電源,智能化(huà)誤操作記錄功能)。0~24 V 可調 2 A 1 組(有電壓/ 電(diàn)流表(biǎo)實施監控輸出狀態)
(4)交流電源:①設有變壓器一組(zǔ),(輸(shū)入)380 V/220V(輸出)110 V、36 V、20 V(兩(liǎng)組)、12 V、6.3 V;②設有單相調(diào)壓器一組,可得到(dào)交流0~250V可調電壓(具有過流(liú)保護報警切斷電源,智能化誤(wù)操作記(jì)錄功能);③控製屏設有三相五線380V 接插式 1 組、220V 接插式 1 組、220V 插座式 3 組。
3. 交直流儀表
(1)交流電壓表:0~500V數字交流電壓表一隻,精度(dù)1.0級。
(2)交流(liú)電流(liú)表:0~5A數字交流電(diàn)流表一隻,精度1.0級,具有超量程報警、指示、切斷總電源等功能。
(3)功率、功率因(yīn)數表:采用(yòng)數字式,輸入0~500V交流電壓、0~5A交流電流。
(4)直流電壓表:直流數字電壓表1隻,測量範圍(wéi)0~300V,三位半數顯,輸入阻抗為(wéi)10MΩ,精(jīng)度0.5級。
(5)直(zhí)流電(diàn)流表:直流(liú)數(shù)字電流表1隻,測量(liàng)範圍為0~5A,三位半數顯,精度0.5級。
4. 整流二極管:IN5408 四隻
(二) 實訓桌
實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌麵為防火、防水、耐磨高(gāo)密度板、結構(gòu)堅固,造(zào)型美觀大方。桌子(zǐ)左右各設有兩個抽屜(帶(dài)鎖)。
(三) 實訓組件
1、WD-11實訓單元(yuán)掛板,1 塊,內置(zhì) 3 隻大功率磁盤(pán)電阻,與其他掛板配合(hé)使用;
2、WD-12電力拖動(dòng)掛板,1 塊
3、WD-13電力拖動擴展掛板,1 塊
4、WD-14照明掛板,1 塊
5、WD-15 液晶單答題(tí)器,1 塊,與智能化實訓考核(hé)掛板匹配(pèi)單答題器配有航空(kōng)插座。
6、WD-22 T68 鏜床電路智能化實訓考核掛板,1 塊
7、WD-23 X62W 型銑床電路智(zhì)能化實(shí)訓考核掛板,1 塊
8、WD-24電動葫蘆(lú)電路(lù)智能化實訓考核掛板,1 塊
9、WD-25 Z3050搖臂鑽床智能化實(shí)訓考核掛板,1 塊(kuài)
10、實訓電機(各 1 台):
三相異步電動機DIQ20-1: PN(W):60、N(r/min):1400、UN(V):三相 AC 380 、IN(A):0.33、連接組(zǔ)別:△/Y;
三相異步電動機(jī)(帶離心開關)DJQ20-1:PN(W):60、nN(r/min):1400、UN(V):三相 AC 380,IN(A):0.33、連接組別:△/Y;
三相雙速異步電動機DJQ18,P N(W):40/25、nN(r/min):2800/1400、UN(V):三(sān)相 AC 380,IN(A):0.25/0.2、連接組別:△/2Y;
11、維修電工電力拖動仿(fǎng)真軟件,1套,
四、
實訓內容
1. 電動機點動與連續轉動電路連接實訓;
2. 按鈕聯鎖的電(diàn)動機正、反轉電路連(lián)接實訓;
3. 接觸(chù)器聯鎖的電動機正、反轉電路連接實(shí)訓;
4. 接觸器(qì)和按鈕雙重聯(lián)鎖的電動機 正、反轉電路連(lián)接實訓;
5. 電動機定子繞組串聯電阻啟動控製電路連接實訓;
6. 按鈕切換(huàn)的 Y-△啟動控(kòng)製電(diàn)路的連接實(shí)訓;
7. 時間繼電(diàn)器切換的 Y-△啟動控製電路的(de)連接實訓;
8. 電動機反接製動控製電(diàn)路連接實訓;
9. 電動機往返行程(chéng)控製電路連接實訓;
10.電動機順序啟動控製電路連接實 訓;
11.電動機定時運轉控製電路連接實 訓;
12.按鈕切換的雙速電動機控製電路連接實訓;
13.時間繼電器切(qiē)換的雙速電動機控(kòng)製電路連接實訓;
14.簡單生產機械電氣控製電路連接實訓;
15.交流電動(dòng)機的調速實訓;
16.日(rì)光燈實驗
17.單相電度表實驗
18.Z3050搖臂鑽床電氣控製電(diàn)路單元常見故障的(de)檢查與排除(16個故障點):
19.T68鏜床電氣控製電路(lù)單元常見故障檢查與排除,( 16 個故障現象):
20.X62W銑(xǐ)床電氣控製電路單元常見故障的檢查與(yǔ)排除(16個故(gù)障現象):
21.電動葫(hú)蘆電氣控製電路單元常見故障的檢查與排除(16個故障現(xiàn)象):
22.機(jī)床故障模擬排除有以下四大類(lèi):
1、Z3050搖(yáo)臂鑽床電氣控製電路故障現象
1)全部電機均缺一相,所有控製回路失效
2)主軸電機缺一相
3)主軸電機缺(quē)一相
4)M2、M3 電機缺一相,控製回路失效
5)冷(lěng)卻泵電機缺一相
6)冷卻(què)泵電機缺一相
7)刀架快速移動電機缺(quē)一相
8)刀架快速移動電機缺一相
9)除照明燈外(wài),其它控製均失效
10)控製回路失效
11)指示(shì)燈亮,其它控製均失效
12)主軸電機不能起動
13)除刀架快移動控製(zhì)外其(qí)它(tā)控製失效
14)刀架快移電機不啟動,刀架快(kuài)移動失效
15)機床控製均失效
16)主(zhǔ)軸電(diàn)機啟(qǐ)動,冷卻泵控製失效,QS2 不起作用(yòng)
2.銑床(chuáng)電氣控製電路故障(zhàng)現象
1)主軸電機正、反轉均缺一相,進給電機、冷卻泵缺(quē)一相,控製變壓器及照明變壓器均沒電
2)主軸電機無論正反轉均缺一相
3)進給電機反轉缺一相(xiàng)
4)快速進給電磁(cí)鐵不能(néng)動作
5)照明及控製變壓器沒(méi)電,照明燈不亮,控製(zhì)回路失效
6)控製變壓器沒電(diàn),控製(zhì)回路失效
7)照(zhào)明燈不亮
8)控製回路失效
9)控(kòng)製回路失效
10)主軸製動失效
11)主(zhǔ)軸不能啟動
12)主軸(zhóu)不能啟動
13)工作台進給控製失效
14)工作台向下、向右、向前(qián)進給控製失(shī)效
15)工作(zuò)台向後(hòu)、向上、向(xiàng)左進給控製失效
16)兩處快速進給全部失效(xiào)
3.T68 鏜床電氣控製電路故障現象
1)所有電機缺相,控(kòng)製回路失效
 2)主軸電機及工(gōng)作台(tái)進給電機(jī),無論正(zhèng)反轉均缺相,控(kòng)製回路正常
3)主軸正轉缺一相
4)主軸(zhóu)正、反轉均缺一相
5)主軸電機低(dī)速運轉製動電磁鐵 YB 不能動作
6)進給電機快速移動正轉(zhuǎn)時缺一相
7)進給電機無論正反轉均缺一相
8)控(kòng)製變壓器缺一相,控製回路及照明回路(lù)均沒電
9)主軸(zhóu)電機正轉點動與啟動均失效
10)控製回路全部失效
11)主軸電(diàn)機反轉點動與啟動均失效(xiào)
12)主軸電機的高低速運行(háng)及快速移動電機的(de)快速移動均不可啟動
13)主(zhǔ)軸電(diàn)機的低速不能啟動,高速時,無低速的過渡
14)主軸電(diàn)機的高速運行失效
15)快速移動電動機,無論正反轉均失效
16)快速移(yí)動電動機正轉(zhuǎn)不能啟動
4.電動葫蘆電氣(qì)控製電路故障現象
1)吊鉤電機和移動電機均缺一相
2)吊鉤電機和移動電(diàn)機均缺一相,顯示及控製回路均失效
3)吊鉤上升(shēng)時,製動電磁鐵失效;吊(diào)鉤下降時,吊鉤電機缺一相
4)移動(dòng)電機缺一相
5)移動電機後移(yí)時(shí)缺一相
6)顯示及控製回路失效
7)指示燈不亮,控製回路失(shī)效
8)按下SB1,KM1 線圈不吸合
9)按下SB1,KM1 線圈不吸合
10)吊鉤下降及前(qián)後移動控製失效
11)按下SB2,KM2 線圈不(bú)吸(xī)合
12)前後移動控製失(shī)效
13)按下SB3,KM3 線圈不吸合
14)按下(xià)SB3,KM3 線圈不吸合
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