電機測試（shì）實驗台,電機測試實驗設備,電機測試實驗裝置
2025-11-18 11:21
選用純電動車驅動電機及（jí）控製係統（tǒng）(包含三種電動車常用電機:60V2.2KW永磁同步電機,60V2.2KW交流異步電機,60V2KW直流無刷電（diàn）機)真實器件製作，展示新能源車驅動電機（jī）及控製係統的結構與工作原理，配備電機性能檢測係統（數顯電壓（yā）電（diàn）流表、轉速表、扭矩表、功率表、磁（cí）粉製動器、測試上位機軟件）實現電機的主要性能數據測試。適合於各類院校對驅動電機及控（kòng）製係統理論和維修實（shí）訓的（de）拆裝與維護、結構與原理認知、係統操作、功（gōng）能動態演示、故障檢測與診斷、電機主要性能數據測試教學需要。
二、產品功能
1.安裝純（chún）電動車驅動電機及控製係統真實器件、包含充電機與充電插座、驅（qū）動電機、點火開關、電機控製器（qì）、檔位開關、加速踏板、電源開關、DC-DC模塊、儀表、繼電器、電池（chí）等模塊等，真實可操（cāo）作運行的純電動車驅動電機及控（kòng）製係統（tǒng），展示係統的結構與（yǔ）原理、動態演（yǎn）示係統工作過程。
2.實現純電動（dòng）車驅動電機及控製係統（tǒng）結構及原理的認知（zhī），體驗駕駛（shǐ）員的意圖與電機運轉之間的關係，可（kě）完成驅動電機及控製係（xì）統性能各項檢測。
3.配備電機性能（néng）檢測（cè）係統（數顯電壓電流表、轉速表、扭矩表、功率表（biǎo）、磁粉製動器、測試上位機軟件（jiàn））實現電機（jī）的主要性能數據測試。電機（jī）測試上位（wèi）機軟件（jiàn）可以顯示一段時間內電機扭矩，轉速，功率的變化曲線，可（kě）以直觀的顯示這（zhè）幾項參數在電機加速，減速過程中的變化情況。
4.麵板采用4mm厚鋁塑板，立式安裝麵板UV平板噴繪打（dǎ）印有彩（cǎi）色完整標準係統圖板；學員可直觀對（duì）照（zhào）圖板和實物，認識和分析係統的工作原理。
5.麵板上安裝有檢測端子、可直接在麵板上檢測係統電（diàn）路元件（jiàn）的電信號，如電阻、電壓、電流、頻（pín）率信號等。
6.多功能儀表真實顯示係統電流與電壓、轉速、檔位等（děng）數據變化。
7.電機控製器具有診斷接（jiē）口，通過上位機軟件進行讀取係統數據流信息（包含刹車開關、檔位、電機轉速與電壓電流、電（diàn）子油門等工作狀態）與故（gù）障內容。
8.安裝（zhuāng）故障模擬係統，能實（shí）現低壓電路係統故障設置及診斷排除（chú），可設（shè）置常見故障的設置及考核故障點12個。
9.設備（bèi）框架采（cǎi）用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一（yī）體化全鋁合金型材搭建，耐油耐腐蝕並易於清潔，台麵寬40CM,台麵鋪裝32mm厚彩色高密度複合板,經久耐（nài）用不生鏽，帶4個帶自鎖裝置萬向腳輪，便於移動。
10.配套實訓(實驗)指導（dǎo）書等教學資料，包含工作原理、實訓項目、故障設置（zhì）及分析等要點說明。
11.安裝安全保護裝置：急停開關、機械式電源總開關、維修開關、轉動部位防護保（bǎo）護罩、高壓（yā）安（ān）全防護裝置與（yǔ）警告提示。
三、技術規格
1.外形尺寸（mm）：1500×700×1700(長×寬×高)
2.麵板外形尺寸（mm）：1448×940mm（長*寬）
3.移動腳輪：100*60mm
4.工作溫度：-40℃～+50℃
5.驅動電機與控製器：(包（bāo）含三種電動車常用電機:60V2.2KW3000rpm永磁同步電機,60V2.2KW3000rpm交流異步電機,60V2KW3000rpm直流（liú）無刷電機)
6.電池（chí）：磷酸鐵鋰離子動力電（diàn）池（chí）組60V50AH帶（dài）充電機
7.電機性（xìng）能檢測係統：
HCN-101扭（niǔ）矩傳感器（qì）：扭矩量程:0-±20Nm，精度：±0.5%，轉（zhuǎn）速範圍:0-6000轉/分（fèn），供電：士15VDC，扭矩信號:5~15kHz，轉速信號:60脈衝/轉，工作溫度（dù）：-20-60℃，過（guò）載能力:150%，線長:5米；
HN-201扭矩轉速功率儀（扭矩表）：供電:220VAC通（tōng）訊：RS485，外供:±15V；
M400數據（jù）采集軟件：包含數據采集軟件和RS485轉USB數據線；
磁粉（fěn）製動器：PBS-20（帶DC24V4A可調張力控製器）
SX-96B數（shù）顯表：數顯顯示電流、電壓、頻率、功率（lǜ）、轉速值；
四（sì）、實訓（實驗）項（xiàng）目
1.驅動電機及控製係統維護與保養、使用操作方法（fǎ）;
2.驅動電機故障診斷與維修;
3.電機控製係統故障診斷與（yǔ）維修;
4.電動機性能、能量管理檢（jiǎn）測;
5.手動維修開關在強電回路的作用（yòng）；
6.高壓互鎖的保護作用（yòng）；
7.車載充電機工作原理和引腳定義，車載充電機常（cháng）見故障和更換,電池充電操作；
8.DC-DC轉換器工作（zuò）原理和引腳定義，DC-DC轉換常見故障和更換方（fāng）法；
9.電機係統零（líng）部件組（zǔ）成和功能，驅（qū）動電機及控製係統控製（zhì）原理；
10.驅動電機及控製係統控製參數（shù）測量方法；
11.驅動電機及控製係統常見故（gù）障和排除方法；
12.電子油門踏板工作原理和引腳定（dìng）義，電子油門踏板常見故障和更換（huàn）方法；
13.檔位控製（zhì）器（開關）工作原理和引腳定義，檔位（wèi）控製器（開關）常見故障和（hé）更換方法；
14.電機性能（néng）檢測實驗實訓（電壓、電流、轉速、扭（niǔ）矩、功率測（cè）試）。
15.電機在車輛勻速工況下，電機轉速、電壓、電流、扭矩、功率等參數的變化關係。
16.電機在車輛加速工況下，電機轉速、電壓、電流、扭矩、功率等參數的變化關係。
17.電機在車輛減速（sù）工況下，電機（jī）轉速、電壓、電流、扭矩、功率等參數的變化（huà）關係。
18.電機不轉動情況的故障分析（xī）及排除。
五、基本配置
檢測控製（zhì）麵板(裝有各種檢測端子，1448×940mm彩色電路圖和工作原理示（shì）意圖)、組合儀表、點火開關、電機控製器、車載充電器與充電接口、DC-DC轉換器、鋰動（dòng）力電池組、電動車電機（jī）(包含三種電動車常用電機:60V2.2KW3000rpm永磁同步（bù）電機,60V2.2KW3000rpm交流異步電機,60V2KW3000rpm直流無刷電機)、刹車開關、檔位開關、油門控製裝置、大電流繼電器、電源總開關、急停開關、輔助蓄（xù）電池（12V45AH）、電機性能（néng）檢測係統（tǒng）（數顯（xiǎn）電壓（yā）電流表、轉速表、扭矩表、功率表（biǎo）、磁粉製動器、測試上位機軟件）、電機及扭矩傳感（gǎn）器與磁（cí）粉（fěn）製動器連接器、SX-96B數顯表、一體化（huà）全鋁合金型材搭建（jiàn）的移（yí）動台架（jià）（1500×700×1700mm 帶自鎖腳輪裝置，帶安裝檢測端子的原理（lǐ）麵板，麵板（bǎn）1448×940mm）、故（gù）障考核（hé）係（xì）統、設備操作說明書（shū）。
